产品贴皮模具的制作方法

文档序号:4320502阅读:352来源:国知局
产品贴皮模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种产品贴皮模具,其包括上模、浮动模和下模,所述浮动模位于上模与下模之间,所述浮动模包括模一、模二、模三和模四,产品所述模一设有可容纳模二的空腔,所述模二设有可容纳模三和模四的两空腔,所述模一、模二、模三和模四通过带肩螺丝与下模连接,所述模二位于模一的空腔内,所述模三和模四对应位于模二的空腔内,所述模一、模三和模四相对于下模和模二可上下活动,所述模一、模三和模四与下模之间设有若干缓冲件。本实用新型的产品贴皮模具贴皮位置更精确,贴皮质量更高,皮革贴在产品表面上更平整,不易起皱,且皮革不易从产品上面分开。
【专利说明】产品贴皮模具

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种产品贴皮模具,尤其涉及一种笔记本键盘外框贴皮模具。

【背景技术】
[0002] 随着社会的发展,人们对产品质量的要求也越来越高,产品在装配、运输、使用过 程中不可避免会碰到擦伤,刮花,脏污等现象,从而影响产品的外观质量,因此对产品的表 面进行保护很有必要,而在产品表面贴防护膜则是一种常见的措施。另外,对键盘贴膜可以 防尘和防水,从而起到保护键盘或笔记本电脑。目前笔记本键盘外框贴皮都是人工操作,效 率低,贴皮位置不精确,产品外形容易碰伤,贴皮质量不高,皮革贴在产品上不平整,容易起 皱,皮革容易从产品上面分开。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种产品贴皮模具,用以提高贴皮位 置的精确度以及贴皮的质量,使皮革贴在产品表面上平整,不易起皱,且皮革不易从产品上 面分开。
[0004] 为解决上述的技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0005] -种产品贴皮模具,其包括上模、浮动模和下模,所述浮动模位于上模与下模之 间,所述浮动模包括模一、模二、模三和模四,所述模一设有可容纳模二的空腔,所述模二设 有可容纳模三和模四的两空腔,所述模一、模二、模三和模四通过带肩螺丝与下模连接,所 述模二位于模一的空腔内,所述模三和模四对应位于模二的空腔内,所述模一、模三和模四 相对于下模和模二可上下活动,所述模一、模三和模四与下模之间设有若干缓冲件。
[0006] 进一步地,所述上模前后两侧壁设有若干个相互贯穿的上吸气孔,所述上模在靠 近浮动模的表面设有与产品相匹配的若干定位块,所述若干定位块上设有吸盘孔,所述吸 盘孔与上吸气孔相连通。
[0007] 进一步地,所述模二在靠近其边缘处设有一圈浮模吸气孔,所述模二在靠近其两 空腔的边缘处也分别设有一圈浮模吸气孔,所述浮模吸气孔均为上下贯穿的通孔。
[0008] 进一步地,所述下模在靠近浮动模的表面设有若干圈凹陷的吸气槽,所述若干圈 吸气槽为相互连通的一整体,所述吸气槽位置与浮模吸气孔相对应,所述吸气槽内还设有 吸气孔。
[0009] 进一步地,所述下模左右两侧面设有若干个加热腔体,所述下模的另一侧面设有 下吸气孔,所述下模侧面的下吸气孔与吸气槽内的吸气孔相连通。
[0010] 进一步地,所述上模、模一和下模之间设有若干导套和导柱,所述模一、模三和模 四与下模之间分别设有若干导套和导柱。
[0011] 进一步地,所述上吸气孔个数为2个,所述与每个上吸气孔相连通的吸盘孔个数 为2个,所述加热腔体的个数为4个,对称分布在下模的左右两侧。
[0012] 进一步地,所述缓冲件为弹簧。进一步地,所述上模、下模、浮动模材质均为铝,所 述导柱、导套材质均为高碳铬轴承钢。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:采用模具机械化操作替代人工操作 以及通过对上模、浮动模和下模的结构设置,使产品贴皮位置更精确,贴皮质量更高,皮革 贴在产品表面上更平整,不易起皱,且皮革不易从产品上面分开。

【专利附图】

【附图说明】
[0014] 图1为产品贴皮模具的立体结构示意图。
[0015] 图2为产品贴皮模具的另一视角的立体结构示意图。
[0016] 图中各标号和对应的名称为:
[0017]

【权利要求】
1. 一种产品贴皮模具,其特征是:所述产品贴皮模具包括上模、浮动模和下模,所述浮 动模位于上模与下模之间,所述浮动模包括模一、模二、模三和模四,所述模一设有可容纳 模二的空腔,所述模二设有可容纳模三和模四的两空腔,所述模一、模二、模三和模四通过 带肩螺丝与下模连接,所述模二位于模一的空腔内,所述模三和模四对应位于模二的空腔 内,所述模一、模三和模四相对于下模和模二可上下活动,所述模一、模三和模四与下模之 间设有若干缓冲件。
2. 根据权利要求1所述的产品贴皮模具,其特征是:所述上模相前后两侧壁设有若干 个相互贯穿的上吸气孔,所述上模在靠近浮动模的表面设有与产品相匹配的若干定位块, 所述若干定位块上设有吸盘孔,所述吸盘孔与上吸气孔相连通。
3. 根据权利要求2所述的产品贴皮模具,其特征是:所述模二在靠近其边缘处设有一 圈浮模吸气孔,所述模二在靠近其两空腔的边缘处也分别设有一圈浮模吸气孔,所述浮模 吸气孔均为上下贯穿的通孔。
4. 根据权利要求3所述的产品贴皮模具,其特征是:所述下模在靠近浮动模的表面设 有若干圈凹陷的吸气槽,所述若干圈吸气槽为相互连通的一整体,所述吸气槽位置与浮模 吸气孔相对应,所述吸气槽内还设有吸气孔。
5. 根据权利要求4所述的产品贴皮模具,其特征是:所述下模左右两侧面设有若干个 加热腔体,所述下模的另一侧面设有下吸气孔,所述下吸气孔与吸气槽内的吸气孔相连通。
6. 根据权利要求5所述的产品贴皮模具,其特征是:所述上模、模一和下模之间设有若 干导套和导柱,所述模一、模三和模四与下模之间分别设有若干导套和导柱。
7. 根据权利要求6所述的产品贴皮模具,其特征是:所述上吸气孔个数为2个,所述与 每个上吸气孔相连通的吸盘孔个数为2个,所述加热腔体的个数为4个,对称分布在下模的 左右两侧。
8. 根据权利要求1所述的产品贴皮模具,其特征是:所述缓冲件为弹簧。
9. 根据权利要求7所述的产品贴皮模具,其特征是:所述上模、下模、浮动模材质均为 铝,所述导柱、导套材质均为高碳铬轴承钢。
【文档编号】B65B33/00GK204137369SQ201420594426
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】周旗 申请人:苏州旭越塑胶科技有限公司
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