线材的绕线设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种线材的绕线设备，包括机架以及位于所述机架上的驱动组件和夹持组件，所述机架一端设有电机操控箱，所述电机操控箱内设有电机，所述驱动组件由所述电机驱动，所述夹持组件配置成固定所述线材，所述机架的另一端设有长轴固定板，所述夹持组件包括设备立板和位于所述设备立板和所述长轴固定板之间的活动立板，所述设备立板与所述电机操控箱为一体。根据本实用新型提供的线材的绕线设备，能够用于给线材的外部缠绕装饰线或保护线，具有缠绕效率高、质量好、人工成本低以及适用于不同长度线材的特点。
【专利说明】线材的绕线设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绕线机械【技术领域】，具体地涉及一种线材的绕线设备。
【背景技术】
[0002]很多线材都需要在其外部缠绕上保护线或装饰线，以对线材进行保护、装饰。比如一些电源线经常会受到墙面或地面的摩擦，为了更好地保护电源线在其外部缠绕上一层保护线；又比如耳机线的外部缠绕各种颜色的装饰线，不仅能够给耳机线加了层保护，而且使得耳机线的外观得到了美化。
[0003]但是，目前行业内大部分是用手工完成线材的绕线的，不仅缠绕效率低，而且缠绕质量也趁此不齐。行业内也有小部分是利用绕线器完成线材绕线的，虽然缠绕效率较手工缠绕效率高，但是绕线器仅固定线材的一端，进行线材外部缠绕线条时容易使得线材自身进行绞线，不仅影响缠绕质量，而且对线材本身的使用寿命也会受到影响。
[0004]因此，为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
[0005]为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种线材的绕线设备。根据本实用新型提供的线材的绕线设备，能够将线材的两端夹持住，使得线材整体进行旋转，避免了线材自身的绞线现象，具有缠绕效率高、质量好、人工成本低以及适用于不同长度线材的特点。
[0006]本实用新型提供的一种线材的绕线设备，其包括机架以及位于所述机架上的驱动组件和夹持组件，所述机架一端设有电机操控箱，所述电机操控箱内设有电机，所述驱动组件由所述电机驱动，所述夹持组件配置成固定所述线材。
[0007]进一步地，所述机架的另一端设有长轴固定板，所述夹持组件包括设备立板和位于所述设备立板和所述长轴固定板之间的活动立板，所述设备立板与所述电机操控箱为一体。
[0008]进一步地，所述机架包括沿水平方向平行设置的两个滑轨，所述电机操控箱和所述长轴固定板分别固定于所述滑轨的两端。
[0009]优选地，所述活动立板配置成能够在所述滑轨上滑动，并根据所述线材的长度确定所述活动立板在所述滑轨上停止滑动的位置。
[0010]进一步地，所述驱动组件包括驱动长轴和两组完全相同的传动组件，两组传动组件分别位于所述活动立板和所述设备立板的朝向所述长轴固定板的一侧，每组所述传动组件包括主动轮、从动轮和同步带，所述主动轮位于所述驱动长轴上并通过所述同步带将来自所述驱动长轴的动力传送至所述从动轮。
[0011]进一步地，所述驱动长轴穿过所述活动立板和所述设备立板，一端与所述电机相连接，另一端通过轴承与所述长轴固定板相连接。
[0012]更进一步地，所述夹持组件还包括两个线材夹头，所述线材夹头分别位于所述活动立板和所述设备立板相向的侧面上，且通过轴承分别能够转动地安装在所述活动立板和所述设备立板上，并与所述从动轮的轴固定连接。
[0013]优选地，所述电机为双向旋转电机。
[0014]可选地，所述电机上设有变频器，或者所述电机为调速电机。
[0015]优选地，所述电机操控箱上设有控制所述线材旋转速度的控制器件，且所述电机操控箱的与所述电机相应位置的箱壁上设有分布均匀的多个散热孔。
[0016]根据本实用新型提供的一种线材的绕线设备，能够带来至少以下有益效果之一:
[0017](I)缠绕效率高，缠绕质量好。本实用新型提供的一种线材的绕线设备，具有双向旋转电机，且电机上设有变频器，或者电机为调速电机，因此不仅具有缠绕效率高的特点，而且还能使线材旋转的速度实现无极变速，另外，因能夹持住线材的两端，使得线材整体进行旋转，避免了线材自身的绞线现象，具有缠绕质量好的特点；
[0018](2)适用广泛。本实用新型提供的一种线材的绕线设备，能够根据线材的长度确定其活动立板在滑轨上停止滑动的位置，因此能够适用于不同长度的线材，且能够为电源线、耳机线等多种线材进行绕线，具有适用广泛的特点；
