一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备的制作方法
一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座、传送带，所述的传送带设置在基座上，所述的传送带为精金属丝编织而成的网带，其特征在于：所述的传送带一端的下方设有一收料装置，所述的收料装置包括拨料板和收集框，所述的拨料板固定在基座上，拨料板上方与传送带抵触连接，所述的收集框位于拨料板的下方。当传送带上的零件（如螺钉、螺栓）被传送过来时，大部分会直接掉落在收集框内，小部分会卡在传送带上，然后进过拨料板，由于拨料板的上方与传送带抵触连接，所以这些零件会被拨料板从传送带上拨下来，并掉落到收集框内，实现自动收料，因此就不需要操作人员再工用具去扒下来，节省生产成本。
【专利说明】一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂覆工艺设备，更具体地说，它涉及一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备。
【背景技术】
[0002]达克罗表面处理技术于1963年由美国Diamond Shamork公司发明，是金属防腐蚀体系中的一员，由于它具有一系列传统电镀无法比拟的优点，所以发明后被迅速推向国际市场，Diamond Shamork公司在1973年与日本油脂株式会社合资成立了 Nippon Shamork公司(简称NDS公司)、于1976年在法国成立了 Dackal公司，这三家公司将全球市场划分为亚太区、欧非区、美洲区，并负责各自区域市场推广工作。
[0003]达克罗处理工业中受限制物质的排放量远远低于国家规定标准。达克罗处理时不需要任何酸洗，也无需钝化，不像电镀那样存在着含锌、铬、酸等的污水排放问题。在达克罗处理过程中，挥发的物质几乎是零排放，符合环保部门规定的一些特殊物质，它们的含量远远低于限量。
[0004]在达克罗的涂覆工艺过程中，其中有一个步骤是将涂覆的零件倒在传送带上，用来晾干或者烘干，主要是像螺钉、螺栓这样的小零件，当完成这个步骤并被传送带传出来，在送入收集装置时会出现螺钉、螺栓无法掉落的问题，因为目前的传送带一般是用金属丝(如铁丝)编织而成，所以螺钉、螺栓极容易卡在这样的传送上，经常需要工人用扒子将这些零件扒下来，这样操作非常不便，额外增加了一个看管的人员，即增加了生产成本。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其能够自动将传送带上的零件，如螺钉、螺栓拨下来。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座、传送带，所述的传送带设置在基座上，所述的传送带为精金属丝编织而成的网带，所述的传送带一端的下方设有一收料装置，所述的收料装置包括拨料板和收集框，所述的拨料板固定在基座上，拨料板上方贴近传送带下表面，所述的收集框位于拨料板的下方。
[0007]作为本实用新型的具体方案，拨料板上端为拨料部，下端为引导部。
[0008]优选的，所述的拨料部包括紧密排列的若干拨条，拨条的排列方向与传送带的宽度方向一致，所述拨条贴近传送带下表面。
[0009]进一步的，所述的引导部倾斜设置，引导部两侧设有侧壁挡板，形成朝向收集框的滑道。
[0010]作为本实用新型的具体方案，所述的收集框上设有挡料板，所述的挡料板面向拨料板设置，挡料板的最高高度不低于拨料板的最高高度。
[0011]优选的，所述的挡料板成圆弧状，其圆弧凹陷的一面面向拨料板。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:当传送带上的零件(如螺钉、螺栓)被传送过来时，大部分会直接掉落在收集框内，小部分会卡在传送带上，然后进过拨料板，由于拨料板的上方贴近传送带下表面，所以这些零件会被拨料板从传送带上拨下来，并掉落到收集框内，实现自动收料，因此就不需要操作人员再工用具去扒下来，节省生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中A的局部放大图；
[0015]图3为本实用新型一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备主视图；
[0016]图4为本实用新型一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备俯视图；
[0017]图5为图4中B-B的剖视图；
[0018]图6为图5中C-C的剖视放大图；
[0019]图7为图6中D的局部放大图。
[0020]【专利附图】
