一种给袋式大包装茶叶真空包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种给袋式大包装茶叶真空包装机，包括转盘，及设置在转盘外侧的取袋机构，及设置在取袋机构一侧的打码机构，及设置在打码机构一侧的充气开袋机构，及设置在充气开袋机构一侧的下料机构，及设置在下料机构一侧的干燥剂填充机构，及设置在干燥剂填充机构一侧的整形机构，及设置在整形机构一侧的真空封口机构，及设置在真空封口机构一侧的丢包机构；该给袋式大包装茶叶真空包装机，从取袋、打码、充气开袋、下料、干燥剂填充、整形、真空封口、丢包，全自动一次性完成，其结构简单，使用、安装方便、各工位操作采用模拟人工动作，省时省力，替代多人手工包装，较以往手工包装具有高效，清洁卫生，节省人工成本的优点。
【专利说明】一种给袋式大包装茶叶真空包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种给袋式大包装茶叶真空包装机。
【背景技术】
[0002]茶叶通过人工的翻炒或多道工序加工后，需要对茶叶进行真空包装，以防止在运输的过程中变质，同事延长茶叶的保质日期，现有的包装工序都是由人工进行，包括打码、充气、给料、填料、放入干燥剂和抽气等等，每一道工序都需要一个人进行操作，不仅生产效率低下，且相应的提高了成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种给袋式大包装茶叶真空包装机，它模拟人工动作、省时省力，替代多人手工包装，较以往手工包装具有高效，清洁卫生，节省人工成本的优点。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种给袋式大包装茶叶真空包装机，包括转盘，及设置在转盘外侧的取袋机构，及设置在取袋机构一侧的打码机构，及设置在打码机构一侧的充气开袋机构，及设置在充气开袋机构一侧的下料机构，及设置在下料机构一侧的干燥剂填充机构，及设置在干燥剂填充机构一侧的整形机构，及设置在整形机构一侧的真空封口机构，及设置在真空封口机构一侧的丢包机构。
[0005]作为优选，所述取袋机构包括固定立柱，及和固定立柱上端连接的电动旋转平台，及和电动旋转平台上端连接的取袋密封带薄型电缸，及设置在固定立柱一侧的接袋盒。
[0006]作为优选，所述充气开袋机构包括第二封压气缸，及设置在第二封压气缸上方的第一吸袋气缸，及设置在第一吸袋气缸上方的吹气气缸，及设置在第一吸袋气缸右侧的第二吸袋气缸，及设置在第二吸袋气缸右侧的第一封压气缸。
[0007]作为优选，所述下料机构包括设置在上方的电子秤接料斗，及设置在电子秤接料斗下方的开袋接料气缸。
[0008]作为优选，所述干燥剂填充机构包括送干燥剂滑台电缸，及设置在送干燥剂滑台电缸下方的夹干燥剂电爪，及设置在夹干燥剂电爪下方的切料气缸。
[0009]作为优选，所述整形机构包括升降气缸，及设置在升降气缸下方的气动Y型夹，及和气动Y型夹下端连接的捅料敦实块。
[0010]作为优选，所述真空封口机构包括升降气缸，及设置在升降气缸下方的第三封压气缸，及设置在第三封压气缸一侧的封口气缸。
[0011]作为优选，所述丢包机构包括升降气缸，及设置在升降气缸下方两侧的第一夹袋气缸和第二夹袋气缸，及设置在第二夹袋气缸下方的推包气缸，及设置在推包气缸下方的接料滑槽。
[0012]本实用新型的有益效果是:该给袋式大包装茶叶真空包装机，从取袋、打码、充气开袋、下料、干燥剂填充、整形、真空封口、丢包，全自动一次性完成，其结构简单，使用、安装方便、各工位操作采用模拟人工动作，省时省力，替代多人手工包装，较以往手工包装具有高效，清洁卫生，节省人工成本的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0014]图1为本实用新型一种给袋式大包装茶叶真空包装机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种给袋式大包装茶叶真空包装机中取袋机构的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型一种给袋式大包装茶叶真空包装机中取袋机构旋转90度的示意图；
