自动卷网卸网的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动卷网卸网机，包括机架、卷网机构、网卷夹紧机构、推卷机构。由于设置了具有卷筒和驱动卷筒做回转运动的卷网驱动组件的卷网机构，从而能够快速、自动的将网片卷绕在卷筒上；由于设置了具有上夹紧组件和下夹紧组件的网卷夹紧机构，从而使得上夹紧组件和下夹紧组件夹持已经卷绕在卷筒上的网卷以防止网卷回展松弛；由于设置了与卷筒套接的推卷板以及驱动推卷板在卷筒的轴向方向移动的推卷驱动组件的推卷机构，从而能够将已经卷绕、并被网卷夹紧机构夹持的网卷推离卷筒以实现卸网卷。本实用新型的自动卷网卸网机从卷网到卸网整个过程很少有人工操作，因此降低了工人的劳动强度，提高了卷网卸网的工作效率。
【专利说明】自动卷网卸网机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢丝网生产线中的设备，尤其涉及一种自动卷网卸网机。
【背景技术】
[0002]网片可以应用在日常生活、工业生产、建筑工程等领域。例如:在建筑工程中，网片可以制作成用于筛沙石料的筛子。为方便运输和储存，网片需卷制成型。而现在市场中的网卷通常是通过人工将网片卷制而成，利用人工卷网，工人的劳动强度大，效率低。因此，如何提高卷网的效率、降低工人的劳动强度成为本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
[0003]针对人工卷网效率低，工人的劳动强度大的技术问题，本实用新型提供一种能够高效、快速的将网片卷制成网卷并将网卷卸下的自动卷网卸网机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种自动卷网卸网机，包括:
[0005]机架，包括底座；
[0006]卷网机构，包括设置在所述底座上方的卷筒以及驱动所述卷筒回转以使其卷网的卷网驱动组件；
[0007]网卷夹紧机构，包括能够在所述底座上沿所述卷筒的轴线移动的夹紧支架、分别与所述夹紧支架的上部和下部枢接的上夹紧组件和下夹紧组件、分别驱动所述上夹紧组件和下夹紧组件在垂直于所述卷筒的轴线的平面内枢转以使其上下夹持或松开所述卷筒上的网卷的上液压油缸和下液压油缸；
[0008]推卷机构，包括能够在所述底座上沿所述卷筒的轴线移动的推卷支架、固定在所述推卷支架上，并通过通孔活动的套接在所述卷筒上的推卷板、驱动所述推卷支架，并带动所述推卷板将所述卷筒上的网卷沿其轴线推离所述卷筒的推卷驱动组件。
[0009]优选地，所述底座上设置有沿所述卷筒的轴线延伸的导轨，所述机架还包括位于所述导轨的一端的安装座；所述推卷支架包括底架、设置在所述底架上，并用于固定所述推卷板的立架、安装在所述底架的底部，并在所述导轨上滚动的滚轮；所述推卷驱动组件包括与所述导轨平行的固定在所述底座上的链条导杆、装设在所述安装座内，并位于所述链条导杆一端的推卷驱动电机、分别设置在所述推卷驱动电机上和所述链条导杆的另一端的两链轮、装配在两所述链轮上的链条；所述底架与所述链条中的链节连接；所述推卷驱动电机通过链传动驱动所述推卷支架上的推卷板将所述卷筒上的网卷推离所述卷筒。
[0010]优选地，所述卷网驱动组件包括装设在所述安装座内的卷网驱动电机、分别与所述网卷驱动电机以及所述卷筒的第一端连接的用于驱动所述卷筒回转的链传动组件。
[0011]优选地，所述卷筒为方形卷筒，所述推卷板通过安装其通孔内的随动套与所述方形卷筒套接，所述随动套与所述推卷板可转动连接，并通过其中心的方孔套接在所述方形卷筒上以与所述方形卷筒同步转动。
