一种全自动防刮花钢卷裁料的制造方法
【专利摘要】一种全自动防刮花钢卷裁料机，包括有：放卷机构、送料机构、裁刀机构及收料传送机构；所述的裁刀机构包括有对应的上切刀和下切刀；所述刀架包括有与刀臂滑动连接导向立柱，导向立柱顶部连接有横梁支架，横梁支架与刀臂间连接有铰链，铰链的铰轴上连接有驱动连接臂，驱动连接臂的另一端连接有一个由切料电机驱动的偏心轮；在下切刀的进料一侧设有一组防刮花滚轮机构；防刮花滚轮机构包括滚动托起钢片的防刮花滚筒及驱动防刮花滚筒升降的滚筒升降驱动机构。当送料机构在送料时防刮花滚轮机构将钢片顶起与下切刀的刀口分离，防止钢片在下切刀的刀口刮花，同时避免裁切边缘容易出现披锋，钢片裁切平整，品质更稳定，人员操作也相对更安全。
【专利说明】一种全自动防刮花钢卷裁料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到将钢片蚀刻出若干片状金属元器件的生产加工【技术领域】，具体涉及到将钢卷裁剪成以便后期蚀刻操作的若干单元块状钢片，或卷材涂布油墨曝光后裁剪分割所用切割设备方面。
【背景技术】
[0002]在金属元器件的生产中，针对钢卷裁剪成若干单元块状钢片，或卷材涂布油墨曝光后的生产均需要将连续的钢片进行分裁，传统的钢片分裁方式为使用手动裁刀对连续的钢片进行一张一张的裁切，不但效率很慢，而且钢片裁切边缘容易出现披锋，钢片表面易刮花，同时还存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003]综上所述，本实用新型的目的在于解决现有的钢片分裁效率低，分裁操作易损伤钢片的技术不足，而提出一种全自动防刮花钢卷裁料机，其特征在于所述裁料机包括有:放卷机构、送料机构、裁刀机构及收料传送机构；所述的送料机构设于放卷机构与裁刀机构之间，收料传送机构设于裁刀机构出料一侧；所述的放卷机构包括有一个钢卷支撑座，钢卷支撑座上设有上下并排的第一放料控制轮和第二放料控制轮；
[0004]所述的送料机构包括有钢片导向传滚轮组及设于钢片导向传输滚轮组与裁刀机构进料一侧之间钢片牵引滚轮组；
[0005]所述的裁刀机构包括有对应的上切刀和下切刀，上切刀固定于刀臂上，刀臂设于刀架上；所述刀架包括有与刀臂滑动连接导向立柱，导向立柱顶部连接有横梁支架，横梁支架与刀臂间连接有铰链，铰链的铰轴上连接有驱动连接臂，驱动连接臂的另一端连接有一个由切料电机驱动的偏心轮；
[0006]在下切刀的进料一侧设有一组防刮花滚轮机构；防刮花滚轮机构包括滚动托起钢片的防刮花滚筒及驱动防刮花滚筒升降的滚筒升降驱动机构；
[0007]所述的收料传送机构包括有传送带及驱动传送带的传送带驱动机构。
[0008]所述的滚筒升降驱动机构为两个分别与防刮花滚筒的滚轴两端支撑连接的同步气缸。
[0009]所述的钢片牵引滚轮组包括有进料胶辊，与进料胶辊并排夹紧钢片的支撑辊，进料胶辊的辊轴端部通过驱动轮连接进料电机。
[0010]所述的放卷机构与送料机构之间设有高度低于送料机构的压料滚轮。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型实现钢片全自动连续分裁操作，当送料机构在送料时防刮花滚轮机构将钢片顶起与下切刀的刀口分离，当裁刀机构进行裁料前防刮花滚轮机构将钢片放下至下切刀的刀口上之后，上切刀再下落进行裁切，防止钢片在下切刀的刀口刮花，同时避免裁切边缘容易出现披锋，本实用新型效率提升10倍以上，钢片裁切平整，品质更稳定，人员操作也相对更安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的裁刀机构立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。
[0015]参照图1和图2中所示，本实用新型包括有:放卷机构1、送料机构2、裁刀机构3及收料传送机构4 ;所述的送料机构2设于放卷机构I与裁刀机构3之间，用于将放置在放卷机构I上的钢卷拉扯展开，形成连续的钢片送入裁刀机构3中裁切；裁刀机构3用于将连续的钢片分裁出若干相同尺寸的钢片；收料传送机构4设于裁刀机构3出料一侧,用于将已裁钢片输送到物料盒中。
