一种全自动除泡机的进盒部件的制作方法

文档序号:4244195阅读:218来源:国知局
一种全自动除泡机的进盒部件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动除泡机的进盒部件,所述进盒部件包括有进口端和出口端,所述进口端设有左侧板、右侧板、传送带、传送电机、多个侧板支架、主动轴以及传动轴,所述传送电机带动主动轴转动,该主动轴带动传送带转动,传动轴随着转动;所述主动轴和传动轴安装于左侧板和右侧板上;所述出口端安装有复数个传动滚筒;多个侧板支架分别安装于左侧板和右侧板上。通过传送电机带动主动轴转动,该主动轴带动传送带转动,传动轴随着传送带转动而转动;纸盒放置于传送带上,并通过传送电机控制主动轴转动的速度调节传送带的传送速度,进而准确控制纸盒的传送速度,并在出口端安装有复数个传动滚筒,使得该传动滚筒在传送带带动纸盒前进的推动下,将纸盒准确地推送至准确的位置。
【专利说明】一种全自动除泡机的进盒部件

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸盒加工机械领域,尤其是一种全自动除泡机的进盒部件。

【背景技术】
[0002]目前,由灰板等材料制作的礼品盒在转为成品前,首先要制作坯盒,然后在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸等装饰纸,在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸后,坯盒表面与卡纸、铜版纸之间会形成很多气泡,一定要加以去除。目前,去除上述气泡的工作(俗称压泡)大多由人工来完成,劳动强度大,生产效率极低,也有采用半自动设备来完成的,即用脚踩开关使气缸动作,气缸推动压板紧压套在模具上的礼品坯盒表面,从而将气泡去除,虽然一定程度提高了工作效率,但是远远还是不能满足生产需求,现有技术中,也有一些简易的除泡设备,然而这些设备稳定性差,结构简单,除泡不够彻底,导致除泡不良率高,随着客户对产品要求越来越高,对于纸盒底部、侧边以及边缘的除泡都至关重要,只有对这些部位进行全面的除泡,才能制得精美的盒子,这是现有除泡设备所无法代替的。在除泡过程中,带除泡的纸盒如何准确进入除泡机中进行除泡工作,带除泡盒子进入的速度及其方向的准确性显得尤为重要。
实用新型内容
[0003]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种一种全自动除泡机的进盒部件,其能够准确调整待除泡纸盒进入除泡机时的方向及其速度。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种全自动除泡机的进盒部件,所述进盒部件包括有进口端和出口端,所述进口端设有左侧板、右侧板、传送带、传送电机、多个侧板支架、主动轴以及传动轴,所述传送电机带动主动轴转动,该主动轴带动传送带转动,传动轴随着转动;所述主动轴和传动轴安装于左侧板和右侧板上;所述出口端安装有复数个传动滚筒;多个侧板支架分别安装于左侧板和右侧板上。
[0005]作为一种优选方案,所述左侧板和右侧板之间安装有支撑杆,该支撑杆为传送带包围。
[0006]作为一种优选方案,所述传送带下部设有托板,该托板安装于左侧板和右侧板上。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有显著的进步和有益效果,具体如下:通过传送电机带动主动轴转动,该主动轴带动传送带转动,传动轴随着传送带转动而转动;纸盒放置于传送带上,并通过传送电机控制主动轴转动的速度调节传送带的传送速度,进而准确控制纸盒的传送速度,并在出口端安装有复数个传动滚筒,使得该传动滚筒在传送带带动纸盒前进的推动下,将纸盒准确地推送至准确的位置。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型之较佳实施例中进盒导向机构的立体示意图;
[0009]图2为本实用新型之较佳实施例中进盒部件的俯视图;
[0010]图3为本实用新型之较佳实施例中进盒部件的剖面图;
[0011]图4为本实用新型之较佳实施例中导向部件的俯视图;
[0012]图5为本实用新型之较佳实施例中抵挡装置示意图。
[0013]20、进盒导向机构
[0014]21、进盒部件
[0015]211、左侧板212、右侧板
[0016]213、传送带214、传送电机
[0017]215、侧板支架216、主动轴
[0018]217、传动轴218、传动滚筒
[0019]219、支撑杆2131、托板
[0020]22、导向部件
[0021]221、导向板222、导向连接板
[0022]223、导向调节器
[0023]2231、导杆2232、导向丝杆
[0024]2234、轴承固定板 2235、手柄转轮
[0025]224、抵挡装置
[0026]2241、滑动座2242、摆杆
[0027]2243、深沟球轴承 2244、抵挡弹簧
[0028]2211、滑动槽
[0029]2212、导向板安装块 2213、滑动座丝杆。

