用于制备诸如咖啡和类似饮料的胶囊的制造方法与工艺

文档序号:11203731阅读:815来源:国知局
用于制备诸如咖啡和类似饮料的胶囊的制造方法与工艺
:本发明涉及一种胶囊,该胶囊用于诸如咖啡机等之类的饮料制备设备中以制备饮料如咖啡。本发明更具体地讲涉及包括纸质材料的胶囊。更具体而言,本发明的胶囊致力于保护对氧化敏感的饮料配料,如烘焙研磨咖啡和类似饮料。

背景技术:
:一般来讲,众所周知,食品容器是由层压纸制成的。由纸质材料形成的用于在咖啡机中制备饮料的饮料胶囊也是已知的。与由塑性材料制成的胶囊相比,纸质胶囊产生的潜在环境影响较小。纸质胶囊的重量也较轻。因此,从工业和商业角度来讲,使用纸质胶囊非常有利。EP0524464A1涉及一种封闭或敞开的柔性胶囊,所述胶囊可包括与硬化元件相结合的多层铝/纸/塑料。WO2009050540A1涉及用于制备诸如咖啡之类的饮料的胶囊,该胶囊由可生物降解的材料,尤其是包含淀粉、纤维、蛋白质、脂质和至少一种可生物降解的树脂的组合物构成。EP2218653A1涉及一种包装,该包装具有纤维层和封闭膜,纤维层固定在外壳的壁中,封闭膜通过材料接合而连接到外壳。标记可布置在包装处或包装中或者与外壳或封闭膜一起固定布置,其中外壳、纤维层和封闭膜由生物可降解材料制成。封闭膜包括层合物,该层合物以无空气方式连接到两张金属化的生物塑料薄膜。WO2009053811A2涉及一种容器,该容器被布置为容纳一定剂量的用于提取饮料的固体产品;该容器具有壁,壁由不透水且不透氧的材料制成,并且可以是可降解和/或可食用的膜。WO2010137956A1涉及一种胶囊,该胶囊用于容纳饮料配料,包括用于实现对饮料生产设备的密封效果的密封构件,其中密封构件的外表面包含纤维材料和/或类似纸的材料以在封闭期间抵靠设备的密封表面实现密封效果。WO2010137957A1涉及一种胶囊,该胶囊具有主体和凸缘,凸缘包括壁,壁包含被润湿时会伸展的材料。EP2573008A1涉及一种胶囊,该胶囊具有纸质主体和盖或密封薄膜;其周边边缘的刚性比托盘状主体的刚性更大,可形成环。有利的是将纸或类似的可生物降解材料用作一次性胶囊的包装材料以便在饮料制备设备中制备饮料。然而,一个问题是由于通过冲压或折叠所形成的片材的变形性质所引起的,一旦形成,这些性质就不允许形成凸缘的足够光滑的表面。具体地讲,凸缘上出现皱褶或折痕。这些皱褶或折痕使得胶囊不能紧密密封,具体地讲,使得胶囊的凸缘与密封在凸缘上的盖之间不能紧密密封。当密封不完好时,可能会发生某些饮料配料(例如,烘焙研磨咖啡)的快速氧化,对饮料的品质造成不利影响。此外,纸质表面太不规则而不能接纳可读识别标记如光学条形码或等同物,诸如WO2011141532A1中所述的光学条形码或等同物。另外,纸质表面的刚性通常不足以与设备的加压环状对应物相结合来设定压力以控制咖啡提取,如WO2010066705A1中所述。因此,需要发明一种含纸的胶囊,所述胶囊提供足以用于饮料制备设备的机械性质,也提供与盖的完好密封,以使得遇到的氧化风险减小。

