一种耐磨球用耐火筐的制作方法
一种耐磨球用耐火筐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨球用耐火筐，涉及耐磨球生产的辅助设备领域，包括筐体，其中，所述筐体侧面的内壁为波纹状。本实用新型用于搬运耐磨球，其筐体侧面的内壁为波纹状，筐体内壁可提供向上的支撑力，支撑耐磨球，防止耐火筐底部的耐磨球受到过大的压力而损坏，解决耐火筐底部耐磨球往往会由于受挤压，造成表面形状破坏，成为残次品的问题。
【专利说明】一种耐磨球用耐火筐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐磨球生产的辅助设备领域，尤其涉及到一种耐磨球用耐火筐。
【背景技术】
[0002]耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；另一种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。
[0003]耐磨球制备过程中，需要将油淬或者气淬后的半成品装在耐火筐内，再搬运至下一个工序步骤，因为半成品的温度相当高，以往采用的耐火框，没有减压和透气散热的功能，其中的耐磨球往往会由于受热又受挤压，造成表面形状破坏，成为残次品，这样给企业带来较大的经济损失。
[0004]经检索，中国专利号:ZL201020262161.5，授权公告日:2011年3月9日，实用新型名称为:一种耐磨球耐火筐，其包括筐体:筐体四周和底面均开有若干透气孔，筐体两侧外壁上安装有吊耳，筐体内中部安装有空心导热管；所述筐体为生铸铁制成，所述空心导热管为管壁厚为3-5_的钢管。该申请案中，通过在筐体内安装导热管，并在筐体上开若干透气孔的结构方式，能够快速方便的搬运耐磨球，且不会因为温度过高而造成球体损坏，为企业创造了一定的经济效益。但是，该申请案中的耐火筐没有解决耐火筐底部的耐磨球容易受挤压导致损坏的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供了一种耐磨球用耐火筐，解决现有技术中耐火筐底部耐磨球往往会由于受热又受挤压，造成表面形状破坏，成为残次品的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:
[0007]本实用新型的一种耐磨球用耐火筐，包括筐体，其中，所述筐体侧面的内壁为波纹状，内壁存在倾斜向上的支撑面，从而让筐体内壁提供竖直向上的支撑力，支撑耐磨球，使耐火筐上部的耐磨球的重力分担一部分到筐体的内壁上。
[0008]更进一步地，所述的筐体的内壁固定有2?5层“V”形挡板。
[0009]更进一步地，所述的筐体的外壁同样为波纹状。
[0010]更进一步地，所述的筐体上波纹的波距大于耐磨球的直径。
[0011]更进一步地，所述的筐体四周设置有若干通孔。
[0012]更进一步地，所述的筐体上部两侧分别安装有主吊耳。
[0013]更进一步地，所述的筐体下部一侧安装有一个副吊耳。
[0014]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本实用新型的一种耐磨球用耐火筐，其筐体侧面的内壁为波纹状，筐体内壁可提供向上的支撑力，支撑耐磨球，防止耐火筐底部的耐磨球受到过大的压力而损坏，而且，“V”形挡板同样可以为耐火筐上部和中部的耐磨球提供支撑力，保护底部耐磨球。
[0016](2)本实用新型的一种耐磨球用耐火筐，其筐体侧面的外壁同样也是波纹状，外壁的表面积大，加快了散热速度，防止耐磨球温度过高，出现损坏。
[0017](3)本实用新型的一种耐磨球用耐火筐，结构简单，方便搬运，易于制造，生产成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种耐磨球用耐火筐的剖视结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的一种耐磨球用耐火筐的俯视图。
[0020]【专利附图】
【附图说明】:
[0021]1、筐体;2、“V”形挡板;3、通孔；4、主吊耳；5、副吊耳。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
