滴灌带回收机用回收系统及滴灌带回收的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种滴灌带回收机用回收系统及滴灌带回收机。该滴灌带回收机用回收系统包括两个或两个以上的回收装置和旋转连接结构。旋转连接结构包括旋转连接部件和动力连接部件。回收装置的动力传输轴的一端连接有旋转连接部件。动力连接部件的两端分别通过旋转连接部件与相邻两个回收装置的动力传输轴连接，使得两相邻回收装置通过旋转连接部件呈180度，相邻两个回收装置的动力传输轴能通过动力连接部件同步转动。本实用新型通过设置两个或两个以上的回收装置，增大了回收装置的操作范围，从而提高了滴灌带回收机的回收效率。同时在回收系统不工作时，可减小回收系统的整体宽度，进而避免了回收系统因尺寸过宽致使的行驶不便的问题。
【专利说明】 滴灌带回收机用回收系统及滴灌带回收机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械领域，特别是涉及一种滴灌带回收机用回收系统及滴灌带回收机。
【背景技术】
[0002]现在水资源越来越短缺，尤其是在我国中西部地区更加严重，中西部地区的农业生产中普遍采用滴灌技术，每年都要使用大量的滴灌带铺设在田间。在不使用滴灌带进行滴灌时，需要将滴灌带回收以便后续再利用。由于滴灌带在田间铺设的面积广，以往都是依靠人工回收，每年都需要耗费大量的人力，所以各种各样的滴灌带回收机应运而生。
[0003]目前，现有的滴灌带回收机包括机体2和设置在机体上的回收装置1(如图1所示)。由图1可知，回收装置1的尺寸与机体2上设置回收装置的端面的尺寸一致。所以当使用现有的滴灌带回收机进行滴灌带回收时，存在由于回收装置的尺寸小使回收装置的操作范围小，以导致现有的滴灌带回收机的回收效率低的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种新型结构的滴灌带回收机用回收系统及滴灌带回收机，所要解决的技术问题是提高滴灌带回收机的回收效率。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的:
[0006]第一个方面，本实用新型提供一种滴灌带回收机用回收系统，该滴灌带回收机用回收系统包括:两个或两个以上的回收装置；
[0007]每相邻两个所述回收装置之间设有旋转连接结构；
[0008]所述旋转连接结构包括:旋转连接部件和动力连接部件；
[0009]所述回收装置包括有动力传输轴，所述动力传输轴的一端连接有所述旋转连接部件；
[0010]所述动力连接部件的两端分别通过所述旋转连接部件与相邻的两个所述回收装置的动力传输轴连接，使得所述两相邻回收装置通过所述旋转连接部件呈180度时，所述相邻的两个所述回收装置的动力传输轴能通过所述动力连接部件同步转动。
[0011]可选的，前述所述的回收系统，其中，所述动力连接部件包括:第一方杆、第二方杆及伸缩限位结构；所述第一方杆的一端和所述第二方杆的一端均分别与所述旋转连接部件连接；其中，
[0012]所述第一方杆上设有用于容置所述第二方杆的伸缩孔；
[0013]所述第二方杆设置在所述伸缩孔内，所述第二方杆能在所述伸缩孔内相对所述第一方杆移动；
[0014]所述伸缩限位结构包括第一结构和第二结构，所述第一结构设置在所述第一方杆上，所述第二结构设置在所述第二方杆上，所述第二方杆在所述伸缩孔中移动至第一位置时所述第一结构和所述第二结构连接，以使所述第二方杆与所述第一方杆的相对位置固定。
[0015]可选的，前述所述的回收系统，其中，
[0016]所述第一结构为卡槽，所述第二结构为弹性卡头；或者
[0017]所述第一结构为弹性卡头，所述第二结构为卡槽。
[0018]可选的，前述所述的回收系统，其中，所述滴灌带回收机用回收系统包括:合页；
[0019]所述合页的两端分别与所述相邻的两个所述回收装置的相对端部连接。
[0020]可选的，前述所述的回收系统，其中，所述旋转连接结构为万向节。