技术实现要素:
:在构成本说明书的一部分的所附权利要求书中概括性地定义了本发明。具体地讲,本发明涉及一种用于在饮料制备设备中制备饮料的胶囊,该胶囊包括杯状主体、用于闭合该杯状主体的密封盖;用于将盖密封在其上的凸缘;该杯状主体由包括至少一层气体屏障层的纸质材料形成,并且该杯状主体具有容纳饮料配料的腔壁;其中凸缘密封地附接到主体上,并且凸缘由第一聚合物和第二聚合物形成;第二聚合物构成了与杯状主体重叠的气体屏障层。具体地讲,由第二聚合物制成的气体屏障层优选地与杯状主体的气体屏障层重叠。因此,本发明的胶囊因采用纸质而重量轻,同时还具有在较长时间内防止饮料配料氧化的能力。胶囊各部分间的密封得到改善,从而降低了气体泄漏的风险。该胶囊还保持了足够的刚性,以承受饮料生产设备中的机械压力和液压压力。术语“气体屏障”在本文中用于表示显著减少气体(特别是氧气)在材料层中的透过率的性质。氧气透过率可定义为在一定温度和一定相对湿度下,在单位压力下在单位时间内的单位表面积上所透过的氧气量。根据ISO14663-2标准,在65%的相对湿度下,当层的氧气透过率低于10cc.20μm/m2.day.atm,更优选地低于1cc.20μm/m2.day.atm时,可将该层视为气体屏障层。优选地,气体屏障层嵌入第一聚合物中。因此,气体屏障完整性得以保持,并且免受外界侵扰,具体地讲免受湿气的侵扰。更具体地讲,凸缘包括第一密封部分和第二密封部分,第一密封部分用于附接密封盖,第二密封部分用于附接杯状主体,并且其中气体屏障层从第一密封部分延伸至第二密封部分。因此,凸缘的两个密封区域与其相应部件(即,密封盖和主体)的气体屏障连续性可得到保持。这使胶囊的气密性得到改善。可通过共注射第一材料和第二材料来制备凸缘。然而,诸如共层合和热成型,或单独注射和焊接组装的另选方法也是可能的。在第一形式中,第一密封部分和第二密封部分在凸缘处彼此径向远离。这两个密封部分彼此远离的优点在于能够更容易且更可靠地将密封盖密封到胶囊的凸缘上。具体地讲,降低了在将盖密封到凸缘上时凸缘与杯状主体间的密封劣化的风险。具体地讲,凸缘可包括第一向外突出的环形构件和第二管状或截锥形构件,其中第一向外突出的环形构件包括第一密封部分,第二管状或截锥形构件包括第二密封部分。第二密封部分优选地被密封到杯状主体上的形状互补的管状或截锥形部分。在一种形式中,第二密封部分被密封到管状或截锥形部分的外表面上。在一种另选形式中,第二密封部分被密封到管状或锥形部分的内表面上。在一种另选形式中,第一密封部分和第二密封部分在径向上彼此重叠。具体地讲,凸缘可包括相对平坦的环形构件或阶梯状环形构件。在这种情况下,纸质杯状主体包括向外突出的凸缘部分,向外突出的凸缘部分被密封到凸缘的环形构件上。本质上根据气体阻隔性质来选择第二聚合物。凸缘的第二聚合物优选地选自乙烯-乙烯醇共聚物(如EVOH)、PVDC、聚酰胺(如PA6、PA66或PA-MXD6)、聚乙烯醇(PVA或PVOH或PVAI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚萘二甲酸丁二醇酯(PBN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)以及它们的组合。屏障层的厚度可介于2至30μm之间,更优选地在5至20μm之间。第一聚合物无需提供气体阻隔性质,但需提供更多的机械性质和防潮性。在选择第一聚合物也要考虑以下方面:能够优选地通过注射成型而良好地成型,以及共注射和/或粘附至第二实施例时具有相容性。第一聚合物优选地选自聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、乙烯-乙烯醇(EVOH),聚乙烯醇(PVOH或PVA)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚萘二甲酸丁二醇酯(...
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