[0019](3)延长了线材的使用寿命，降低了人工成本。本实用新型提供的一种线材的绕线设备，能够用于给线材的外部缠绕装饰线或保护线，并使得线材整体进行旋转，避免了线材自身的绞线现象，因此延长了线材的使用寿命，另外，由电机进行驱动本设备给线材的外部缠绕装饰线或保护线，降低了人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1示出了本实用新型实施例提供的线材的绕线设备的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面参照附图详细介绍本实用新型的示例性实施例。提供这些示例性实施例的目的是为了使得本领域普通技术人员能够清楚地理解本实用新型，并且根据这里的描述能够实现本实用新型。附图和具体实施例不旨在对本实用新型进行限定，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
[0022]图1示出了本实用新型实施例提供的线材的绕线设备的立体结构示意图。参照图1，本实用新型提供了一种线材的绕线设备，其包括机架I以及位于该机架I上的驱动组件和夹持组件，该机架I 一端设有电机操控箱2，该电机操控箱2内设有电机3，上述驱动组件由上述电机3驱动，上述夹持组件配置成固定所述线材。
[0023]上述电机3为双向旋转电机，因此本实用新型提供的线材的绕线设备(以下简称“本绕线设备”)可以将线材进行正反方向转动，以配合使用者的需求。该电机3上设有变频器，或者该电机3为调速电机，因此本绕线设备能使线材旋转的速度实现无极变速，以满足使用者对线材旋转速度或缠绕速度的要求。
[0024]需要注意的是，上述双向旋转电机、变频器或调速电机均为现有技术中已有的，并不局限于任何型号，只要是能够实现其各自功能的双向旋转电机、变频器或调速电机即可。
[0025]上述电机操控箱2上设有控制线材旋转速度的控制器件21，且该电机操控箱2的与电机3相应位置的箱壁上设有分布均匀的多个散热孔22。
[0026]需要说明的是，上述控制器件21可以为按钮，也可以是旋钮，也可以是操控杆，该控制器件21的功能包括停止、启动、转速快慢等，均采用现有技术中已有的方法或技术实现。
[0027]上述机架I的另一端设有长轴固定板4，上述夹持组件包括设备立板5和位于该设备立板5和长轴固定板4之间的活动立板6，上述设备立板5与电机操控箱2为一体，即与上述电机操控箱2的一面箱壁重合，优选为上述设备立板5为上述电机操控箱2的一面箱壁，其实上述设备立板5与电机操控箱2可以不为一体，可以互相独立存在，但是上述设备立板5与电机操控箱2为一体可以节约制造本绕线设备的用料或材料。
[0028]需要说明的是，上述机架I和设备立板5是本绕线设备的主要支撑结构和基础，本绕线设备的其他零部件以机架I和设备立板5为基础并在其上组装、运作。
[0029]上述机架I包括沿水平方向平行设置的两个滑轨，上述电机操控箱2和长轴固定板4分别固定于上述滑轨的两端。
[0030]上述活动立板6配置成能够在上述滑轨上滑动，并根据需要绕线的线材的长度确定上述活动立板6在上述滑轨上停止滑动的位置，即可使得本绕线设备能够适用于不同长度的线材，具有适用广泛的特点。
[0031]需要说明的是，上述机架I可以不包括沿水平方向平行设置的两个滑轨，可以包括滑板或普通平板，但是设计成沿水平方向平行的两个滑轨具有以下两个好处:1、使得上述活动立板6在机架I上活动更加顺畅、自如；2、可以节约制造本绕线设备的用料或材料。
[0032]参照图1，上述驱动组件包括驱动长轴7和两组完全相同的传动组件，两组传动组件分别位于上述活动立板6和设备立板5的朝向长轴固定板4的一侧，每组传动组件包括主动轮8、从动轮9和同步带10，该主动轮8位于上述驱动长轴7上并通过上述同步带10将来自上述驱动长轴7的动力传送至上述从动轮9。
[0033]需要说明的是，两组传动组件分别与上述上述活动立板6和设备立板5之间是不接触的，否则传动组件转动时对上述活动立板6和设备立板5会产生一定的摩擦；将两组传动组件分别设置于上述活动立板6和设备立板5的朝向长轴固定板4的一侧，是为了使得需要缠绕保护线或装饰线的线材的两端能够向同一方向、同步进行旋转，以避免需要缠绕保护线或装饰线的线材的自身绞线，变相保护了需要缠绕保护线或装饰线的线材，延长了其使用寿命。
[0034]上述驱动长轴7穿过上述活动立板6和设备立板5，一端与上述电机3相连接，另一端通过轴承与上述长轴固定板4相连接。
[0035]需要注意的是，上述驱动长轴7贯穿于上述设备立板5和长轴固定板4之间，且主动轮8位于上述驱动长轴7上，因此两个主动轮的中心点与上述驱动长轴7穿过上述活动立板6和设备立板5的穿过点是位于同一水平线上的；另外，由此可见，上述长轴固定板4通过轴承固定上述驱动长轴7的一端部，以保持该驱动长轴7高速转动时的稳定性。
[0036]上述夹持组件还包括两个线材夹头11，该线材夹头11分别位于上述活动立板6和设备立板5相向的侧面上，且通过轴承分别能够转动地安装在上述活动立板6和设备立板5上，并与上述从动轮9的轴固定连接。