[0012]优选地，所述方形卷筒具有四个条形平面，其中至少一个条形平面沿其长度方向从里到外依次贴合有第一条形板和第二条形板，所述第一条形板的宽度小于所述第二条形板的宽度以使所述第二条形板与所述条形平面沿所述方形卷筒的轴线形成供网片插入固定的缝隙。
[0013]优选地，所述夹紧支架包括在所述卷筒的轴线方向上相对设置的两支板、以及安装在所述支板底部，并在所述导轨上滚动的滚轮；所述上夹紧组件包括枢接在两所述支板的上部之间的上轴杆、与所述上轴杆平行的上夹紧杆、固定连接所述上轴杆和所述上夹紧杆的上臂杆；所述下夹紧组件包括枢接在两所述支板的下部之间的下轴杆、与所述下轴杆平行的下夹紧杆、固定连接所述下轴杆和所述下夹紧杆的下臂杆；所述上液压油缸和下液压油缸的一端分别与所述支板连接，另一端分别与所述上轴杆和下轴杆连接；所述上液压油缸和下液压油缸分别驱动所述上轴杆和下轴杆枢转以带动所述上夹紧杆和下夹紧杆同时夹持或松开所述卷筒上的网卷。
[0014]优选地，所述网卷夹紧机构还包括中部夹紧组件，所述中部夹紧组件包括枢接在两所述支板的中部之间的中部轴杆、与所述中部轴杆平行的中部夹紧杆、固定连接所述中部轴杆和所述中部夹紧杆的中部臂杆、两端分别与所述中部轴杆和所述下轴杆枢接的拉杆，所述下轴杆通过拉杆驱动所述中部轴杆枢转以带动所述中部夹紧杆夹持或松开所述卷筒上的网卷。
[0015]优选地，自动卷网卸网机还包括导向机构，所述机架还包括导向支架；所述导向支架包括固定在所述安装座上的第一支架、与所述第一支架在所述卷筒的轴线方向上相对设置，并与所述卷筒的第二端对应的第二支架；所述导向机构包括两端分别可转动的安装在所述第一支架和所述第二支架的顶部，并与所述卷筒平行的第一导向辊和两个第二导向辊，两个所述第二导向辊分别位于所述第一导向辊的下方两侧，并均与所述第一导向辊形成供网片通过的缝隙。
[0016]优选地，自动卷网卸网机还包括卷筒支撑机构，所述卷筒支撑机构包括一端通过偏心轴与所述第二支架枢接的卷筒支撑臂、两端分别与所述第二支架和所述卷筒支撑臂的中部枢接的支撑臂驱动油缸，所述卷筒支撑臂的另一端具有与所述卷筒的第二端配合的托持部，所述支撑臂驱动油缸用于驱动所述卷筒支撑臂在垂直于所述卷筒的轴线的平面内枢转以使所述托持部托持或远离所述卷筒的第二端。
[0017]优选地，自动卷网卸网机还包括安装在所述立架上，用于控制所述卷筒支撑臂的枢转角度的第一接近开关、安装在所述卷筒的第二端的下方的所述底座上，用于控制所述推卷机构的移动行程的第二接近开关、安装在远离所述卷筒的所述底座上、用于控制网卷夹紧机构的上夹紧杆、下夹紧杆以及中部夹紧杆夹持或松开卷筒的第三接近开关。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的自动卷网卸网机具有的益效果是:由于设置了具有卷筒和驱动卷筒做回转运动的卷网驱动组件的卷网机构，从而能够快速、自动的将网片卷绕在卷筒上；由于设置了具有上夹紧组件和下夹紧组件以及分别驱动上夹紧组件、下夹紧组件的上液压油缸和下液压油缸的网卷夹紧机构，从而使得上夹紧组件和下夹紧组件分别在上液压油缸和下液压油缸驱动下枢转夹持已经卷绕在卷筒上的网卷以防止网卷回展松弛；由于设置了与卷筒套接的推卷板以及驱动推卷板在卷筒的轴向方向移动的推卷驱动组件的推卷机构，从而能够将已经卷绕、并被网卷夹紧机构夹持的网卷推离卷筒以实现卸网卷。本实用新型的自动卷网卸网机从卷网到卸网整个过程很少有人工操作，因此降低了工人的劳动强度，提高了卷网卸网的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的自动卷网卸网机的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的自动卷网卸网机中的卷网机构的结构示意图；