[0021]第二个方面，本实用新型提供一种滴灌带回收机，该滴灌带回收机包括:机体，传动机构以及上述所述的滴灌带回收机用回收系统；其中，
[0022]所述传动机构设置在所述机体上；
[0023]所述滴灌带回收机用回收系统设置在所述机体上；
[0024]所述机体的动力输出端通过所述传动机构与所述回收系统中任意两相邻回收装置中的一个回收装置的动力传输轴连接，以将所述机体的旋转动力传输至所述回收系统。
[0025]可选的，前述所述的滴灌带回收机，其中，所述滴灌带回收机包括:
[0026]车厢,所述车厢设置在所述机体上部。
[0027]可选的，前述所述的滴灌带回收机，其中，
[0028]所述机体的两侧分别设有用于挂持所述滴灌带回收机用回收系统的回收装置的挂持支架；和/或
[0029]所述车厢上设有用于挂持所述滴灌带回收机用回收系统的回收装置的挂持支架。
[0030]借由上述技术方案，本实用新型结构至少具有下列优点:
[0031]本实用新型提供的技术方案通过设置两个或两个以上的回收装置，增大了回收装置的操作范围，从而提高了滴灌带回收机的回收效率；通过在每相邻两个回收装置之间设有旋转连接结构，使得滴灌带回收机用回收系统可弯折，在滴灌带回收机用回收系统不工作时，可降低减小滴灌带回收机用回收系统的整体宽度，进而避免了所述滴灌带回收机用回收系统因尺寸过宽致使的行驶不便的问题。
[0032]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0034]图1为现有的滴灌带回收机的结构示意图；
[0035]图2为本实用新型实施例一提供的滴灌带回收机用回收系统展开状态的结构示图；
[0036]图3为本实用新型实施例一提供的滴灌带回收机用回收系统弯折状态的结构示意图；
[0037]图4为本实用新型实施例一提供的滴灌带回收机用回收系统的动力连接部件的结构示意图；
[0038]图5为图4所示的局部放大示意图；
[0039]图6为本实用新型实施例二提供的滴灌带回收机的滴灌带回收机用回收系统处于弯折状态时的结构示意图；
[0040]图7为本实用新型实施例二提供的滴灌带回收机的滴灌带回收机用回收系统处于展开状态时的结构示意图；
[0041]图8为本实用新型实施例二提供的带有车厢的滴灌带回收机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0042]本实用新型实施例为解决现有技术中滴灌带回收机的回收效率低的问题，提出了一种新型结构的滴灌带回收机用回收系统及滴灌带回收机，增大了回收装置的操作范围，从而提高了滴灌带回收机的回收效率。
[0043]本实用新型实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:
[0044]本实用新型实施例提供的技术方案中，所述滴灌带回收机用回收系统包括:两个或两个以上的回收装置；
[0045]每相邻两个所述回收装置之间设有旋转连接结构；
[0046]所述旋转连接结构包括:旋转连接部件和动力连接部件；
[0047]所述回收装置包括有动力传输轴，所述动力传输轴的一端连接有所述旋转连接部件；
[0048]所述动力连接部件的两端分别通过所述旋转连接部件与相邻的两个所述回收装置的动力传输轴连接，使得所述两相邻回收装置通过所述旋转连接部件呈180度时，所述相邻的两个所述回收装置的动力传输轴能通过所述动力连接部件同步转动。
[0049]基于同一实用新型构思，本实用新型提供了一种滴灌带回收机，所述滴灌带回收机包括:机体，传动机构以及滴灌带回收机用回收系统；其中，
[0050]所述传动机构设置在所述机体上；
[0051]所述滴灌带回收机用回收系统设置在所述机体上；
[0052]所述机体的动力输出端通过所述传动机构与所述回收系统中任意两相邻回收装置中的一个回收装置的动力传输轴连接，以将所述机体的旋转动力传输至所述回收系统；其中，
[0053]所述滴灌带回收机用回收系统包括:两个或两个以上的回收装置；
[0054]每相邻两个所述回收装置之间设有旋转连接结构；
[0055]所述旋转连接结构包括:旋转连接部件和动力连接部件；