[0017]图4为本实用新型一种给袋式大包装茶叶真空包装机中充气开袋机构的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型一种给袋式大包装茶叶真空包装机中下料机构的结构示意图；
[0019]图6为本实用新型一种给袋式大包装茶叶真空包装机中干燥剂填充机构的结构示意图；
[0020]图7为本实用新型一种给袋式大包装茶叶真空包装机中整形机构的结构示意图；
[0021]图8为本实用新型一种给袋式大包装茶叶真空包装机中真空封口的结构示意图；
[0022]图9为本实用新型一种给袋式大包装茶叶真空包装机中丢包机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]参阅图1和图9所示，一种给袋式大包装茶叶真空包装机，包括转盘9，及设置在转盘9外侧的取袋机构I，及设置在取袋机构I 一侧的打码机构8，及设置在打码机构8 一侧的充气开袋机构2，及设置在充气开袋机构2 —侧的下料机构3，及设置在下料机构3 —侧的干燥剂填充机构4，及设置在干燥剂填充机构4 一侧的整形机构5，及设置在整形机构
5一侧的真空封口机构6,及设置在真空封口机构6 —侧的丢包机构7。
[0025]所述取袋机构I包括固定立柱11，及和固定立柱11上端连接的电动旋转平台12，及和电动旋转平台12上端连接的取袋密封带薄型电缸13，及设置在固定立柱11 一侧的接袋盒14。
[0026]所述充气开袋机构2包括第二封压气缸24，及设置在第二封压气缸24上方的第一吸袋气缸21，及设置在第一吸袋气缸21上方的吹气气缸25，及设置在第一吸袋气缸21右侧的第二吸袋气缸22，及设置在第二吸袋气缸22右侧的第一封压气缸23。
[0027]所述下料机构3包括设置在上方的电子秤接料斗34，及设置在电子秤接料斗34下方的开袋接料气缸33。
[0028]所述干燥剂填充机构4包括送干燥剂滑台电缸41，及设置在送干燥剂滑台电缸41下方的夹干燥剂电爪42，及设置在夹干燥剂电爪42下方的切料气缸43。
[0029]所述整形机构5包括升降气缸51，及设置在升降气缸51下方的气动Y型夹52，及和气动Y型夹52下端连接的捅料敦实块53。
[0030]所述真空封口机构6包括升降气缸61，及设置在升降气缸61下方的第三封压气缸62，及设置在第三封压气缸62 —侧的封口气缸63。
[0031]所述丢包机构7包括升降气缸71，及设置在升降气缸71下方两侧的第一夹袋气缸72和第二夹袋气缸73，及设置在第二夹袋气缸73下方的推包气缸74，及设置在推包气缸74下方的接料滑槽75。
[0032]首先电动旋转平台12将取袋密封带薄型电缸13旋转朝向向上，取袋密封带薄型电缸13伸出，通过吸盘(未图示)将袋子从装袋盒中吸出，然后取袋密封带薄型电缸13缩回复位，接着电动旋转平台12旋转90°，吸盘停止吸气，将袋子放入接袋盒14中，最后电动旋转平台12旋转复位，准备下一次的工作，其中电动旋转平台12也可以为气动旋转平台。
[0033]然后第一吸袋气缸21和第二吸袋气缸22的活塞开始伸出后，真空吸盘开始工作，接着第一吸袋气缸21和第二吸袋气缸22的活塞复位，将袋子打开，然后吹气气缸25开始工作，将吹气嘴伸入袋子中，接着真空吸盘停止吸气，同时第一封压气缸23和第二封压气缸24也开始工作，将袋口封闭，然后吹气，使袋子完全鼓胀起来，最后第一封压气缸23和第二封压气缸24复位，同时吹气气缸25也进行复位，准备下一次的工作。
[0034]再开袋接料气缸33开始工作，将开袋接料机构伸入袋子中，接着电子秤接料斗34开始下料，待下料完成后，电子称接料斗34门关闭，开袋接料气缸33也进行复位，将开袋接料机构从袋子中退出复位同时也在准备下一次的工作。
[0035]同时，同夹干燥剂电爪42开始工作，将干燥剂包装膜夹住，然后干燥剂滑台电缸41开始工作，将干燥剂往下输送，送入平行切刀，接着干燥剂电爪42复位松开夹子，干燥剂滑台电缸41也接着复位，然后切料气缸43开始工作，将连包的干燥剂切断并让它掉入袋中，然后复位，准备下一次的工作。