[0021]图3为图2中A的局部放大视图；
[0022]图4为本实用新型的自动卷网卸网机中的网卷夹紧机构的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型的自动卷网卸网机中的推卷机构的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型的自动卷网卸网机中的导向机构的结构示意图；
[0025]图7为本实用新型的安装有接近开关的自动卷网卸网机的结构示意图；
[0026]图8为本实用新型的自动卷网卸网机卷网后的状态示意图。
[0027]图中:
[0028]10-底座；11-导轨；20_安装座；30_卷网机构；31_卷筒；32_卷网驱动电机；33-链传动组件；34_轴承座；35_轴承；36_第一条形板；37_第二条形板；40_网卷夹紧机构；41_夹紧支架；42_上夹紧组件；421-上夹紧杆；422_上臂杆；423_上轴杆；43_下夹紧组件；431_下夹紧杆；432_下臂杆；433_下轴杆；44_中部夹紧组件；441_中部夹紧杆；442-中部臂杆；443_中部轴杆；45_上液压油缸；46—下液压油缸；47_拉杆；48_直臂；49-滚轮；50_推卷机构；51_推卷支架；511_底架；512_立架；52_推卷板；53_推卷驱动组件；531_推卷驱动电机；532_链条导杆；533_链轮；534_链条；54_随动套；55_滚轮；60-导向机构；61_第一导辊；62_第二导辊；63_轴承座；64_刹车片组件；65_链轮；70_卷筒支撑机构；71_卷筒支撑臂；72_支撑臂驱动油缸；81_第一接近开关；82_第二接近开关；83-第三接近开关；90_踏板；100_网卷；110_导向支架；111-第一支架；112_第二支架。
【具体实施方式】
[0029]为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作详细说明。
[0030]如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种自动卷网卸网机，包括:机架、卷网机构30、网卷夹紧机构40以及推卷机构50，其中:
[0031 ] 机架包括底座10和安装座20，在本实施例中，底座10上设置有导轨11，安装座20用于安装驱动部件，其位于导轨11的一端。
[0032]卷网机构30包括设置在底座10上方的卷筒31以及驱动卷筒31回转以使其网片卷在卷筒31上的卷网驱动组件，卷筒31的轴线方向与导轨11的延伸方向一致。用于驱动卷筒31做回转运动的卷网驱动组件可以采用多种结构，例如，液压马达或带有电机的减速机，如图2所示，在本实施例中，卷网驱动组件包括卷网驱动电机32和链传动组件33，卷网驱动电机32固定在安装座20内，并通过链传动组件33将回转运动传递给通过轴承座34固定和支撑的卷筒31的第一端以使卷筒31实现回转卷网。