[0023]结合图1和2，本实用新型的一种耐磨球用耐火筐，包括筐体1，其中，所述筐体I侧面的内壁为波纹状，波纹的特殊形状使筐体I内壁存在倾斜向上的支撑面，从而让筐体I内壁提供竖直向上的支撑力，支撑耐磨球，使耐火筐上部的耐磨球的重力分担一部分到筐体I的内壁上，防止耐火筐底部的耐磨球受到过大的压力而损坏，筐体I上波纹的波距大于耐磨球的直径，可以提供更大的支撑面，而筐体I的内壁固定有2?5层“V”形挡板2，“V”形挡板2同样可以为耐火筐上部和中部的耐磨球提供支撑力，保护底部耐磨球；另外筐体I外壁同样为波纹状，外壁的表面积大，加快了散热速度，筐体I四周设置有若干通孔3，具有同样的散热功能。
[0024]此外，筐体I上部两侧分别安装有主吊耳4，筐体I下部一侧安装有一个副吊耳5，调运时，通过行车或起重机等进行调运，行车或起重机的主钩钩住筐体I的两个主吊耳4，副钩钩住筐体I的副吊耳5，然后主钩和副钩一起同速度向上吊起耐火筐，达到一定高度时，主钩保持高度不变，副钩继续向上吊运，使耐火筐慢慢倾翻，从而把耐磨球倒出耐火筐。
[0025]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术方案的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种耐磨球用耐火筐，包括筐体，其特征在于，所述筐体侧面的内壁为波纹状，所述的筐体的内壁固定有2?5层“V”形挡板。
2.根据权利要求1所述的耐磨球用耐火筐，其特征在于，所述的筐体的外壁同样为波纹状。
3.根据权利要求1所述的耐磨球用耐火筐，其特征在于，所述筐体内壁的波纹的波距大于耐磨球的直径。
4.根据权利要求1所述的耐磨球用耐火筐，其特征在于，所述的筐体四周设置有若干通孔。
5.根据权利要求1?4中任一所述的耐磨球用耐火筐，其特征在于，所述的筐体上部两侧分别安装有主吊耳。
6.根据权利要求5所述的耐磨球用耐火筐，其特征在于，所述的筐体下部一侧安装有一个副吊耳。
【文档编号】B65D25/02GK204038096SQ201420412002
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】覃照成, 陈益宁, 谢志东 申请人:安徽省宁国诚信耐磨材料有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨球用耐火筐，涉及耐磨球生产的辅助设备领域，包括筐体，其中，所述筐体侧面的内壁为波纹状。本实用新型用于搬运耐磨球，其筐体侧面的内壁为波纹状，筐体内壁可提供向上的支撑力，支撑耐磨球，防止耐火筐底部的耐磨球受到过大的压力而损坏，解决耐火筐底部耐磨球往往会由于受挤压，造成表面形状破坏，成为残次品的问题。
【专利说明】一种耐磨球用耐火筐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐磨球生产的辅助设备领域，尤其涉及到一种耐磨球用耐火筐。
【背景技术】
[0002]耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；另一种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。
[0003]耐磨球制备过程中，需要将油淬或者气淬后的半成品装在耐火筐内，再搬运至下一个工序步骤，因为半成品的温度相当高，以往采用的耐火框，没有减压和透气散热的功能，其中的耐磨球往往会由于受热又受挤压，造成表面形状破坏，成为残次品，这样给企业带来较大的经济损失。
[0004]经检索，中国专利号:ZL201020262161.5，授权公告日:2011年3月9日，实用新型名称为:一种耐磨球耐火筐，其包括筐体:筐体四周和底面均开有若干透气孔，筐体两侧外壁上安装有吊耳，筐体内中部安装有空心导热管；所述筐体为生铸铁制成，所述空心导热管为管壁厚为3-5_的钢管。该申请案中，通过在筐体内安装导热管，并在筐体上开若干透气孔的结构方式，能够快速方便的搬运耐磨球，且不会因为温度过高而造成球体损坏，为企业创造了一定的经济效益。但是，该申请案中的耐火筐没有解决耐火筐底部的耐磨球容易受挤压导致损坏的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供了一种耐磨球用耐火筐，解决现有技术中耐火筐底部耐磨球往往会由于受热又受挤压，造成表面形状破坏，成为残次品的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:
