用于达克罗涂覆工艺的传送设备的制作方法
用于达克罗涂覆工艺的传送设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座、第一传送带，所述的第一传送带设置在基座上，所述的第一传送带为金属丝编织而成的网带，其特征在于：所述的第一传送带一端的下方设有一收料装置，所述的收料装置包括拨料板、表面光滑的第二传送带和收集框，所述的拨料板固定在基座上，拨料板靠近第一传送带下表面，所述的第二传送带位于拨料板的下方，所述的收集框位于第二传送带下方，所述的第二传送带向下倾斜。本实用新型的目的在于提供一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其能够自动将第一传送带上的零件，如螺钉、螺栓拨下来。
【专利说明】用于达克罗涂覆工艺的传送设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂覆工艺设备，更具体地说，它涉及一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备。
【背景技术】
[0002]达克罗表面处理技术于1963年由美国Diamond Shamork公司发明，是金属防腐蚀体系中的一员，由于它具有一系列传统电镀无法比拟的优点，所以发明后被迅速推向国际市场，Diamond Shamork公司在1973年与日本油脂株式会社合资成立了 Nippon Shamork公司(简称NDS公司)、于1976年在法国成立了 Dackal公司，这三家公司将全球市场划分为亚太区、欧非区、美洲区，并负责各自区域市场推广工作。
[0003]达克罗处理工业中受限制物质的排放量远远低于国家规定标准。达克罗处理时不需要任何酸洗，也无需钝化，不像电镀那样存在着含锌、铬、酸等的污水排放问题。在达克罗处理过程中，挥发的物质几乎是零排放，符合环保部门规定的一些特殊物质，它们的含量远远低于限量。
[0004]在达克罗的涂覆工艺过程中，其中有一个步骤是将涂覆的零件倒在第一传送带上，用来晾干或者烘干，主要是像螺钉、螺栓这样的小零件，当完成这个步骤并被第一传送带传出来，在送入收集装置时会出现螺钉、螺栓无法掉落的问题，因为目前的第一传送带一般是用金属丝(如铁丝)编织而成，所以螺钉、螺栓极容易卡在这样的传送上，经常需要工人用扒子将这些零件扒下来；另一个问题是，这些掉落的螺钉、螺栓掉落下来后会落在下方的一块倾斜设置的引导板上，但是其引导的效果并不好，因为螺钉、螺栓不是柱状或者是球状物体，并部能直接滚落下来，所以会很多滞留在引导板上，这样又要人去将这些螺钉、螺栓扒下来，因此增加了工人的劳动强度。总的来说，在这个步骤里需要额外增加一名看管的人员，不仅影响了生产效率，还间接的增加了生产成本。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其能够自动将第一传送带上的零件，如螺钉、螺栓拨下来。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座、第一传送带，所述的第一传送带设置在基座上，所述的第一传送带为金属丝编织而成的网带，所述的第一传送带一端的下方设有一收料装置，所述的收料装置包括拨料板、第二传送带和收集框，所述的拨料板固定在基座上，拨料板靠近第一传送带下表面，所述的第二传送带位于拨料板的下方，所述的收集框位于第二传送带下方，所述的第二传送带向下倾斜。
[0007]作为本实用新型的具体方案，所述的第二传送带与第一传送带用同步带连接。
[0008]作为本实用新型的具体方案，所述的第二传送带表面设有塑料薄膜层。
[0009]进一步的，所述的拨料板上紧密排列有若干拨条，拨条的排列方向与第一传送带的宽度方向一致，所述拨条上端面靠近传送带下表面。
[0010]作为本实用新型的具体方案，所述的收集框上设有挡料板，所述的挡料板面向拨料板设置，挡料板的最高高度不低于拨料板的最高高度。
[0011]优选的，所述的挡料板成圆弧状，其圆弧凹陷的一面面向拨料板。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:当第一传送带上的零件(如螺钉、螺栓)被传送过来时，大部分会直接掉落下来，小部分会卡在第一传送带上，然后进过拨料板，由于拨料板的上方与第一传送带非常接近，远远小于螺钉、螺栓的大小，所以这些螺钉、螺栓会被拨料板从第一传送带上拨下来，并掉落到第二传送带上，由于第二传送带表面光滑，所以第二传送带并不会与这些螺钉、螺栓黏住或者卡住，其能顺利的将螺钉、螺栓传送到收集框内，实现自动收料，因此就不需要操作人员再工用具去扒下来，节省生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型用于达克罗涂覆工艺的传送设备实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中A的局部放大图；