[0037]需要注意的是，上述线材夹头11可以是现有技术中已有的带有夹持部分和固定杆的装置，该线材夹头11的夹持部分不仅能够夹持、固定住上述需要缠绕保护线或装饰线的线材的两端，而且对该线材的损伤也几乎没有；上述线材夹头11分别设置于上述活动立板6和设备立板5相向的侧面上，以方便将需要缠绕保护线或装饰线的线材固定、夹持在上述活动立板6和设备立板5之间，夹持固定该线材后最好调节上述活动立板6在上述滑轨上的位置使该线材处于绷直的状态；两个线材夹头11通过轴承分别能够转动地安装在上述活动立板6和设备立板5上，并分别与两个从动轮9的轴固定连接，即一个线材夹头11的固定杆先与从动轮9的轴固定连接，然后该线材夹头11的固定杆的自由端再通过轴承能够转动地安装在上述设备立板5上，另一个线材夹头11的固定杆的自由端先与从动轮9的轴固定连接，然后该线材夹头11的固定杆穿过上述活动立板6并与活动立板6之间通过轴承能够转动地安装在上述活动立板6上。
[0038]以下简单介绍一下需要缠绕保护线或装饰线的线材在本绕线设备上固定、夹持住以后是如何实现缠绕保护线或装饰线的:通过操控电机操控箱上的控制器件启动电机，并将电机输出的运动传送至驱动长轴和与驱动长轴固定连接的主动轮上，主动轮通过同步带将来自驱动长轴的动力传送至从动轮和与从动轮固定连接的线材夹头上，即可使已经固定、夹持在两个线材夹头上的需要缠绕保护线或装饰线的线材按照使用人的操控进行转动，同时可根据使用人的需要将保护线或装饰线由人或其他给线设备进行多方向、多角度的给线，即可实现快速、整齐地将保护线或装饰线缠绕在正在转动的线材的外表面。
[0039]随着人们生活水平的日益提高，很多客户已经不满足于黑色的耳机线，本实用新型提供的线材的绕线设备能够在耳机线的外部高效、高质地缠绕上各种色彩斑斓的装饰线条，以美化耳机线的外观，同时也使得在使用该美化后的耳机线时更好搭配服饰，甚至该美化后的耳机线成为一种装饰。
[0040]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种线材的绕线设备，其特征在于，包括机架(I)以及位于所述机架上(I)的驱动组件和夹持组件，所述机架(I) 一端设有电机操控箱(2)，所述电机操控箱(2)内设有电机(3)，所述驱动组件由所述电机(3)驱动，所述夹持组件配置成固定所述线材。
2.根据权利要求1所述的线材的绕线设备，其特征在于，所述机架(I)的另一端设有长轴固定板(4)，所述夹持组件包括设备立板(5)和位于所述设备立板(5)和所述长轴固定板(4)之间的活动立板￠)，所述设备立板(5)与所述电机操控箱(2)为一体。
3.根据权利要求2所述的线材的绕线设备，其特征在于，所述机架(I)包括沿水平方向平行设置的两个滑轨，所述电机操控箱(2)和所述长轴固定板(4)分别固定于所述滑轨的两端。
4.根据权利要求3所述的线材的绕线设备，其特征在于，所述活动立板(6)配置成能够在所述滑轨上滑动，并根据所述线材的长度确定所述活动立板(6)在所述滑轨上停止滑动的位置。
5.根据权利要求2所述的线材的绕线设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动长轴(7)和两组完全相同的传动组件，两组传动组件分别位于所述活动立板(6)和所述设备立板(5)的朝向所述长轴固定板(4)的一侧，每组所述传动组件包括主动轮(8)、从动轮(9)和同步带(10)，所述主动轮(8)位于所述驱动长轴(7)上并通过所述同步带(10)将来自所述驱动长轴(7)的动力传送至所述从动轮(9)。
6.根据利要求5所述的线材的绕线设备，其特征在于，所述驱动长轴(7)穿过所述活动立板(6)和所述设备立板(5)，一端与所述电机(3)相连接，另一端通过轴承与所述长轴固定板⑷相连接。
7.根据权利要求6所述的线材的绕线设备，其特征在于，所述夹持组件还包括两个线材夹头(11)，所述线材夹头(11)分别位于所述活动立板(6)和所述设备立板(5)相向的侧面上，且通过轴承分别能够转动地安装在所述活动立板(6)和所述设备立板(5)上，并与所述从动轮(9)的轴固定连接。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的线材的绕线设备，其特征在于，所述电机(3)为双向旋转电机。
9.根据权利要求8所述的线材的绕线设备，其特征在于，所述电机(3)上设有变频器，或者所述电机⑶为调速电机。
10.根据权利要求9所述的线材的绕线设备，其特征在于，所述电机操控箱(2)上设有控制所述线材旋转速度的控制器件(21)，且所述电机操控箱(2)的与所述电机(3)相应位置的箱壁上设有分布均匀的多个散热孔(22)。
【文档编号】B65H81/06GK204198148SQ201420670241
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】杨剑强 申请人:杨剑强