带有机械式破拱器的料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有机械式破拱器的料斗，它包括料斗，它还包括多个支承轴和承重翻板，所述支承轴为偶数个，两个支承轴成一组，每组中的两个支承轴对称地固定连接于料斗的内侧壁上，各组位于料斗内不同的高度，承重翻板为折板，其两侧分别支承于一组中对称分布的两个支承轴上。料斗中的物料在卸料时，承重翻板始终维持着一个脆弱的动平衡，当承重翻板一侧载荷增大时，承重翻板即发生翻动使该侧卸料空间增大，物料又一次恢复流动，因此，物料难以起拱。由于各组位于不同高度，拱桥难以形成。本实用新型结构简单，成本低，不耗能。
【专利说明】 带有机械式破拱器的料斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥制品机械设备，尤其是一种带有机械式破拱器的料斗。
【背景技术】
[0002]很多水泥制品机械设备上都安装有料斗(料仓)，为使料斗储存的物料能够充分克服由于物料的相互摩擦，挤压所形成的流动阻力而顺利流动，避免产生物料起拱，造成堵塞产生中断卸料现象。可在钢料斗储仓壁上安装振动器或在料斗内安装螺旋搅刀作为破拱装置。现有技术中，使用振动器作为破拱装置，由于物料为干硬性混凝土，在振动破拱的同时会引起混凝土液化形成团块状堵塞下料口，造成新的中断卸料现象，使效果不佳；另一种使用螺旋搅刀破拱，除了结构复杂，成本高，耗能外，在物料中工作时会粘结在螺旋上，造成物料积塞而使螺旋机无法工作，效果也不十分理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种结构简单，成本低，不耗能的带有机械式破拱器的料斗。
[0004]本实用新型的技术解决方案如下:
[0005]一种带有机械式破拱器的料斗，它包括料斗，其特征在于:它还包括多个支承轴和承重翻板，所述支承轴为偶数个，两个支承轴成一组，每组中的两个支承轴对称地固定连接于料斗的内侧壁上，承重翻板为折板，其两侧分别支承于一组中对称分布的两个支承轴上，各组位于料斗内不同的高度，并相互平行。
[0006]料斗中的物料在卸料时，承重翻板始终维持着一个脆弱的动平衡，当即将起拱时，承重翻板一侧载荷增大，承重翻板即发生翻动使该侧卸料空间增大，在重力的作用下，物料又一次恢复流动，因此，物料难以起拱。由于各组位于不同高度，拱桥难以形成。
[0007]本实用新型结构简单，成本低，不耗能，方便地实现了发明目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0009]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0010]附图2为本实用新型实施例的俯视图。
[0011]附图3为本实用新型实施例中支承轴和承重翻板的结构示意图。
[0012]附图中各序号分别为:1、料斗；2、支承轴；3、承重翻板。
【具体实施方式】
[0013]参见附图1，本实用新型实施例所示带有机械式破拱器的料斗，它包括料斗1，六个支承轴和三个承重翻板，各支承轴均为焊接为于料斗的内侧壁上的挂板2，每两个成一组，共三组，每组中的两个挂板对称分布，承重翻板3为折板，由一块金属板折弯形成，其夹角为90°，每个承重翻板的两侧分别支承于一组中对称分布的两个支承轴上，形成三个破拱器，分别为破拱器1、破拱器I1、破拱器III，三者位于不同的高度。
[0014]料斗中的物料在卸料时，承重翻板3始终维持着一个脆弱的动平衡，当承重翻板一侧载荷增大时，承重翻板即发生翻动使该侧卸料空间增大，物料又一次恢复流动，因此，物料难以起拱。由于各组位于不同高度，拱桥难以形成。
[0015]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。
【权利要求】
1.一种带有机械式破拱器的料斗，它包括料斗，其特征在于:它还包括多个支承轴和承重翻板，所述支承轴为偶数个，两个支承轴成一组，每组中的两个支承轴对称地固定连接于料斗的内侧壁上，承重翻板为折板，其两侧分别支承于一组中对称分布的两个支承轴上，各组位于料斗内不同的高度，并相互平行。
【文档编号】B65D88/64GK204124606SQ201420403879
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】赵朝阳, 张晓东, 王云飞, 钱高山, 陈辉 申请人:江苏海恒建材机械有限公司