[0016]所述的放卷机构I包括有一个钢卷支撑座11，钢卷支撑座11上设有上下并排的第一放料控制轮12和第二放料控制轮13 ;第一放料控制轮12和第二放料控制轮13上分别放置一成卷的钢卷。
[0017]所述的送料机构2包括有钢片导向传滚轮组21及设于钢片导向传输滚轮组21与裁刀机构3进料一侧之间钢片牵引滚轮组22 ;钢片牵引滚轮组22包括有进料胶辊221，与进料胶辊221并排夹紧钢片的支撑辊222，进料胶辊221的辊轴端部通过驱动轮2211连接进料电机。为了保证放卷机构I上放出的连续钢片以水平状态经过钢片导向传输滚轮组21，所述的放卷机构I与送料机构2之间设有高度低于送料机构2的压料滚轮14。
[0018]所述的裁刀机构3包括有上下对应的上切刀31和下切刀32 ;当上切刀31下落时，上切刀31与下切刀32配合将二者间的钢片裁断；上切刀31固定于刀臂33上，刀臂33设于刀架上；所述刀架包括有与刀臂33滑动导向连接的两根导向立柱341，两根导向立柱341顶部连接有横梁支架342，横梁支架342与刀臂33间连接有铰链35，铰链35的铰轴上连接有驱动连接臂36，驱动连接臂36的另一端连接有一个由切料电机37驱动的偏心轮38 ;切料电机37驱动偏心轮38旋转一周，驱动连接臂36推动铰链35进行一个周期动作，从而推动刀臂33进行一次上下移动，也即裁刀机构3执行分裁操作。
[0019]为了避免送料机构2向裁刀机构3方向送料过程中钢片底面被下切刀32的刀口刮花，在下切刀31的进料一侧设有一组防刮花滚轮机构；防刮花滚轮机构包括滚动托起钢片的防刮花滚筒391及驱动防刮花滚筒升降的滚筒升降驱动机构；滚筒升降驱动机构可以为两个分别与防刮花滚筒391的滚轴两端支撑连接的同步气缸392。两个同步气缸392同时顶升时，防刮花滚筒391会将钢片托起，使钢片底面与下切刀31的刀口分离，当一个单元块的钢片传送到位后，两个同步气缸392同时回缩，防刮花滚筒391下落，钢片随之下降到与下切刀31接触高度，之后上切刀32下落切料。
[0020]所述的收料传送机构4包括有传送带及驱动传送带的传送带驱动机构，将已裁钢片输送到物料盒中有序存放。
【权利要求】
1.一种全自动防刮花钢卷裁料机，其特征在于所述裁料机包括有:放卷机构、送料机构、裁刀机构及收料传送机构；所述的送料机构设于放卷机构与裁刀机构之间，收料传送机构设于裁刀机构出料一侧；所述的放卷机构包括有一个钢卷支撑座，钢卷支撑座上设有上下并排的第一放料控制轮和第二放料控制轮；所述的送料机构包括有钢片导向传滚轮组及设于钢片导向传输滚轮组与裁刀机构进料一侧之间钢片牵引滚轮组；所述的裁刀机构包括有对应的上切刀和下切刀，上切刀固定于刀臂上，刀臂设于刀架上；所述刀架包括有与刀臂滑动连接导向立柱，导向立柱顶部连接有横梁支架，横梁支架与刀臂间连接有铰链，铰链的铰轴上连接有驱动连接臂，驱动连接臂的另一端连接有一个由切料电机驱动的偏心轮；在下切刀的进料一侧设有一组防刮花滚轮机构；防刮花滚轮机构包括滚动托起钢片的防刮花滚筒及驱动防刮花滚筒升降的滚筒升降驱动机构；所述的收料传送机构包括有传送带及驱动传送带的传送带驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动防刮花钢卷裁料机，其特征在于:所述的滚筒升降驱动机构为两个分别与防刮花滚筒的滚轴两端支撑连接的同步气缸。
3.根据权利要求1所述的一种全自动防刮花钢卷裁料机，其特征在于:所述的钢片牵引滚轮组包括有进料胶辊，与进料胶辊并排夹紧钢片的支撑辊，进料胶辊的辊轴端部通过驱动轮连接进料电机。
4.根据权利要求1所述的一种全自动防刮花钢卷裁料机，其特征在于:所述的放卷机构与送料机构之间设有高度低于送料机构的压料滚轮。
【文档编号】B65H35/06GK203959473SQ201420355254
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】连大学 申请人:深圳市卓力达电子有限公司