[0007]本实用新型的一种耐磨球用耐火筐，包括筐体，其中，所述筐体侧面的内壁为波纹状，内壁存在倾斜向上的支撑面，从而让筐体内壁提供竖直向上的支撑力，支撑耐磨球，使耐火筐上部的耐磨球的重力分担一部分到筐体的内壁上。
[0008]更进一步地，所述的筐体的内壁固定有2?5层“V”形挡板。
[0009]更进一步地，所述的筐体的外壁同样为波纹状。
[0010]更进一步地，所述的筐体上波纹的波距大于耐磨球的直径。
[0011]更进一步地，所述的筐体四周设置有若干通孔。
[0012]更进一步地，所述的筐体上部两侧分别安装有主吊耳。
[0013]更进一步地，所述的筐体下部一侧安装有一个副吊耳。
[0014]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本实用新型的一种耐磨球用耐火筐，其筐体侧面的内壁为波纹状，筐体内壁可提供向上的支撑力，支撑耐磨球，防止耐火筐底部的耐磨球受到过大的压力而损坏，而且，“V”形挡板同样可以为耐火筐上部和中部的耐磨球提供支撑力，保护底部耐磨球。
[0016](2)本实用新型的一种耐磨球用耐火筐，其筐体侧面的外壁同样也是波纹状，外壁的表面积大，加快了散热速度，防止耐磨球温度过高，出现损坏。
[0017](3)本实用新型的一种耐磨球用耐火筐，结构简单，方便搬运，易于制造，生产成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种耐磨球用耐火筐的剖视结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的一种耐磨球用耐火筐的俯视图。
[0020]【专利附图】
【附图说明】:
[0021]1、筐体;2、“V”形挡板;3、通孔；4、主吊耳；5、副吊耳。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
[0023]结合图1和2，本实用新型的一种耐磨球用耐火筐，包括筐体1，其中，所述筐体I侧面的内壁为波纹状，波纹的特殊形状使筐体I内壁存在倾斜向上的支撑面，从而让筐体I内壁提供竖直向上的支撑力，支撑耐磨球，使耐火筐上部的耐磨球的重力分担一部分到筐体I的内壁上，防止耐火筐底部的耐磨球受到过大的压力而损坏，筐体I上波纹的波距大于耐磨球的直径，可以提供更大的支撑面，而筐体I的内壁固定有2?5层“V”形挡板2，“V”形挡板2同样可以为耐火筐上部和中部的耐磨球提供支撑力，保护底部耐磨球；另外筐体I外壁同样为波纹状，外壁的表面积大，加快了散热速度，筐体I四周设置有若干通孔3，具有同样的散热功能。
[0024]此外，筐体I上部两侧分别安装有主吊耳4，筐体I下部一侧安装有一个副吊耳5，调运时，通过行车或起重机等进行调运，行车或起重机的主钩钩住筐体I的两个主吊耳4，副钩钩住筐体I的副吊耳5，然后主钩和副钩一起同速度向上吊起耐火筐，达到一定高度时，主钩保持高度不变，副钩继续向上吊运，使耐火筐慢慢倾翻，从而把耐磨球倒出耐火筐。
[0025]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术方案的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种耐磨球用耐火筐，包括筐体，其特征在于，所述筐体侧面的内壁为波纹状，所述的筐体的内壁固定有2?5层“V”形挡板。
2.根据权利要求1所述的耐磨球用耐火筐，其特征在于，所述的筐体的外壁同样为波纹状。
3.根据权利要求1所述的耐磨球用耐火筐，其特征在于，所述筐体内壁的波纹的波距大于耐磨球的直径。
4.根据权利要求1所述的耐磨球用耐火筐，其特征在于，所述的筐体四周设置有若干通孔。
5.根据权利要求1?4中任一所述的耐磨球用耐火筐，其特征在于，所述的筐体上部两侧分别安装有主吊耳。
6.根据权利要求5所述的耐磨球用耐火筐，其特征在于，所述的筐体下部一侧安装有一个副吊耳。
【文档编号】B65D25/02GK204038096SQ201420412002
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】覃照成, 陈益宁, 谢志东 申请人:安徽省宁国诚信耐磨材料有限公司
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