[0056]所述回收装置包括有动力传输轴，所述动力传输轴的一端连接有所述旋转连接部件；
[0057]所述动力连接部件的两端分别通过所述旋转连接部件与相邻的两个所述回收装置的动力传输轴连接，使得所述两相邻回收装置通过所述旋转连接部件呈180度时，所述相邻的两个所述回收装置的动力传输轴能通过所述动力连接部件同步转动。
[0058]本实用新型提供的技术方案通过设置两个或两个以上的回收装置，增大了回收装置的操作范围，从而提高了滴灌带回收机的回收效率；通过在每相邻两个回收装置之间设有旋转连接结构，使得滴灌带回收机用回收系统可弯折，在滴灌带回收机用回收系统不工作时，可减小滴灌带回收机用回收系统的整体宽度，进而避免了所述滴灌带回收机用回收系统因尺寸过宽致使的行驶不便的问题。
[0059]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的试验台其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0060]实施例一
[0061]如图2和3所示，本实用新型实施例一提供的滴灌带回收机用回收系统的结构示意图。如图3所示，本实施例所述的滴灌带回收机用回收系统包括:两个或两个以上的回收装置10和旋转连接结构20。每相邻两个所述回收装置10之间设有所述旋转连接结构20。其中，所述旋转连接结构20包括:旋转连接部件21和动力连接部件22。所述回收装置10包括有动力传输轴11，所述动力传输轴11的一端连接有所述旋转连接部件21。所述动力连接部件22的两端分别通过所述旋转连接部件21与相邻的两个所述回收装置10的动力传输轴11连接，使得所述两相邻回收装置10通过所述旋转连接部件21呈180度时(如图2所示)，即所述滴灌带回收机用回收系统处于展开状态，所述相邻的两个所述回收装置10的动力传输轴11能通过所述动力连接部件22同步转动，使得所述滴灌带回收机用回收系统可处于工作状态。这里需要补充的是，所述两相邻回收装置10通过所述旋转连接部件21呈90度和90度?180度之间任意角度时，即所述滴灌带回收机用回收系统处于弯折状态，所述动力连接部件22将阻止所述两相邻回收装置10之间动力相互传输，使得所述滴灌带回收机用回收系统处于非工作状态，在本实用新型实施例中，所述滴灌带回收机用回收系统处于非工作状态时，选取所述两相邻回收装置10通过所述旋转连接部件21呈90度的情况(如图3所示)。其中，所述两相邻回收装置10通过所述旋转连接部件21呈180度为理论角度值，具体实用时可以存在偏差。
[0062]在实际应用时，当所述滴灌带回收机用回收系统处于工作状态时,所述两相邻回收装置10通过所述旋转连接部件21呈180度，所述相邻的两个所述回收装置10的动力传输轴11能通过所述动力连接部件22同步转动，使得每相邻两个所述回收装置10 —起工作。较现有的滴灌带回收机的回收装置10增大了尺寸，从而增大了回收装置10的操作范围，进而提高了所述滴灌带回收机用回收系统的回收效率。当所述滴灌带回收机用回收系统处于非工作状态时，且在道路上行驶时，将每相邻两个所述回收装置10通过所述旋转连接部件21旋转，使每相邻两个所述回收装置10呈90度和90度?180度之间任意角度，以使所述滴灌带回收机用回收系统处于弯折状态，从而避免所述滴灌带回收机用回收系统尺寸过宽导致的行驶不便的问题。
[0063]进一步地,如图3、4和5所示,上述实施例中所述的动力连接部件22包括:第一方杆221、第二方杆223及伸缩限位结构222。如图3所示，所述第一方杆221的一端和所述第二方杆223的一端均分别与所述旋转连接部件21连接。如图4所示，所述第一方杆221上设有用于容置所述第二方杆223的伸缩孔。所述第二方杆223设置在所述伸缩孔内，所述第二方杆223能在所述伸缩孔内相对所述第一方杆221移动。如图4和5所示，所述伸缩限位结构222包括第一结构2221和第二结构2222，所述第一结构2221设置在所述第一方杆221上，所述第二结构2222设置在所述第二方杆223上，所述第二方杆223在所述伸缩孔中移动至第一位置时所述第一结构2221和所述第二结构2222连接，以使所述第二方杆223与所述第一方杆221的相对位置固定。本实用新型实施例通过将所述第二方杆223能在所述第一方杆221的所述伸缩孔内相对所述第一方杆221移动，使得所述动力连接部件22能够伸长和缩短，从而为每相邻两个所述回收装置10通过所述旋转连接部件21旋转时提供活动空间。