[0033]如图1所示，网卷夹紧机构40包括能够在底座10上沿卷筒31的轴线移动的夹紧支架41、分别与夹紧支架41的上部和下部枢接的上夹紧组件42和下夹紧组件43、分别驱动上夹紧组件42和下夹紧组件43在垂直于卷筒31的轴线的平面内枢转以使其上下夹持或松开卷筒31上的网卷100的上液压油缸45和下液压油缸46。网卷夹紧机构40的夹紧支架41以及安装其上的上夹紧组件42和下夹紧组件43具有多种结构形式，如图4所示，在本实施例中，夹紧支架41包括在卷筒31的轴线方向上相对设置的两支板、以及安装在支板底部，并在导轨11上滚动的滚轮49 ;上夹紧组件42包括枢接在两支板的上部之间的上轴杆423、与上轴杆423平行的上夹紧杆421、固定连接上轴杆423和上夹紧杆421的上臂杆422 ;下夹紧组件43包括枢接在两支板的下部之间的下轴杆433、与下轴杆433平行的下夹紧杆431、固定连接下轴杆433和下夹紧杆431的下臂杆432 ;上液压油缸45为一个，其一端枢接在其中一个支板的外侧，另一端通过抱紧上轴杆423端部的直臂48与上轴杆423枢接，下液压油缸46为两个，两个下液压油缸46的一端分别与两支板的内侧枢接，另一端通过固定在上轴杆423的双耳板结构与上轴杆423枢接。卷筒31将网片卷绕后，上液压油缸45的活塞杆伸出带动上夹紧杆421绕上轴杆423向下运动以从上部夹紧卷筒31上的网卷100，与此同时，两下液压油缸46的活塞杆伸出带动下夹紧杆431绕下轴杆433向上运动以从下部夹紧卷筒31上的网卷100。上夹紧杆421和下夹紧杆431对网卷100的夹紧是为推卷机构50的推卷运动做准备。
[0034]如图4所示，为了更可靠的夹紧卷筒31上的网卷100，网卷夹紧机构40还包括中部夹紧组件44，中部夹紧组件44具体包括枢接在两支板的中部之间的中部轴杆443、与中部轴杆443平行的中部夹紧杆441、固定连接中部轴杆443和中部夹紧杆441的中部臂杆442、两端通过固定在中部轴杆443和下轴杆433上的双耳板结构分别与中部轴杆443和下轴杆433枢接的两拉杆47，下轴杆433通过拉杆47驱动中部轴杆443枢转带动中部夹紧杆441与下夹紧杆431实现联动以使其同步夹紧卷筒31上的网卷100。
[0035]如图1所示，推卷机构50包括能够在底座10上沿卷筒31的轴线移动的推卷支架51、固定在推卷支架51上，并通过通孔活动的套接在卷筒31上的推卷板52、驱动推卷支架51，并带动推卷板52自卷筒31的第一端沿其轴线向第二端运动以将卷筒31上的网卷100推离卷筒31的第二端的推卷驱动组件53。推卷支架51具体有多种结构形式，凡能够将推卷板52固定，并使推卷板52恰好套接在卷筒31并沿卷筒31轴线方向移动的结构均可。如图5所示，在本实施例中，推卷支架51包括底架511、设置在底架511上，并用于固定推卷板52的立架512、安装在底架511的底部，并在导轨11上滚动的滚轮55。驱动推卷支架51沿卷筒31轴线方向移动的推卷驱动组件53可以是多种驱动形成的驱动组件，例如，推卷驱动组件53为电机驱动丝杠的丝杠副驱动组件，在本实施例中，推卷驱动组件53包括与导轨11平行的固定在底座10上的链条导杆532、装设在安装座20内，并位于链条导杆532一端的推卷驱动电机531、分别设置在推卷驱动电机531上和链条导杆532的另一端的两链轮533、装配在两链轮533上的链条534 ;底架511与链条534中的链节连接；推卷驱动电机531通过链传动驱动推卷支架51上的推卷板52自卷筒31的第一端沿其轴线向第二端运动将卷筒31上的网卷100推离卷筒31的第二端。