[0015]图3为本实用新型用于达克罗涂覆工艺的传送设备主视图；
[0016]图4为图3中B-B的剖视图；
[0017]图5为图4中C的放大图；
[0018]图6为本实用新型用于达克罗涂覆工艺的传送设备俯视图；
[0019]图7为图6中D-D的剖视图；
[0020]图8为图7中E的局部放大图。
[0021]【专利附图】
【附图说明】:1、基座；2、第一传送带；3、收料装置；4、拨料板；41、拨条；5、收集框；51、挡料板；6、第二传送带；7、同步带。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图8对本实用新型用于达克罗涂覆工艺的传送设备实施例做进一步说明。
[0023]一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座
1、第一传送带2，所述的第一传送带2设置在基座I上，所述的第一传送带2为金属丝编织而成的网带，所述的第一传送带2 —端的下方设有一收料装置3，所述的收料装置3包括拨料板4、第二传送带6和收集框5，所述的拨料板4固定在基座I上，拨料板4靠近第一传送带2下表面，所述的第二传送带6位于拨料板4的下方，所述的收集框5位于第二传送带6下方，所述的第二传送带6向下倾斜。当第一传送带2上的零件(如螺钉、螺栓)被传送过来时，大部分会直接掉落下来，小部分会卡在第一传送带2上，然后进过拨料板4，由于拨料板4的上方与第一传送带2非常接近，距离为lmm-2mm，远远小于螺钉、螺栓的大小，所以这些螺钉、螺栓会被拨料板4从第一传送带2上拨下来，并掉落到第二传送带6上，由于第二传送带6表面光滑，所以第二传送带6并不会与这些螺钉、螺栓黏住或者卡住，其能顺利的将螺钉、螺栓传送到收集框5内，实现自动收料，因此就不需要操作人员再工用具去扒下来，节省生产成本。
[0024]第二传送带6与第一传送带2用同步带7连接。这样就不用额外增加动力，直接引用第一传送带2的动力带动第二传送带6转动，结构合理，减少了动力源，节省了能耗，间接的节省了生产成本。
[0025]第二传送带6表面设有塑料薄膜层。塑料薄膜非常光滑，不易与进过达克罗涂覆工艺的螺钉、螺栓黏住，能顺利的与螺钉、螺栓分离，并送入收集框5之中。
[0026]拨料部包括紧密排列的若干拨条41，拨条41的排列方向与第一传送带2的宽度方向一致，所述拨条41与第一传送带2下表面抵触连接，此处的抵触连接并非是相互之间贴合的关系，由于第一传送带2是用铁丝编织而成的，所以其表面是凹凸不平的，因此拨条41只是非常的靠近第一传送带2，只要其缝隙远小于螺钉、螺栓的大小就可以了。
[0027]大部分零件(主要用于螺钉、螺栓)都会掉落在滑道上，但也有些可能卡的比较紧，所以当这样的零件进过拨快时，容易被拨飞，所以在收集框5上设置挡料板51，挡料板51面向拨料板4设置，挡料板51的最高高度不低于拨料板4的最高高度。这样被拨飞的零件就会被挡料板51阻挡下来，并滑落到收集框5中去，避免零件乱飞的问题。
[0028]作为优选方式，将挡料板51设置成圆弧状，其圆弧凹陷的一面面向拨料板4。这样零件撞击在挡料板51上，即使反弹也会向中间反弹，避免零件掉落在收集框5外。
【权利要求】
1.一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座、第一传送带，所述的第一传送带设置在基座上，所述的第一传送带为金属丝编织而成的网带，其特征在于:所述的第一传送带一端的下方设有一收料装置，所述的收料装置包括拨料板、表面光滑的第二传送带和收集框，所述的拨料板固定在基座上，拨料板靠近第一传送带下表面，所述的第二传送带位于拨料板的下方，所述的收集框位于第二传送带下方，所述的第二传送带向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的第二传送带与第一传送带用同步带连接。
3.根据权利要求1所述的用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的第二传送带表面设有塑料薄膜层。
4.根据权利要求1所述的用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的拨料板上紧密排列有若干拨条，拨条的排列方向与第一传送带的宽度方向一致，所述拨条上端面靠近传送带下表面。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的收集框上设有挡料板，所述的挡料板面向拨料板设置，挡料板的最高高度不低于拨料板的最闻闻度。
6.根据权利要求5所述的用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的挡料板成圆弧状，其圆弧凹陷的一面面向拨料板。
【文档编号】B65G47/52GK203998026SQ201420451480