【附图说明】:1、基座；2、传送带；3、收料装置；4、拨料板；41、拨料部；411、拨条；42、引导部;421、侧壁挡板；5、收集框；51、挡料板。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图7对本实用新型一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备实施例做进一步说明。
[0022]一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座
1、传送带2，所述的传送带2设置在基座I上，所述的传送带2为精金属丝编织而成的网带，一般为铁丝，所述的传送带2 —端的下方设有一收料装置3，所述的收料装置3包括拨料板4和收集框5，所述的拨料板4固定在基座I上，拨料板4上方贴近传送带2下表面，所述的收集框5位于拨料板4的下方。当传送带2上的零件(如螺钉、螺栓)被传送过来时，大部分会直接掉落在收集框5内，小部分会卡在传送带2上，然后进过拨料板4，由于拨料板4的上方与传送带2抵触连接，所以这些零件会被拨料板4从传送带2上拨下来，并掉落到收集框5内，实现自动收料，因此就不需要操作人员再工用具去扒下来，节省生产成本。
[0023]拨料板4上端为拨料部41，下端为引导部42，传送带2上的零件(如螺钉、螺栓)被拨料部41拨下来，并通过引导部42将这些零件引导到收集框5中。
[0024]拨料部41包括紧密排列的若干拨条411，拨条411的排列方向与传送带2的宽度方向一致，所述拨条411贴近传送带2下表面，由于传送带2是用铁丝编织而成的，所以其表面是凹凸不平的，因此拨条411只是非常的靠近传送带2，只要其缝隙远小于螺钉、螺栓的大小就可以了，间隙为lmm-3mm。
[0025]引导部42倾斜设置，引导部42两侧设有侧壁挡板421，形成朝向收集框5的滑道。翘起的两侧能够防止被拨下来的零件乱跑，可以顺着滑道滑落到收集框5内。
[0026]大部分零件(主要用于螺钉、螺栓)都会掉落在滑道上，但也有些可能卡的比较紧，所以当这样的零件进过拨快时，容易被拨飞，所以在收集框5上设置挡料板51，挡料板51面向拨料板4设置，挡料板51的最高高度不低于拨料板4的最高高度。这样被拨飞的零件就会被挡料板51阻挡下来，并滑落到收集框5中去，避免零件乱飞的问题。
[0027]作为优选方式，将挡料板51设置成圆弧状，其圆弧凹陷的一面面向拨料板4。这样零件撞击在挡料板51上，即使反弹也会向中间反弹，避免零件掉落在收集框5外。
[0028]主要的工作过程为:当达克罗涂覆工艺完成后，传送带2将类似螺钉、螺栓这样的小零件传送出来，运向收集框5，大部分零件会直接掉落到收集框5中，有少部分卡在传送带2上，继续被运送，当其碰到拨块上时，这些零件就会被阻挡并掉落下来，即实现被拨下来的效果，卡的不是很紧的，会直接掉落在滑道上并划入收集框5，卡的比较紧的，被拨快拨出后会向如飞起，然后会撞击在挡料板51上，最后又掉落在收集框5中。这样就实现了自动收集传送带2上的零件，无需在要人员去扒，间接的降低了生产管理成本。
【权利要求】
1.一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座、传送带，所述的传送带设置在基座上，所述的传送带为精金属丝编织而成的网带，其特征在于:所述的传送带一端的下方设有一收料装置，所述的收料装置包括拨料板和收集框，所述的拨料板固定在基座上，拨料板上方贴近传送带下表面，所述的收集框位于拨料板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:拨料板上端为拨料部，下端为引导部。
3.根据权利要求2所述的一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的拨料部包括紧密排列的若干拨条，拨条的排列方向与传送带的宽度方向一致，所述拨条上方贴近传送带下表面。
4.根据权利要求2所述的一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的引导部倾斜设置，引导部两侧设有侧壁挡板，形成朝向收集框的滑道。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的收集框上设有挡料板，所述的挡料板面向拨料板设置，挡料板的最高高度不低于拨料板的最闻闻度。
6.根据权利要求5所述的一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的挡料板成圆弧状，其圆弧凹陷的一面面向拨料板。
【文档编号】B65G47/34GK203998025SQ201420450880