[0036]如图2和图3所示，为在开始卷网时能够将网片端头固定在卷筒31上，以方便卷网，卷筒31设置成截面为方形的卷筒，该方形的卷筒具有四个条形平面，其中至少一个条形平面沿其长度方向从里到外依次贴合有第一条形板36和第二条形板37，第一条形板36的宽度小于第二条形板37的宽度以使第二条形板37与条形平面沿方形的卷筒的轴线形成供网片插入固定的缝隙。将网片端头固定在缝隙中能够有效防止卷筒31在卷网过程中与网卷100产生打滑现象。
[0037]如图5所示，为防止套接在方形的卷筒上的推卷板52与方形的卷筒发生同步转动，并为能够使推卷板52对方形的卷筒起到一定支撑作用，推卷板52通过安装其通孔内的随动套54与方形的卷筒31套接，随动套54与推卷板52可转动连接，并通过其中心的方孔套接在方形的卷筒上以与方形的卷筒同步转动。
[0038]为能够使待卷的网片以一定的方向进给，并输送至卷网机构30的卷筒31处，如图1和图6所示，本实用新型的一个优选实施例提供的自动卷网卸网机还包括导向机构60，对应地，机架还包括导向支架I1 ;导向支架110包括固定在安装座20上的第一支架111、与第一支架111在卷筒31的轴线方向上相对设置，并与卷筒31的第二端对应的第二支架112，即第二支架112位于卷筒31的第二端；导向机构60包括与卷筒31平行的第一导向辊61和两第二导向棍62,导向机构60两端分别通过轴承座63安装在第一支架111和第二支架112的顶部，且两第二导向辊62分别位于第一导向辊61的下方两侧，并均与第一导向辊61之间形成供网片通过的缝隙。待卷的网片依次经过第一导向辊61与两第二导向辊62所形成的间隙，然后在卷筒31上进行卷绕。
[0039]为能够控制待卷的网片的进给速度，如图6所示，在位于轴承座63上方的第一导向辊61的端部安装刹车片组件64，通过刹车片组件64来控制第一导向辊61的转速从而控制网片的进给速度。为与刹车片组件64进行配合使用，从而更加精确的控制进给速度，在第一导向辊61沿其轴向上套设多个链轮65，第一导向辊61通过自转使得链轮65的轮齿能够嵌入网片的网孔内，从而有效防止了网片与第一导向辊61的相对滑动，最终使网片的进给速度与第一导向辊61的转速完全一致。
[0040]在上述实施例中，卷筒31只有其第一端固定在安装座20内，此时，卷筒31相当于一端固定的悬臂梁，刚性很差，从而使得卷筒31的另一端由于自身和其上的网卷100的重力而下沉。为防止卷筒31的第二端下沉，且在推卷机构50将网卷100从卷筒31第二端推离时不能对推卷机构50发生干涉，如图1所示，本实用新型的另一个优选实施例提供的自动卷网卸网机还包括卷筒支撑机构70，该卷筒支撑机构70包括一端通过偏心轴与第二支架112枢接的卷筒支撑臂71、两端分别与第二支架112和卷筒支撑臂71的中部枢接的支撑臂驱动油缸72，卷筒支撑臂71的另一端具有与卷筒31的第二端配合的托持部，卷筒支撑臂71通过支撑臂驱动油缸72驱动在垂直于卷筒31的轴线的平面内枢转以使托持部能够托持卷筒31的第二端，并且在卸卷时与卷筒31的第二端分离，以不干涉推卷机构50的动作。在卷网时，卷筒支撑臂71通过托持部托持卷筒31的第二端，并通过偏心轴进行微调以防止其下沉；在卷网完成后，推卷机构50推卷之前，卷筒支撑臂71通过枢转使其托持部与卷筒31的第二端分离以便推卷机构50能够从卷筒31的第二端通过。在本实施例中，卷筒
31的第二端安装有便于卷筒31回转的轴承35，卷筒支撑臂71的托持部具体是能够与轴承35可分离的卡合的钩部。
