活塞式半自动油墨灌装的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种活塞式半自动油墨灌装机，其特征在于包括盛装油墨的料斗（1）、底座（2）和气缸（3），在所述底座（2）的一端安装有接料装置（4），所述料斗（1）的底部与接料装置（4）相连通，所述气缸（3）的缸筒一端与接料装置（4）相连通，在所述气缸（3）的活塞杆端部设置有滑块（7），所述滑块（7）沿着穿插在气缸（3）上的导杆（8）滑动，在所述导杆（8）下方平行设置有丝杆（9），在所述导杆（8）和丝杠（9）上设置有限位块（11）。本实用新型结构简单、操作容易，采用活塞方式自动进行罐装控制，可以精确控制罐装速度和每一次罐装的计量，而且节省人工，提升生产效率。
【专利说明】活塞式半自动油墨灌装机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油墨制造领域，尤其是一种活塞式半自动油墨灌装机。
【背景技术】
[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。现在的油墨生产工艺中，最后一步将油墨装入包装罐的步骤主要还是依靠人工进行装罐，工人劳动量大，效率较低，而且罐装的计量完全依靠人工经验进行掌握，较难达到完全统一的标准。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种活塞式半自动油墨灌装机，减少工人劳动量，提高生产效率和油墨的灌装质量。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种活塞式半自动油墨灌装机，它包括盛装油墨的料斗、底座和气缸，在所述底座的一端安装有接料装置，所述料斗的底部与接料装置相连通，在所述接料装置上设置有出料管，所述气缸的缸筒通过固定座安装在底座上，且缸筒一端与接料装置相连通，在所述气缸的活塞杆端部设置有滑块，所述滑块沿着穿插在气缸上的导杆滑动，在所述导杆下方平行设置有丝杆，所述导杆和丝杆的一端均固定在定位座上，另一端固定在底座上的定位板上，在所述导杆和丝杠上设置有限位块。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0006]本实用新型结构简单、操作容易，采用活塞方式自动进行罐装控制，可以精确控制罐装速度和每一次罐装的计量，而且节省人工，提升生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的俯视图。
[0009]其中:
[0010]料斗I
[0011]底座2
[0012]气缸3
[0013]接料装置4
[0014]出料管5
[0015]固定座6
[0016]滑块7
[0017]导杆8
[0018]丝杆9
[0019]定位板10
[0020]限位块11。
【具体实施方式】
[0021]参见图1一图2，本实用新型涉及一种活塞式半自动油墨灌装机，包括承装油墨的料斗1、底座2和气缸3，在所述底座2的一端安装有接料装置4，所述料斗I的底部与接料装置4相连通，在所述接料装置4上设置有出料管5，所述气缸3为双排缸筒结构，其缸筒31通过固定座6安装在底座2上，所述气缸3的两个缸筒31 —端与接料装置4相连通，在所述气缸3的活塞杆端部设置有滑块7，所述滑块7沿着穿插在气缸3上的导杆8滑动，在所述导杆8下方平行设置有丝杆9，所述导杆8和丝杆9的一端均固定在定位座6上，另一端固定在底座2上的定位板10上，在所述导杆8和丝杠9上设置有限位块11，所述限位块10位于滑块7与气缸3的缸筒之间，用于控制滑块5的行程，从而控制油墨的流量，通过转动丝杆9上的手轮可以调节限位块11的位置，通过对气缸3的行程控制实现对流量的调节。
[0022]首先根据盛装罐体的计量设置好限位块11的位置，工人只需控制气缸3的开关，在出料管5下方放置好盛装油墨的容器，料斗I中的油墨流入接料装置4中，打开气缸3的开关，气缸3的活塞杆沿着导杆8运动，从而将油墨从接料装置4挤压至容器中。
【权利要求】
1.一种活塞式半自动油墨灌装机，其特征在于它包括盛装油墨的料斗(I )、底座(2)和气缸(3)，在所述底座(2)的一端安装有接料装置(4)，所述料斗(I)的底部与接料装置(4)相连通，在所述接料装置(4)上设置有出料管(5)，所述气缸(3)的缸筒通过固定座(6)安装在底座(2)上，且缸筒一端与接料装置(4)相连通，在所述气缸(3)的活塞杆端部设置有滑块(7)，所述滑块(7)沿着穿插在气缸(3)上的导杆(8)滑动，在所述导杆(8)下方平行设置有丝杆(9 ),所述导杆(8 )和丝杆(9 )的一端均固定在定位座(6 )上,另一端固定在底座(2 )上的定位板(10)上，在所述导杆(8)和丝杠(9)上设置有限位块(11)。
【文档编号】B65B3/14GK203975258SQ201420433843
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】吴杰灿 申请人:江苏广信感光新材料股份有限公司