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】王成钢, 蒋军兵 申请人:温岭市达克罗涂复工业有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座、传送带，所述的传送带设置在基座上，所述的传送带为精金属丝编织而成的网带，其特征在于：所述的传送带一端的下方设有一收料装置，所述的收料装置包括拨料板和收集框，所述的拨料板固定在基座上，拨料板上方与传送带抵触连接，所述的收集框位于拨料板的下方。当传送带上的零件（如螺钉、螺栓）被传送过来时，大部分会直接掉落在收集框内，小部分会卡在传送带上，然后进过拨料板，由于拨料板的上方与传送带抵触连接，所以这些零件会被拨料板从传送带上拨下来，并掉落到收集框内，实现自动收料，因此就不需要操作人员再工用具去扒下来，节省生产成本。
【专利说明】一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂覆工艺设备，更具体地说，它涉及一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备。
【背景技术】
[0002]达克罗表面处理技术于1963年由美国Diamond Shamork公司发明，是金属防腐蚀体系中的一员，由于它具有一系列传统电镀无法比拟的优点，所以发明后被迅速推向国际市场，Diamond Shamork公司在1973年与日本油脂株式会社合资成立了 Nippon Shamork公司(简称NDS公司)、于1976年在法国成立了 Dackal公司，这三家公司将全球市场划分为亚太区、欧非区、美洲区，并负责各自区域市场推广工作。
[0003]达克罗处理工业中受限制物质的排放量远远低于国家规定标准。达克罗处理时不需要任何酸洗，也无需钝化，不像电镀那样存在着含锌、铬、酸等的污水排放问题。在达克罗处理过程中，挥发的物质几乎是零排放，符合环保部门规定的一些特殊物质，它们的含量远远低于限量。
[0004]在达克罗的涂覆工艺过程中，其中有一个步骤是将涂覆的零件倒在传送带上，用来晾干或者烘干，主要是像螺钉、螺栓这样的小零件，当完成这个步骤并被传送带传出来，在送入收集装置时会出现螺钉、螺栓无法掉落的问题，因为目前的传送带一般是用金属丝(如铁丝)编织而成，所以螺钉、螺栓极容易卡在这样的传送上，经常需要工人用扒子将这些零件扒下来，这样操作非常不便，额外增加了一个看管的人员，即增加了生产成本。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其能够自动将传送带上的零件，如螺钉、螺栓拨下来。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座、传送带，所述的传送带设置在基座上，所述的传送带为精金属丝编织而成的网带，所述的传送带一端的下方设有一收料装置，所述的收料装置包括拨料板和收集框，所述的拨料板固定在基座上，拨料板上方贴近传送带下表面，所述的收集框位于拨料板的下方。
[0007]作为本实用新型的具体方案，拨料板上端为拨料部，下端为引导部。
[0008]优选的，所述的拨料部包括紧密排列的若干拨条，拨条的排列方向与传送带的宽度方向一致，所述拨条贴近传送带下表面。
[0009]进一步的，所述的引导部倾斜设置，引导部两侧设有侧壁挡板，形成朝向收集框的滑道。
[0010]作为本实用新型的具体方案，所述的收集框上设有挡料板，所述的挡料板面向拨料板设置，挡料板的最高高度不低于拨料板的最高高度。
[0011]优选的，所述的挡料板成圆弧状，其圆弧凹陷的一面面向拨料板。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:当传送带上的零件(如螺钉、螺栓)被传送过来时，大部分会直接掉落在收集框内，小部分会卡在传送带上，然后进过拨料板，由于拨料板的上方贴近传送带下表面，所以这些零件会被拨料板从传送带上拨下来，并掉落到收集框内，实现自动收料，因此就不需要操作人员再工用具去扒下来，节省生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中A的局部放大图；
[0015]图3为本实用新型一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备主视图；
[0016]图4为本实用新型一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备俯视图；
[0017]图5为图4中B-B的剖视图；
[0018]图6为图5中C-C的剖视放大图；
[0019]图7为图6中D的局部放大图。
[0020]【专利附图】