[0064]具体的，如图5所示，所述第一结构2221为卡槽，所述第二结构2222为弹性卡头；所述卡槽设置在所述第一子方杆的伸缩孔孔壁上；所述弹性卡头设置在所述第二子方杆的外壁上。当然反过来设置也是可以的，即所述第一结构2221为弹性卡头，所述第二结构2222为卡槽；所述弹性卡头设置在所述第一子方杆的伸缩孔孔壁上；所述卡槽设置在所述第二子方杆的外壁上。
[0065]这里需要说明的是:本实施例中所述的伸缩限位结构并不仅限于上述提供的实现方式，实际上所述伸缩限位结构也可采用其他结构实现。例如，所述伸缩限位结构包括锁紧旋钮，所述锁紧旋钮设置在所述第一子方杆的插入所述第二子方杆的一端的外壁上。用户可根据自身的需求，将所述第二方杆伸出所述第一子方杆一段长度后，通过旋转所述锁紧旋钮以使所述第二子方杆与所述第一子方杆的相对位置固定。
[0066]进一步地，如图3所示，上述实施例中所述的滴灌带回收机用回收系统包括:合页30。所述合页30的两端分别与所述相邻的两个所述回收装置10的相对端部连接。其中，所述合页30与所述相邻的两个所述回收装置10的具体连接位置可以根据用户的具体需求选取，本实用新型实施例不做具体限定。
[0067]这里需要说明的是，上述实施例中所述的旋转连接结构20可以为万向节。
[0068]本实用新型实施例通过设置两个或两个以上的回收装置，增大了回收装置的操作范围，从而提高了滴灌带回收机的回收效率；通过在每相邻两个回收装置之间设有旋转连接结构，使得滴灌带回收机用回收系统可弯折，在滴灌带回收机用回收系统不工作时，可减小滴灌带回收机用回收系统的整体宽度，进而避免了所述滴灌带回收机用回收系统因尺寸过宽致使的行驶不便的问题。
[0069]实施例二
[0070]如图2、3、6和7所示，本实用新型二实施例提供的滴灌带回收机的结构示意图。图6为滴灌带回收机的滴灌带回收机用回收系统处于弯折状态时的结构示意图；图7为滴灌带回收机的滴灌带回收机用回收系统处于展开状态时的结构示意图。如图6和7所示，该滴灌带回收机包括:机体200,设置在所述机体200下部的传动机构300,以及滴灌带回收机用回收系统100 ;其中，如图2和3所示，所述滴灌带回收机用回收系统100包括:两个或两个以上的回收装置10和旋转连接结构20。每相邻两个所述回收装置10之间设有所述旋转连接结构20。其中，所述旋转连接结构20包括:旋转连接部件21和动力连接部件22。所述回收装置10包括有动力传输轴11，所述动力传输轴11的一端连接有所述旋转连接部件21。所述动力连接部件22的两端分别通过所述旋转连接部件21与相邻的两个所述回收装置10的动力传输轴11连接，使得所述两相邻回收装置10通过所述旋转连接部件21呈180度时，所述相邻的两个所述回收装置10的动力传输轴11能通过所述动力连接部件22同步转动。如图6和7所示，所述传动机构300设置在所述机体200上。所述滴灌带回收机用回收系统100设置在所述机体200上。所述机体200的动力输出端通过所述传动机构300与所述滴灌带回收机用回收系统100中任意两相邻回收装置10中的一个回收装置10的动力传输轴11连接，以将所述机体200的旋转动力传输至所述滴灌带回收机用回收系统。
[0071]具体地，本实施例二中所述的滴灌带回收机用回收系统100可直接采用上述实施例一提供的所述滴灌带回收机用回收系统100，具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容，此处不再赘述。
[0072]进一步地，如图8所示，上述实施例中所述的滴灌带回收机包括:车厢400，所述车厢400设置在所述机体200上部。在实际应用中，当在大面积的田地中使用所述滴灌带回收机进行滴灌带回收工作时，可将回收的滴灌带装载在所述车厢400内，避免了依靠人工运输，从而减少了工作人员的工作量，降低了人工成本。
