发泡板切割上料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发泡板切割上料装置，包含输送带、支架、滚轴和电机，所述滚轴水平设置并且两端转动设置在两侧支架上，多根滚轴沿支架延伸方向等间距设置并且相互平行，所述每根滚轴一端均设置有链轮，相邻两根滚轴之间通过设置在链轮上的链条联动，所述一根滚轴一端通过链条与电机连接并且由电机驱动，所述输送带的一端设置有旋转上料机构。本实用新型结构简单，操作方便，节约了人力，提高了生产效率。
【专利说明】发泡板切割上料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上料装置，特别是一种发泡板切割上料装置。
【背景技术】
[0002]水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥搅拌混合浇注成型后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能Al级，是目前应用于防火隔离带的最佳产品，其优点是:导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。水泥发泡板在混合搅拌成型后，需要对整块的水泥发泡板进行切割来达到需要大小和厚度的发泡板，传统的切割方式是用过人工操作在切割机上进行切割，这样进行切割需要耗费大量人力，并且切割的效率低下，并且切割厚度由于认为操作原因误差较大，产品质量不高。因此需要一种能够自动化进行批量切割的发泡板切割装置，自动化发泡板切割装置上料的速度直接影响后面的切割效率，这样需要一种结构简单并且操作方便效率高的上料装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、效率高的发泡板切割上料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种发泡板切割上料装置，包含输送带，其特征在于:所述输送带包含支架、滚轴和电机，所述滚轴水平设置并且两端转动设置在两侧支架上，多根滚轴沿支架延伸方向等间距设置并且相互平行，所述每根滚轴一端均设置有链轮，相邻两根滚轴之间通过设置在链轮上的链条联动，所述一根滚轴一端通过链条与电机连接并且由电机驱动，所述输送带的一端设置有旋转上料机构，所述旋转上料机构包含旋转支架和气缸，所述旋转支架一端铰接在输送带的一端，气缸一端铰接在旋转支架的下侧，另一端铰接在支架下端，所述旋转支架上侧等间距设置有相互平行的滚轴，滚轴两端转动设置在旋转支架上，所述旋转支架的另一端设置有发泡板活动托架，所述发泡板活动托架包含托板、支脚、铰接支架和限位块，所述铰接支架垂直于旋转支架上侧面固定在旋转支架上，所述铰接支架上端铰接在托板下侧，所述支脚垂直于托板固定在托板一端下侧，所述限位块垂直于旋转支架固定在旋转支架一端。
[0006]进一步地，所述输送带两侧设置有沿输送带延伸方向设置的挡板，所述挡板竖直设置并且下侧通过固定支架固定在输送带上侧。
[0007]进一步地，所述挡板上设置有可调滑轮，所述可调滑轮包含滑轮支架、滑轮、导杆和螺杆，所述滑轮支架平行于挡板设置在挡板内侧，多个滑轮转动设置在滑轮支架上侧并且沿滑轮支架延伸方向等间距设置，所述两根导杆垂直于滑轮支架固定在滑轮支架两端侧面并且导杆穿过挡板并且能够沿垂直于挡板方向滑动，所述螺杆穿过挡板并且与挡板螺纹连接，螺杆的一端转动设置在滑轮支架上，另一端设置有手柄。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:发泡板切割上料装置结构简单，操作方便，通过旋转上料装置，将放置在旋转支架上的发泡板自动放平，从而完成上料，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的发泡板切割上料装置的示意图。
[0010]图2是本实用新型的发泡板切割上料装置的发泡板活动托架的示意图。