【附图说明】:1、基座；2、传送带；3、收料装置；4、拨料板；41、拨料部；411、拨条；42、引导部;421、侧壁挡板；5、收集框；51、挡料板。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图7对本实用新型一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备实施例做进一步说明。
[0022]一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座
1、传送带2，所述的传送带2设置在基座I上，所述的传送带2为精金属丝编织而成的网带，一般为铁丝，所述的传送带2 —端的下方设有一收料装置3，所述的收料装置3包括拨料板4和收集框5，所述的拨料板4固定在基座I上，拨料板4上方贴近传送带2下表面，所述的收集框5位于拨料板4的下方。当传送带2上的零件(如螺钉、螺栓)被传送过来时，大部分会直接掉落在收集框5内，小部分会卡在传送带2上，然后进过拨料板4，由于拨料板4的上方与传送带2抵触连接，所以这些零件会被拨料板4从传送带2上拨下来，并掉落到收集框5内，实现自动收料，因此就不需要操作人员再工用具去扒下来，节省生产成本。
[0023]拨料板4上端为拨料部41，下端为引导部42，传送带2上的零件(如螺钉、螺栓)被拨料部41拨下来，并通过引导部42将这些零件引导到收集框5中。
[0024]拨料部41包括紧密排列的若干拨条411，拨条411的排列方向与传送带2的宽度方向一致，所述拨条411贴近传送带2下表面，由于传送带2是用铁丝编织而成的，所以其表面是凹凸不平的，因此拨条411只是非常的靠近传送带2，只要其缝隙远小于螺钉、螺栓的大小就可以了，间隙为lmm-3mm。
[0025]引导部42倾斜设置，引导部42两侧设有侧壁挡板421，形成朝向收集框5的滑道。翘起的两侧能够防止被拨下来的零件乱跑，可以顺着滑道滑落到收集框5内。
[0026]大部分零件(主要用于螺钉、螺栓)都会掉落在滑道上，但也有些可能卡的比较紧，所以当这样的零件进过拨快时，容易被拨飞，所以在收集框5上设置挡料板51，挡料板51面向拨料板4设置，挡料板51的最高高度不低于拨料板4的最高高度。这样被拨飞的零件就会被挡料板51阻挡下来，并滑落到收集框5中去，避免零件乱飞的问题。
[0027]作为优选方式，将挡料板51设置成圆弧状，其圆弧凹陷的一面面向拨料板4。这样零件撞击在挡料板51上，即使反弹也会向中间反弹，避免零件掉落在收集框5外。
[0028]主要的工作过程为:当达克罗涂覆工艺完成后，传送带2将类似螺钉、螺栓这样的小零件传送出来，运向收集框5，大部分零件会直接掉落到收集框5中，有少部分卡在传送带2上，继续被运送，当其碰到拨块上时，这些零件就会被阻挡并掉落下来，即实现被拨下来的效果，卡的不是很紧的，会直接掉落在滑道上并划入收集框5，卡的比较紧的，被拨快拨出后会向如飞起，然后会撞击在挡料板51上，最后又掉落在收集框5中。这样就实现了自动收集传送带2上的零件，无需在要人员去扒，间接的降低了生产管理成本。
【权利要求】
1.一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座、传送带，所述的传送带设置在基座上，所述的传送带为精金属丝编织而成的网带，其特征在于:所述的传送带一端的下方设有一收料装置，所述的收料装置包括拨料板和收集框，所述的拨料板固定在基座上，拨料板上方贴近传送带下表面，所述的收集框位于拨料板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:拨料板上端为拨料部，下端为引导部。
3.根据权利要求2所述的一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的拨料部包括紧密排列的若干拨条，拨条的排列方向与传送带的宽度方向一致，所述拨条上方贴近传送带下表面。
4.根据权利要求2所述的一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的引导部倾斜设置，引导部两侧设有侧壁挡板，形成朝向收集框的滑道。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的收集框上设有挡料板，所述的挡料板面向拨料板设置，挡料板的最高高度不低于拨料板的最闻闻度。
6.根据权利要求5所述的一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的挡料板成圆弧状，其圆弧凹陷的一面面向拨料板。
【文档编号】B65G47/34GK203998025SQ201420450880
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】王成钢, 蒋军兵 申请人:温岭市达克罗涂复工业有限公司
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