[0073]进一步地，为了避免处于弯折状态的所述滴灌带回收机用回收系统100状态不稳定，需要在所述滴灌带回收机上设置用于挂持所述滴灌带回收机用回收系统100的回收装置10的挂持支架500 (图中未示出)。其中，所述挂持支架500的设置位置根据所述滴灌带回收机用回收系统100的弯折情况而定。具体地，所述机体200的两侧可以分别设有用于挂持所述滴灌带回收机用回收系统100的回收装置10的所述挂持支架500 ;或者，所述车厢400上可以设有用于挂持所述滴灌带回收机用回收系统100的回收装置10的所述挂持支架500 ;或者，所述机体200的两侧以及所述车厢400上均可以设有用于挂持所述滴灌带回收机用回收系统100的回收装置10的所述挂持支架500。
[0074]本实用新型实施例通过设置两个或两个以上的回收装置，增大了回收装置的操作范围，从而提高了滴灌带回收机的回收效率；通过在每相邻两个回收装置之间设有旋转连接结构，使得滴灌带回收机用回收系统可弯折，在滴灌带回收机用回收系统不工作时，可减小滴灌带回收机用回收系统的整体宽度，进而避免了所述滴灌带回收机用回收系统因尺寸过宽致使的行驶不便的问题。
[0075]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种滴灌带回收机用回收系统，其特征在于，包括:两个或两个以上的回收装置； 每相邻两个所述回收装置之间设有旋转连接结构； 所述旋转连接结构包括:旋转连接部件和动力连接部件； 所述回收装置包括有动力传输轴，所述动力传输轴的一端连接有所述旋转连接部件；所述动力连接部件的两端分别通过所述旋转连接部件与相邻的两个所述回收装置的动力传输轴连接，使得所述两相邻回收装置通过所述旋转连接部件呈180度时，所述相邻的两个所述回收装置的动力传输轴能通过所述动力连接部件同步转动。
2.根据权利要求1所述的回收系统，其特征在于，所述动力连接部件包括:第一方杆、第二方杆及伸缩限位结构；所述第一方杆的一端和所述第二方杆的一端均分别与所述旋转连接部件连接；其中， 所述第一方杆上设有用于容置所述第二方杆的伸缩孔； 所述第二方杆设置在所述伸缩孔内，所述第二方杆能在所述伸缩孔内相对所述第一方杆移动； 所述伸缩限位结构包括第一结构和第二结构，所述第一结构设置在所述第一方杆上，所述第二结构设置在所述第二方杆上，所述第二方杆在所述伸缩孔中移动至第一位置时所述第一结构和所述第二结构连接，以使所述第二方杆与所述第一方杆的相对位置固定。
3.根据权利要求2所述的回收系统，其特征在于， 所述第一结构为卡槽，所述第二结构为弹性卡头；或者 所述第一结构为弹性卡头，所述第二结构为卡槽。
4.根据权利要求1?3之一所述的回收系统，其特征在于，包括:合页； 所述合页的两端分别与所述相邻的两个所述回收装置的相对端部连接。
5.根据权利要求1所述的回收系统，其特征在于，所述旋转连接结构为万向节。
6.一种滴灌带回收机，其特征在于，包括:机体，传动机构以及上述权利要求1?5任一项中所述的滴灌带回收机用回收系统；其中， 所述传动机构设置在所述机体上； 所述滴灌带回收机用回收系统设置在所述机体上； 所述机体的动力输出端通过所述传动机构与所述回收系统中任意两相邻回收装置中的一个回收装置的动力传输轴连接，以将所述机体的旋转动力传输至所述回收系统。
7.根据权利要求6所述的滴灌带回收机，其特征在于，包括: 车厢，所述车厢设置在所述机体上部。
8.根据权利要求6或7所述的滴灌带回收机，其特征在于， 所述机体的两侧分别设有用于挂持所述滴灌带回收机用回收系统的回收装置的挂持支架；和/或 所述车厢上设有用于挂持所述滴灌带回收机用回收系统的回收装置的挂持支架。
【文档编号】B65H75/44GK204057514SQ201420403778
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】张言江, 张富国, 梁彩萍 申请人:张言江