[0011]图3是本实用新型的发泡板切割上料装置的一组挡板和可调滑轮的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0013]如图1所示，本实用新型的发泡板切割上料装置包含输送带，输送带包含支架1、滚轴2和电机3，滚轴2水平设置并且两端转动设置在两侧支架I上，多根滚轴2沿支架I延伸方向等间距设置并且相互平行，每根滚轴2 —端均设置有链轮4，相邻两根滚轴2之间通过设置在链轮4上的链条5联动，一根滚轴2 —端通过链条5与电机3连接并且由电机3驱动。输送带的一端设置有旋转上料机构，旋转上料机构包含旋转支架6和气缸7，旋转支架6 —端铰接在输送带的一端，气缸7 —端铰接在旋转支架6的下侧，另一端铰接在支架I下端，旋转支架6上侧等间距设置有相互平行的滚轴2，滚轴2两端转动设置在旋转支架6上，旋转支架6的另一端设置有发泡板活动托架8，如图2所示，发泡板活动托架8包含托板9、支脚10、铰接支架11和限位块12，铰接支架11垂直于旋转支架6上侧面固定在旋转支架6上，铰接支架11上端铰接在托板9下侧，支脚10垂直于托板9固定在托板9 一端下侦U，限位块12垂直于旋转支架6固定在旋转支架6 —端。这样的结构，发泡板放置在托板9上的时候，由于发泡板另一端靠在上一块发泡板上，这样能够保证下端与托板9贴合从而使托板9能够随着发泡板的下降而转动，在上料的时候，托架9自然呈水平方向，支脚10支撑在地面上，限位块12对托板9转动角度限位，避免发泡板重心不稳而掉落。
[0014]如图3所示，输送带两侧设置有沿输送带延伸方向设置的挡板13，挡板13竖直设置并且下侧通过固定支架14固定在输送带上侧。挡板13上设置有可调滑轮，可调滑轮包含滑轮支架15、滑轮16、导杆17和螺杆18，滑轮支架15平行于挡板13设置在挡板13内侦牝多个滑轮16转动设置在滑轮支架15上侧并且沿滑轮支架15延伸方向等间距设置，两根导杆17垂直于滑轮支架15固定在滑轮支架15两端侧面并且导杆17穿过挡板13并且能够沿垂直于挡板13方向滑动，螺杆18穿过挡板13并且与挡板13螺纹连接，螺杆18的一端转动设置在滑轮支架15上，另一端设置有手柄19。这样发泡板在输送带上传输的时候，两侧通过滑轮16降低摩擦，从而保证了发泡板表面完整，避免了刮擦，同时能够根据需要对两侧滑轮16之间的间距进行调整，达到最好的导向和避免刮擦的效果。
[0015]本实用新型的发泡板切割上料装置在使用的时候，将发泡板竖直放置在发泡板活动托架8上，这样发泡板下端放置在发泡板活动托架8上，上端则靠在上一块在输送带上传输的发泡板的一端，这样当前一块发泡板随着输送带传输，发泡板活动托架8上的发泡板缓缓倾倒在旋转支架6上，此时启动气缸7从而使旋转支架6转动至水平位置，这样发泡板被滚轴2驱动在输送带上传输。
[0016]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种发泡板切割上料装置，包含输送带，其特征在于:所述输送带包含支架、滚轴和电机，所述滚轴水平设置并且两端转动设置在两侧支架上，多根滚轴沿支架延伸方向等间距设置并且相互平行，所述每根滚轴一端均设置有链轮，相邻两根滚轴之间通过设置在链轮上的链条联动，所述一根滚轴一端通过链条与电机连接并且由电机驱动，所述输送带的一端设置有旋转上料机构，所述旋转上料机构包含旋转支架和气缸，所述旋转支架一端铰接在输送带的一端，气缸一端铰接在旋转支架的下侧，另一端铰接在支架下端，所述旋转支架上侧等间距设置有相互平行的滚轴，滚轴两端转动设置在旋转支架上，所述旋转支架的另一端设置有发泡板活动托架，所述发泡板活动托架包含托板、支脚、铰接支架和限位块，所述铰接支架垂直于旋转支架上侧面固定在旋转支架上，所述铰接支架上端铰接在托板下侦牝所述支脚垂直于托板固定在托板一端下侧，所述限位块垂直于旋转支架固定在旋转支架一端。
2.根据权利要求1所述的发泡板切割上料装置，其特征在于:所述输送带两侧设置有沿输送带延伸方向设置的挡板，所述挡板竖直设置并且下侧通过固定支架固定在输送带上侧。
3.根据权利要求2所述的发泡板切割上料装置，其特征在于:所述挡板上设置有可调滑轮，所述可调滑轮包含滑轮支架、滑轮、导杆和螺杆，所述滑轮支架平行于挡板设置在挡板内侧，多个滑轮转动设置在滑轮支架上侧并且沿滑轮支架延伸方向等间距设置，所述两根导杆垂直于滑轮支架固定在滑轮支架两端侧面并且导杆穿过挡板并且能够沿垂直于挡板方向滑动，所述螺杆穿过挡板并且与挡板螺纹连接，螺杆的一端转动设置在滑轮支架上，另一端设置有手柄。
【文档编号】B65G47/04GK203997978SQ201420455529
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】沈建荣 申请人:桐乡市中元建材科技有限公司