一种带避震机构的绕膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带避震机构的绕膜机，属于包装机械【技术领域】，旨在提供一种能提高精度的绕膜机。该绕膜机一种带避震机构的绕膜机，包括有机架和工作台，所述工作台分为进料工作台和出料工作台，所述进料工作台和出料工作台分别设置在所述机架的两侧，并且在所述进料工作台和出料工作台上均架设有若干根相互平行的传动轴，在所述机架中设置有绕膜机构，待绕膜的薄膜工件由所述进料工作台传递到绕膜机构上，再由所述绕膜机构传递至出料工作台上，所述机架还包括有两块支撑挡板，所述支撑挡板连接在所述工作平台下方，在所述支撑挡板的底部设置有支脚；在所述的两块支撑挡板之间可拆卸地连接有至少一块加强板，在所述加强板上设置有避震机构。
【专利说明】一种带避震机构的绕膜机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机械【技术领域】，特别是涉及一种带避震机构的绕膜机。
【背景技术】
[0002]绕膜机是一种很常见的包装机械设备，它的工作方式原理如下:通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时，由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转，进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。适用于各种圆筒状货物的密封包装，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗，具有良好的灰尘、潮气隔绝作用。
[0003]现有技术中，在专利号为201320061475的中国实用新型专利公开说明书中就公开了一种全自动绕膜机。其特点是包括供膜机构、绕膜机构和控制器。绕膜机构含有导轨，导轨上有机架，机架上有主轴。主轴一端有轮盘，轮盘的内表面四周均布有芯轴。轮盘下方有电机，主轴和电机的输出轴上均有带轮，两带轮间连有传动带。机架上有顶紧气缸，顶紧气缸的活塞杆顶住一芯轴。机架一侧有送管台，邻近机架的送管台一边上有用来放置芯管的管槽和第一导杆，第一导杆一端设置有装管气缸活塞杆外端固定有第一拨叉，所述第一拨叉伸入所述管槽内，通过活塞杆的缩回，可由第一拨叉将管槽内的芯管拨向并套在芯轴上。采用根本实用新型，用工人数少、劳动强度低、工作效率高、生产成本低。适用于塑料薄膜的缠绕、切断、卸卷。
[0004]但是，上述专利中的绕膜机，由于在其中设备了多个伺服电机以及气缸等驱动机构，导致其在工作过程中会产生较大的振动，影响绕膜的精度，容易出现两层膜之间发生错位现象。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可以消除由于机架的振动而导致精度降低的带有避震机构的绕膜机。
[0006]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0007]一种带避震机构的绕膜机，包括有机架和工作台，所述工作台分为进料工作台和出料工作台，所述进料工作台和出料工作台分别设置在所述机架的两侧，并且在所述进料工作台和出料工作台上均架设有若干根相互平行的传动轴，在所述机架中设置有绕膜机构，待绕膜的薄膜工件由所述进料工作台传递到绕膜机构上，再由所述绕膜机构传递至出料工作台上，其中，所述机架还包括有两块支撑挡板，所述支撑挡板连接在所述工作平台下方，在所述支撑挡板的底部设置有支脚；
[0008]在所述的两块支撑挡板之间可拆卸地连接有至少一块加强板，在所述加强板上设置有避震机构。
[0009]作为优选，所述避震机构为阻尼避震器，包括有弹簧、外管、内管和阻尼棒，所述外管呈空心管状结构，所述外管一端开口为开口端，另一端封闭为封闭端，所述内管穿设在所述外管中，并且上述的内管一端抵接在所述外管的封闭端上，另一端为延伸端，延伸在所述外管的开口端外，所述外管的封闭端上连接有阻尼棒，所述阻尼棒与所述外管的封闭端之间形成有台阶面，所述弹簧套设在所述外管上，所述内管的延伸端上套设有调节座，所述调节座上套设有调节套，并且所述调节套可拆卸地固定在所述调节座上。