[0036]再升降气缸51的开始工作将夹袋机构和敦实块往下送，待将敦实块送入袋子，压实茶叶的同时，气动Y型夹52开始工作夹住袋子，接着升降气缸51开始复位，待升降气缸51复位完成后接着气动Y型夹52也将夹子打开复位，待袋子重新掉入14装袋盒中，利用向下的冲击力将茶叶敦实，如此往复2-3次，才将完成一次整形工作。
[0037]然后升降气缸61开始工作，将真空吸嘴伸入袋子中，接着第三封压气缸62也开始工作，通过滑轮的原理使两边的封压板同时工作，将袋口封闭，然后吸真空，使袋子内空气被吸出，当吸真空工作完成后，升降气缸61退出进行复位，跟着封口气缸63开始工作，对袋口进行热封防止漏气，最后升降气缸61、第三封压气缸62也进行复位，准备下一次的工作。
[0038]最后升降气缸71开始工作，将将夹袋部分下放至袋口，接着第一夹袋气缸72和第二夹袋气缸73开始工作，将袋口夹住，然后升降气缸71进行复位工作将成品的包装袋从14接袋盒中取出，跟着推包气缸74开始工作，将成品推到滑槽处，第一夹袋气缸72和第二夹袋气缸73复位，放开成品包装袋，使其顺着滑槽滑往工作台，最后推包气缸74开始复位，准备下一次的工作。
[0039]本实用新型的有益效果是:该给袋式大包装茶叶真空包装机，从取袋、打码、充气开袋、下料、干燥剂填充、整形、真空封口、丢包，全自动一次性完成，其结构简单，使用、安装方便、各工位操作采用模拟人工动作，省时省力，替代多人手工包装，较以往手工包装具有高效，清洁卫生，节省人工成本的优点。
[0040]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
【权利要求】
1.一种给袋式大包装茶叶真空包装机，其特征在于:包括转盘，及设置在转盘外侧的取袋机构，及设置在取袋机构一侧的打码机构，及设置在打码机构一侧的充气开袋机构，及设置在充气开袋机构一侧的下料机构，及设置在下料机构一侧的干燥剂填充机构，及设置在干燥剂填充机构一侧的整形机构，及设置在整形机构一侧的真空封口机构，及设置在真空封口机构一侧的丢包机构。
2.根据权利要求1所述的一种给袋式大包装茶叶真空包装机，其特征在于:所述取袋机构包括固定立柱，及和固定立柱上端连接的电动旋转平台，及和电动旋转平台上端连接的取袋密封带薄型电缸，及设置在固定立柱一侧的接袋盒。
3.根据权利要求1所述的一种给袋式大包装茶叶真空包装机，其特征在于:所述充气开袋机构包括第二封压气缸，及设置在第二封压气缸上方的第一吸袋气缸，及设置在第一吸袋气缸上方的吹气气缸，及设置在第一吸袋气缸右侧的第二吸袋气缸，及设置在第二吸袋气缸右侧的第一封压气缸。
4.根据权利要求1所述的一种给袋式大包装茶叶真空包装机，其特征在于:所述下料机构包括设置在上方的电子秤接料斗，及设置在电子秤接料斗下方的开袋接料气缸。
5.根据权利要求1所述的一种给袋式大包装茶叶真空包装机，其特征在于:所述干燥剂填充机构包括送干燥剂滑台电缸，及设置在送干燥剂滑台电缸下方的夹干燥剂电爪，及设置在夹干燥剂电爪下方的切料气缸。
6.根据权利要求1所述的一种给袋式大包装茶叶真空包装机，其特征在于:所述整形机构包括升降气缸，及设置在升降气缸下方的气动Y型夹，及和气动Y型夹下端连接的捅料敦实块。
7.根据权利要求1所述的一种给袋式大包装茶叶真空包装机，其特征在于:所述真空封口机构包括升降气缸，及设置在升降气缸下方的第三封压气缸，及设置在第三封压气缸一侧的封口气缸。
8.根据权利要求1所述的一种给袋式大包装茶叶真空包装机，其特征在于:所述丢包机构包括升降气缸，及设置在升降气缸下方两侧的第一夹袋气缸和第二夹袋气缸，及设置在第二夹袋气缸下方的推包气缸，及设置在推包气缸下方的接料滑槽。
【文档编号】B65B31/02GK204197376SQ201420523290
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】伊江平 申请人:厦门市宇捷包装机械有限公司