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】王成钢, 蒋军兵 申请人:温岭市达克罗涂复工业有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座、第一传送带，所述的第一传送带设置在基座上，所述的第一传送带为金属丝编织而成的网带，其特征在于：所述的第一传送带一端的下方设有一收料装置，所述的收料装置包括拨料板、表面光滑的第二传送带和收集框，所述的拨料板固定在基座上，拨料板靠近第一传送带下表面，所述的第二传送带位于拨料板的下方，所述的收集框位于第二传送带下方，所述的第二传送带向下倾斜。本实用新型的目的在于提供一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其能够自动将第一传送带上的零件，如螺钉、螺栓拨下来。
【专利说明】用于达克罗涂覆工艺的传送设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂覆工艺设备，更具体地说，它涉及一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备。
【背景技术】
[0002]达克罗表面处理技术于1963年由美国Diamond Shamork公司发明，是金属防腐蚀体系中的一员，由于它具有一系列传统电镀无法比拟的优点，所以发明后被迅速推向国际市场，Diamond Shamork公司在1973年与日本油脂株式会社合资成立了 Nippon Shamork公司(简称NDS公司)、于1976年在法国成立了 Dackal公司，这三家公司将全球市场划分为亚太区、欧非区、美洲区，并负责各自区域市场推广工作。
[0003]达克罗处理工业中受限制物质的排放量远远低于国家规定标准。达克罗处理时不需要任何酸洗，也无需钝化，不像电镀那样存在着含锌、铬、酸等的污水排放问题。在达克罗处理过程中，挥发的物质几乎是零排放，符合环保部门规定的一些特殊物质，它们的含量远远低于限量。
[0004]在达克罗的涂覆工艺过程中，其中有一个步骤是将涂覆的零件倒在第一传送带上，用来晾干或者烘干，主要是像螺钉、螺栓这样的小零件，当完成这个步骤并被第一传送带传出来，在送入收集装置时会出现螺钉、螺栓无法掉落的问题，因为目前的第一传送带一般是用金属丝(如铁丝)编织而成，所以螺钉、螺栓极容易卡在这样的传送上，经常需要工人用扒子将这些零件扒下来；另一个问题是，这些掉落的螺钉、螺栓掉落下来后会落在下方的一块倾斜设置的引导板上，但是其引导的效果并不好，因为螺钉、螺栓不是柱状或者是球状物体，并部能直接滚落下来，所以会很多滞留在引导板上，这样又要人去将这些螺钉、螺栓扒下来，因此增加了工人的劳动强度。总的来说，在这个步骤里需要额外增加一名看管的人员，不仅影响了生产效率，还间接的增加了生产成本。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其能够自动将第一传送带上的零件，如螺钉、螺栓拨下来。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座、第一传送带，所述的第一传送带设置在基座上，所述的第一传送带为金属丝编织而成的网带，所述的第一传送带一端的下方设有一收料装置，所述的收料装置包括拨料板、第二传送带和收集框，所述的拨料板固定在基座上，拨料板靠近第一传送带下表面，所述的第二传送带位于拨料板的下方，所述的收集框位于第二传送带下方，所述的第二传送带向下倾斜。
[0007]作为本实用新型的具体方案，所述的第二传送带与第一传送带用同步带连接。
[0008]作为本实用新型的具体方案，所述的第二传送带表面设有塑料薄膜层。
[0009]进一步的，所述的拨料板上紧密排列有若干拨条，拨条的排列方向与第一传送带的宽度方向一致，所述拨条上端面靠近传送带下表面。
[0010]作为本实用新型的具体方案，所述的收集框上设有挡料板，所述的挡料板面向拨料板设置，挡料板的最高高度不低于拨料板的最高高度。
[0011]优选的，所述的挡料板成圆弧状，其圆弧凹陷的一面面向拨料板。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:当第一传送带上的零件(如螺钉、螺栓)被传送过来时，大部分会直接掉落下来，小部分会卡在第一传送带上，然后进过拨料板，由于拨料板的上方与第一传送带非常接近，远远小于螺钉、螺栓的大小，所以这些螺钉、螺栓会被拨料板从第一传送带上拨下来，并掉落到第二传送带上，由于第二传送带表面光滑，所以第二传送带并不会与这些螺钉、螺栓黏住或者卡住，其能顺利的将螺钉、螺栓传送到收集框内，实现自动收料，因此就不需要操作人员再工用具去扒下来，节省生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型用于达克罗涂覆工艺的传送设备实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中A的局部放大图；
[0015]图3为本实用新型用于达克罗涂覆工艺的传送设备主视图；