[0010]作为改进，所述可拆卸地连接是指所述加强板通过螺纹连接固定在所述支撑挡板上。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过在绕膜机的加强板上设置阻尼避震器，可以有效地缓冲由于瞬间机架产生的振动，由此使得薄膜的传送过程更加平稳，从而进一步提高了封切的精度和效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例中绕膜机的立体结构示意图；
[0013]图2为图1所示实施例中的绕膜机的侧视图；
[0014]图3为图1实施例中的阻尼避震器的结构示意图。
[0015]附图标记:
[0016]1、机架；2、工作平台；21、进料工作台；22、出料工作台；3、传动轴；4、绕膜机构；5、支撑挡板；6、支脚；7、加强板；8、阻尼避震器；81、弹簧；82、外管；821、开口端；822、封闭端；83、内管；831、延伸端；84、阻尼棒；85、调节座；86、调节套。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0018]如图1-图3所示，本实施例为一种绕膜机，包括有机架I和工作台2，所述机架I是由不锈钢制成，相比于很多使用铝制壳体的机架，本实施例的机架重量更重，由此可以避免在工作过程中机架的振动幅度过大(质量越大，惯性越大)。
[0019]所述工作台2分为进料工作台21和出料工作台22，所述进料工作台21和出料工作台22分别设置在所述机架的两侧，并且在所述进料工作台和出料工作台上均架设有若干根相互平行的传动轴3，在所述机架中设置有绕膜机构4，待绕膜的薄膜工件从所述进料工作台传递到绕膜机构上，由该绕膜机构进行绕膜作业之后，再由所述绕膜机构传递至出料工作台上。
[0020]所述机架I还包括有两块支撑挡板5，所述支撑挡板连接在所述工作平台下方，在所述支撑挡板的底部设置有支脚6 ；
[0021]在所述的两块支撑挡板之间可拆卸地连接有至少一块加强板7，在所述加强板上设置有避震机构8。
[0022]在所述的两块支撑挡板之间通过螺纹连接固定有至少一块加强板7，在所述加强板上设置有避震机构。
[0023]所述避震机构为阻尼避震器8，包括有弹簧81、外管82、内管83和阻尼棒84，所述外管呈空心管状结构，所述外管一端开口为开口端821，另一端封闭为封闭端822，所述内管83穿设在所述外管82中，并且上述的内管一端抵接在所述外管的封闭端上，另一端为延伸端831，延伸在所述外管的开口端外，所述外管的封闭端上连接有阻尼棒84，所述阻尼棒与所述外管的封闭端之间形成有台阶面，所述弹簧套设在所述外管上，所述内管的延伸端上套设有调节座85，所述调节座85上套设有调节套86，并且所述调节套可拆卸地固定在所述调节座85上。在所述外管上套设有弹簧81，所述弹簧81—端固定在所述台阶面上，另一端固定在所述调节座85上。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种带避震机构的绕膜机，包括有机架和工作台，所述工作台分为进料工作台和出料工作台，所述进料工作台和出料工作台分别设置在所述机架的两侧，并且在所述进料工作台和出料工作台上均架设有若干根相互平行的传动轴，在所述机架中设置有绕膜机构，待绕膜的薄膜工件由所述进料工作台传递到绕膜机构上，再由所述绕膜机构传递至出料工作台上，其特征在于: 所述机架还包括有两块支撑挡板，所述支撑挡板连接在所述工作平台下方，在所述支撑挡板的底部设置有支脚； 在所述的两块支撑挡板之间可拆卸地连接有至少一块加强板，在所述加强板上设置有避震机构。
2.根据权利要求1所述的绕膜机，其特征在于:所述避震机构为阻尼避震器，包括有弹簧、外管、内管和阻尼棒，所述外管呈空心管状结构，所述外管一端开口为开口端，另一端封闭为封闭端，所述内管穿设在所述外管中，并且上述的内管一端抵接在所述外管的封闭端上，另一端为延伸端，延伸在所述外管的开口端外，所述外管的封闭端上连接有阻尼棒，所述阻尼棒与所述外管的封闭端之间形成有台阶面，所述弹簧套设在所述外管上，所述内管的延伸端上套设有调节座，所述调节座上套设有调节套，并且所述调节套可拆卸地固定在所述调节座上。
3.根据权利要求1所述的绕膜机，其特征在于:所述可拆卸地连接是指所述加强板通过螺纹连接固定在所述支撑挡板上。
【文档编号】B65B11/04GK204037949SQ201420538472
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】章如权 申请人:浙江鼎业机械设备有限公司