【具体实施方式】
[0030]参考图1至图5,其显示了本实用新型之实施例的具体结构,一种全自动除泡机的进盒导向机构,该进盒导向机构20包括有进盒部件21和导向部件22,该进盒部件21包括有进口端和出口端,所述进口端设有左侧板211、右侧板212、传送带213、传送电机214、多个侧板支架215、主动轴216以及传动轴217,所述传送电机214带动主动轴216转动,该主动轴216带动传送带213转动,传动轴217随着转动;所述主动轴216和传动轴217安装于左侧板211和右侧板212上,所述左侧板211和右侧板212通过侧板支架215安装于机架10上;所述出口端安装有复数个传动滚筒218 ;所述左侧板211和右侧板212之间安装有支撑杆219,该支撑杆219为传送带包围,所述传送带213下部设有托板2131,该托板2131安装于左侧板211和右侧板212上,所述导向部件22安装于进盒部件21上方,该导向部件22包括有导向板221、导向连接板222以及导向调节器223,所述导向板221 —端位于传送带213上方、另一端位于传动滚筒218上方,所述导向板221安装于导向连接板222上,所述导向连接板222安装于导向调节器223上,所述导向板221为两个、所述导向连接板222为两个,该导向板221与导向连接板222 —一对应,该两个导向板221和导向连接板222位于纸盒前进方向的两侧设置,所述导向调节器223包括有两导杆2231、一导向丝杆2232以及两轴承固定板2234,所述两导杆2231和一导向丝杆2232穿过导向连接板222并在两端部分别安装于两轴承固定板2234上,所述导向丝杆2232位于轴承固定板2234处连接安装有手柄转轮2235 ;所述导向板221位于出口端上方部分设有抵挡装置224,该抵挡装置224包括有滑动座2241、摆杆2242、深沟球轴承2243以及抵挡弹簧2244,该摆杆2242的一端可摆动地安装于滑动座2241上,该摆杆2242的另一端安装有所述深沟球轴承2243,所述抵挡弹簧2244 —端安装于摆杆2242上、一端固装于导向板221上,该摆杆2242因深沟球轴承2243受力而摆动,该抵挡弹簧2244随着发生弹性形变,该深沟球轴承2243撤销受力后则抵挡弹簧2244复位带动摆杆2242复位。
[0031 ] 所述导向板221外侧面上设有滑动槽2211,所述滑动座2241可滑动安装于该滑动槽中,从而调节滑动座2241的位置。
[0032]所述导向板221外侧面上安装有导向板安装块2212,该导向板安装块2212安装于机架上,使得该导向板221安装更稳定。该导向板安装块2212与滑动座2241之间安装有滑动座丝杆2213,用于调节滑动座2241在导向板221上的具体位置。所述轴承固定板2234安装于机架上,由此将导向部件22固装于机架中。
[0033]本实用新型的重点在于:通过传送电机带动主动轴转动,该主动轴带动传送带转动,传动轴随着传送带转动而转动;纸盒放置于传送带上,并通过传送电机控制主动轴转动的速度调节传送带的传送速度,进而准确控制纸盒的传送速度,并在出口端安装有复数个传动滚筒,使得该传动滚筒在传送带带动纸盒前进的推动下,将纸盒准确地推送至准确的位置。
[0034]以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
【权利要求】
1.一种全自动除泡机的进盒部件,其特征在于:所述进盒部件包括有进口端和出口端,所述进口端设有左侧板、右侧板、传送带、传送电机、多个侧板支架、主动轴以及传动轴,所述传送电机带动主动轴转动,该主动轴带动传送带转动,传动轴随着转动;所述主动轴和传动轴安装于左侧板和右侧板上;所述出口端安装有复数个传动滚筒;多个侧板支架分别安装于左侧板和右侧板上。
2.根据权利要求1所述一种全自动除泡机的进盒部件,其特征在于:所述左侧板和右侧板之间安装有支撑杆,该支撑杆为传送带包围。
3.根据权利要求1所述一种全自动除泡机的进盒部件,其特征在于:所述传送带下部设有托板,该托板安装于左侧板和右侧板上。
【文档编号】B65G37/00GK204211068SQ201420637929
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】金健 申请人:东莞市鸿铭机械有限公司
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