[0016]图4为图3中B-B的剖视图；
[0017]图5为图4中C的放大图；
[0018]图6为本实用新型用于达克罗涂覆工艺的传送设备俯视图；
[0019]图7为图6中D-D的剖视图；
[0020]图8为图7中E的局部放大图。
[0021]【专利附图】
【附图说明】:1、基座；2、第一传送带；3、收料装置；4、拨料板；41、拨条；5、收集框；51、挡料板；6、第二传送带；7、同步带。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图8对本实用新型用于达克罗涂覆工艺的传送设备实施例做进一步说明。
[0023]一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座
1、第一传送带2，所述的第一传送带2设置在基座I上，所述的第一传送带2为金属丝编织而成的网带，所述的第一传送带2 —端的下方设有一收料装置3，所述的收料装置3包括拨料板4、第二传送带6和收集框5，所述的拨料板4固定在基座I上，拨料板4靠近第一传送带2下表面，所述的第二传送带6位于拨料板4的下方，所述的收集框5位于第二传送带6下方，所述的第二传送带6向下倾斜。当第一传送带2上的零件(如螺钉、螺栓)被传送过来时，大部分会直接掉落下来，小部分会卡在第一传送带2上，然后进过拨料板4，由于拨料板4的上方与第一传送带2非常接近，距离为lmm-2mm，远远小于螺钉、螺栓的大小，所以这些螺钉、螺栓会被拨料板4从第一传送带2上拨下来，并掉落到第二传送带6上，由于第二传送带6表面光滑，所以第二传送带6并不会与这些螺钉、螺栓黏住或者卡住，其能顺利的将螺钉、螺栓传送到收集框5内，实现自动收料，因此就不需要操作人员再工用具去扒下来，节省生产成本。
[0024]第二传送带6与第一传送带2用同步带7连接。这样就不用额外增加动力，直接引用第一传送带2的动力带动第二传送带6转动，结构合理，减少了动力源，节省了能耗，间接的节省了生产成本。
[0025]第二传送带6表面设有塑料薄膜层。塑料薄膜非常光滑，不易与进过达克罗涂覆工艺的螺钉、螺栓黏住，能顺利的与螺钉、螺栓分离，并送入收集框5之中。
[0026]拨料部包括紧密排列的若干拨条41，拨条41的排列方向与第一传送带2的宽度方向一致，所述拨条41与第一传送带2下表面抵触连接，此处的抵触连接并非是相互之间贴合的关系，由于第一传送带2是用铁丝编织而成的，所以其表面是凹凸不平的，因此拨条41只是非常的靠近第一传送带2，只要其缝隙远小于螺钉、螺栓的大小就可以了。
[0027]大部分零件(主要用于螺钉、螺栓)都会掉落在滑道上，但也有些可能卡的比较紧，所以当这样的零件进过拨快时，容易被拨飞，所以在收集框5上设置挡料板51，挡料板51面向拨料板4设置，挡料板51的最高高度不低于拨料板4的最高高度。这样被拨飞的零件就会被挡料板51阻挡下来，并滑落到收集框5中去，避免零件乱飞的问题。
[0028]作为优选方式，将挡料板51设置成圆弧状，其圆弧凹陷的一面面向拨料板4。这样零件撞击在挡料板51上，即使反弹也会向中间反弹，避免零件掉落在收集框5外。
【权利要求】
1.一种用于达克罗涂覆工艺的传送设备，包括传送机构，所述的传送机构包括基座、第一传送带，所述的第一传送带设置在基座上，所述的第一传送带为金属丝编织而成的网带，其特征在于:所述的第一传送带一端的下方设有一收料装置，所述的收料装置包括拨料板、表面光滑的第二传送带和收集框，所述的拨料板固定在基座上，拨料板靠近第一传送带下表面，所述的第二传送带位于拨料板的下方，所述的收集框位于第二传送带下方，所述的第二传送带向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的第二传送带与第一传送带用同步带连接。
3.根据权利要求1所述的用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的第二传送带表面设有塑料薄膜层。
4.根据权利要求1所述的用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的拨料板上紧密排列有若干拨条，拨条的排列方向与第一传送带的宽度方向一致，所述拨条上端面靠近传送带下表面。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的收集框上设有挡料板，所述的挡料板面向拨料板设置，挡料板的最高高度不低于拨料板的最闻闻度。
6.根据权利要求5所述的用于达克罗涂覆工艺的传送设备，其特征在于:所述的挡料板成圆弧状，其圆弧凹陷的一面面向拨料板。
【文档编号】B65G47/52GK203998026SQ201420451480
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】王成钢, 蒋军兵 申请人:温岭市达克罗涂复工业有限公司
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