[0041]如图7所示，本实用新型的又一个优选实施例提供的自动卷网卸网机还包括控制卷筒支撑臂71的枢转角度的第一接近开关81，该第一接近开关81安装在导向支架110的第一支架111上；控制推卷机构50的移动行程的第二接近开关82，该第二接近开关82安装在底座10上，并位于卷筒31的第二端的下方；控制网卷夹紧机构40的上夹紧杆421、下夹紧杆431以及中部夹紧杆441夹持或松开卷筒31的第三接近开关83，该第三接近开关83安装在底座10上，其与推卷支架51的距离大于第二接近开关82与推卷支架51的距离。
[0042]下面对具有卷网机构30、网卷夹紧机构40、推卷机构50、导向机构60以及接近开关的自动卷网卸网机的工作过程进行介绍，以便说明各机构的功能及配合情况。
[0043]1、支撑臂驱动油缸72驱动卷筒支撑臂71枢转使其托持卷筒31的第二端。
[0044]2、网片的端头穿过第一导向辊61与两第二导向辊62之间形成的缝隙，并固定在第二条形板37与卷筒31所形成的缝隙中，从而为卷筒31卷网做准备。
[0045]3、如图8所示，卷网驱动电机32带动卷筒31做回转运动使网片卷到卷筒31上，形成网卷100，完成卷网。
[0046]4、如图8所示，上液压油缸45和下液压油缸46驱动上夹紧杆421、中部夹紧杆441以及下夹紧杆431同时夹紧卷筒31上的网卷100，从而为推卷做准备。
[0047]5、支撑臂驱动油缸72驱动卷筒支撑臂71枢转使其松开卷筒31的第二端，并在触碰到第二支架112上的第一接近开关81时停止枢转。
[0048]6、推网驱动电机驱动推卷板52自卷筒31的第一端沿其轴线向第二端运动以将卷筒31上的网卷100以及处于夹紧状态的网卷夹紧机构40 —同推离卷筒31的第二端。
[0049]7、推卷机构50触碰到第二接近开关82后停止运动，人工站在踏板90上推动网卷夹紧机构40使其触碰第三接近开关83后，网卷夹紧机构40将上夹紧杆421、中部夹紧杆441以及下夹紧杆431打开，实现卸网。
【权利要求】
1.一种自动卷网卸网机，其特征在于，包括: 机架，包括底座； 卷网机构，包括设置在所述底座上方的卷筒以及驱动所述卷筒回转以使其卷网的卷网驱动组件； 网卷夹紧机构，包括能够在所述底座上沿所述卷筒的轴线移动的夹紧支架、分别与所述夹紧支架的上部和下部枢接的上夹紧组件和下夹紧组件、分别驱动所述上夹紧组件和下夹紧组件在垂直于所述卷筒的轴线的平面内枢转以使其上下夹持或松开所述卷筒上的网卷的上液压油缸和下液压油缸； 推卷机构，包括能够在所述底座上沿所述卷筒的轴线移动的推卷支架、固定在所述推卷支架上，并通过通孔活动的套接在所述卷筒上的推卷板、驱动所述推卷支架，并带动所述推卷板将所述卷筒上的网卷沿其轴线推离所述卷筒的推卷驱动组件。
2.根据权利要求1所述的自动卷网卸网机，其特征在于，所述底座上设置有沿所述卷筒的轴线延伸的导轨，所述机架还包括位于所述导轨的一端的安装座；所述推卷支架包括底架、设置在所述底架上，并用于固定所述推卷板的立架、安装在所述底架的底部，并在所述导轨上滚动的滚轮；所述推卷驱动组件包括与所述导轨平行的固定在所述底座上的链条导杆、装设在所述安装座内，并位于所述链条导杆一端的推卷驱动电机、分别设置在所述推卷驱动电机上和所述链条导杆的另一端的两链轮、装配在两所述链轮上的链条；所述底架与所述链条中的链节连接；所述推卷驱动电机通过链传动驱动所述推卷支架上的推卷板将所述卷筒上的网卷推离所述卷筒。
