整经机盘头托架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及整经机【技术领域】，尤其是一种整经机盘头托架。其包括墙板和盘头，其气缸顶端设有销轴，所述销轴固定在墙板内，所述气缸末端连接卡盘，所述卡盘下方设有导向板，所述卡盘与气缸之间由杠杆臂和转轴连接，所述导向板右侧设有挡块，所述挡块采用尼龙制造。这种整经机盘头托架当机器上盘头时，先将盘头滚到托架的导向板上，此导向板上有尼龙挡块，可限定盘头的位置，托架采用杠杆原理，控制托架的运行高度，盘头被托到一定位置后，盘头中心对准机器卡盘的中心，并将盘头加紧，从而使机器平稳运行，和均匀整经当整经完成时，导向板下降至地面，再将此满盘头滚出。重新上空盘头，继续整经工作，该装置结构简单，操作方便，满足生产需求。
【专利说明】整经机盘头托架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及整经机【技术领域】，尤其是一种整经机盘头托架。
【背景技术】
[0002]在整经机上需要使用到盘头，卡盘升起来后再将盘头卡装进去，目前这样的升降安装盘头装置结构复杂，体积大，在使用时虽然能够完成工作需求，但是操作繁琐，不能快速的完成工序，导致安装效率低下。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的盘头安装效率低下的不足，本实用新型提供了一种整经机盘头托架。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种整经机盘头托架，包括墙板和盘头，其气缸顶端设有销轴，所述销轴固定在墙板内，所述气缸末端连接卡盘，所述卡盘下方设有导向板。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述卡盘与气缸之间由杠杆臂和转轴连接。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导向板右侧设有挡块。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述挡块采用尼龙制造。
[0008]本实用新型的有益效果是，这种整经机盘头托架当机器上盘头时，先将盘头滚到托架的导向板上，此导向板上有尼龙挡块，可限定盘头的位置。托架采用杠杆原理，利用气缸及杠杆臂，当气缸的活塞杆缩回时，此托架将盘头托起，气缸上有磁性开关，控制托架的运行高度，盘头被托到一定位置后，盘头中心对准机器卡盘的中心，并将盘头加紧，从而使机器平稳运行，和均匀整经。当整经完成时，卡盘将盘头松开，气缸的活塞杆伸出，托架下降，导向板下降至地面，再将此满盘头滚出。重新上空盘头，继续整经工作，该装置结构简单，操作方便，满足生产需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的侧视图。
[0012]图中1、墙板，2、销轴，3、气缸，4、杠杆臂，5、转轴，6、导向板，7、挡板，8、盘头，9、卡盘。
【具体实施方式】
[0013]如图1是本实用新型的结构示意图，一种整经机盘头托架，包括墙板I和盘头8，其气缸3顶端设有销轴2，所述销轴2固定在墙板I内，所述气缸3末端连接卡盘9，所述卡盘9下方设有导向板6。
[0014]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述卡盘9与气缸3之间由杠杆臂4和转轴5连接。
[0015]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导向板6右侧设有挡块7。
[0016]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述挡块7采用尼龙制造。
[0017]这种整经机盘头托架在工作的时候，当机器上盘头时，先将盘头8滚到卡盘9的导向板6上，此导向板6上有尼龙挡块7，可限定盘头8的位置。卡盘9采用杠杆原理，利用气缸3及杠杆臂4，当气缸3的活塞杆缩回时，此卡盘9将盘头8托起，气缸3上有磁性开关，控制卡盘9的运行高度，盘头8被托到一定位置后，盘头8中心对准机器卡盘的中心，并将盘头8加紧，从而使机器平稳运行，和均匀整经。当整经完成时，卡盘将盘头8松开，气缸3的活塞杆伸出，卡盘9下降，导向板6下降至地面，再将此满盘头8滚出。重新上空盘头8，继续整经工作。满足生产需求，该装置结构简单，操作方便，使用效果良好。
【权利要求】
1.一种整经机盘头托架，包括墙板(I)和盘头(8)，其特征是，其气缸(3)顶端设有销轴(2)，所述销轴(2)固定在墙板(I)内，所述气缸(3)末端连接卡盘(9)，所述卡盘(9)下方设有导向板(6)。
2.根据权利要求1所述的整经机盘头托架，其特征是，所述卡盘(9)与气缸(3)之间由杠杆臂(4)和转轴(5)连接。
3.根据权利要求1所述的整经机盘头托架，其特征是，所述导向板(6)右侧设有挡块(7)。
4.根据权利要求3所述的整经机盘头托架，其特征是，所述挡块(7)采用尼龙制造。
【文档编号】B65H67/04GK203976113SQ201420449303
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】金敬涛 申请人:卡尔迈耶（中国）有限公司