3.根据权利要求2所述的自动卷网卸网机，其特征在于，所述卷网驱动组件包括装设在所述安装座内的卷网驱动电机、分别与所述网卷驱动电机以及所述卷筒的第一端连接的用于驱动所述卷筒回转的链传动组件。
4.根据权利要求3所述的自动卷网卸网机，其特征在于，所述卷筒为方形卷筒，所述推卷板通过安装其通孔内的随动套与所述方形卷筒套接，所述随动套与所述推卷板可转动连接，并通过其中心的方孔套接在所述方形卷筒上以与所述方形卷筒同步转动。
5.根据权利要求4所述的自动卷网卸网机，其特征在于，所述方形卷筒具有四个条形平面，其中至少一个条形平面沿其长度方向从里到外依次贴合有第一条形板和第二条形板，所述第一条形板的宽度小于所述第二条形板的宽度以使所述第二条形板与所述条形平面沿所述方形卷筒的轴线形成供网片插入固定的缝隙。
6.根据权利要求3所述的自动卷网卸网机，其特征在于，所述夹紧支架包括在所述卷筒的轴线方向上相对设置的两支板、以及安装在所述支板底部，并在所述导轨上滚动的滚轮；所述上夹紧组件包括枢接在两所述支板的上部之间的上轴杆、与所述上轴杆平行的上夹紧杆、固定连接所述上轴杆和所述上夹紧杆的上臂杆；所述下夹紧组件包括枢接在两所述支板的下部之间的下轴杆、与所述下轴杆平行的下夹紧杆、固定连接所述下轴杆和所述下夹紧杆的下臂杆；所述上液压油缸和下液压油缸的一端分别与所述支板连接，另一端分别与所述上轴杆和下轴杆连接；所述上液压油缸和下液压油缸分别驱动所述上轴杆和下轴杆枢转以带动所述上夹紧杆和下夹紧杆同时夹持或松开所述卷筒上的网卷。
7.根据权利要求6所述的自动卷网卸网机，其特征在于，所述网卷夹紧机构还包括中部夹紧组件，所述中部夹紧组件包括枢接在两所述支板的中部之间的中部轴杆、与所述中部轴杆平行的中部夹紧杆、固定连接所述中部轴杆和所述中部夹紧杆的中部臂杆、两端分别与所述中部轴杆和所述下轴杆枢接的拉杆，所述下轴杆通过拉杆驱动所述中部轴杆枢转以带动所述中部夹紧杆夹持或松开所述卷筒上的网卷。
8.根据权利要求6所述的自动卷网卸网机，其特征在于，还包括导向机构，所述机架还包括导向支架；所述导向支架包括固定在所述安装座上的第一支架、与所述第一支架在所述卷筒的轴线方向上相对设置，并与所述卷筒的第二端对应的第二支架；所述导向机构包括两端分别可转动的安装在所述第一支架和所述第二支架的顶部，并与所述卷筒平行的第一导向辊和两个第二导向辊，两个所述第二导向辊分别位于所述第一导向辊的下方两侧，并均与所述第一导向辊形成供网片通过的缝隙。
9.根据权利要求8所述的自动卷网卸网机，其特征在于，还包括卷筒支撑机构，所述卷筒支撑机构包括一端通过偏心轴与所述第二支架枢接的卷筒支撑臂、两端分别与所述第二支架和所述卷筒支撑臂的中部枢接的支撑臂驱动油缸，所述卷筒支撑臂的另一端具有与所述卷筒的第二端配合的托持部，所述支撑臂驱动油缸用于驱动所述卷筒支撑臂在垂直于所述卷筒的轴线的平面内枢转以使所述托持部托持或远离所述卷筒的第二端。
10.根据权利要求9所述的自动卷网卸网机，其特征在于，还包括安装在所述立架上，用于控制所述卷筒支撑臂的枢转角度的第一接近开关、安装在所述卷筒的第二端的下方的所述底座上，用于控制所述推卷机构的移动行程的第二接近开关、安装在远离所述卷筒的所述底座上、用于控制网卷夹紧机构的上夹紧杆、下夹紧杆以及中部夹紧杆夹持或松开卷筒的第三接近开关。
【文档编号】B65H18/26GK204124878SQ201420593135
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】张中盼 申请人:河北骄阳丝网设备有限责任公司