本发明涉及包装。
背景技术：
多种不同类型的包装被用于包装产品，所述产品包括食物产品诸如糖食产品块，包括巧克力、果仁糖、糖果、太妃糖等，又如烘焙食品或其他零食类食物产品，包括饼干、蛋糕等。所用包装的类型可取决于产品的本质，也可取决于产品将被销售的方式。例如，对于旨在作为礼品赠送的产品，其包装往往会比用于日常消费的相似类型的产品更加充实美观。
一种用于包装可作为礼品赠送或用来分享的糖食产品的包装为纸盒，所述纸盒由纸板或类似材料制成。纸盒通常通过组装对应的纸盒坯件而形成，所述组装通过一系列折叠得到所需纸盒形状，该纸盒形状限定了用于容纳待包装的一件或多件物品的内部空间。在一种已知的布置中，产品块被单独地裹包，然后一起松散地包装在纸盒内。一旦打开纸盒，就能从该纸盒中将产品块单独地取出，然后重新闭合纸盒。当纸盒内装有一系列不同的产品块，例如不同的巧克力或糖果的选择，则需要搜遍整个容器以找到任何特定类型的产品块。特别是对于较高端的产品，常常需要在容器内单独地存放和呈现每个产品块，以方便挑选。例如，将糖食块诸如巧克力以及零食产品包括饼干包装在盒子中，所述盒子包含至少一个具有开顶式凹槽的托盘，以包容单个或(例如，就饼干而言)一小堆产品块，这是众所周知的。虽然这种已知的布置将每个产品块单独地呈现在特定位置，以便在盒子打开时进行挑选，但产品块并未固定地保持在托盘内，可能在运输过程中被挪动或损坏，尤其当盒子没有以竖直方向保存时。
因此，需要一种可选的将多个产品块存放于其中的包装布置，该包装布置克服了或至少减少了现有技术包装布置的一些或全部缺点。
特别需要一种包装组件，在该包装组件中，多个产品块被单独地定位并夹持，以便无论包装组件如何取向都固定地保存在适当位置。
因此，需要一种可选的制造、组装和使用包装布置的方法，所述包装布置中存放有多个产品块，该方法克服了或至少减少了现有技术方法的一些或全部缺点。
技术实现要素：
根据本发明的第一方面，提供了一种包装组件，该包装组件包括具有多个互连容器的包装，每个容器用于存放至少一个产品块，至少一些所述容器在包装的闭合构型与包装的开启构型之间相对于彼此可移动；每个容器具有多个限定内部体积的壁，在该内部体积中能够容纳所述至少一个产品块，并且在所述壁中的至少一个上具有产品展示和分发孔；其中产品块夹持配件被定位在每个容器内，每个产品块夹持配件被配置为将至少一个产品块单独地夹持和保存在其各自容器内的适当位置，使得当包装处于开启构型时，产品块能够被看见并通过产品展示和分发孔取出。
该包装组件可被配置为使得处于闭合构型时，容器中的至少一个叠置在容器中的至少另一个上，而处于开启构型时，容器中的所述至少一个与容器中的所述至少另一个并排布置。所述布置可以是这样的：产品展示和分发孔被定位在叠置的容器的面上，处于闭合构型时所述叠置的容器彼此相对，以使得这些孔不暴露出来。
包装组件可被配置为使得处于开启构型时，容器全都排列成并排阵列。
包装可包括彼此铰接地附接以便在开启构型与闭合构型之间移动的两个容器。
包装可包括至少一个最内侧容器和一对最外侧容器，所述最外侧容器以枢转方式附接至所述至少一个最内侧容器的相对侧，以便能够在闭合构型与开启构型之间移动，处于闭合构型时，所述最外侧容器叠置在所述至少一个最内侧容器上，而处于开启构型时，所述最外侧容器被定位在所述至少一个最内侧容器旁边。包装可具有：以并排关系彼此不可移动地附接的两个最内侧容器；各自铰接地附接至最内侧容器中相应的一个的最外侧容器，所述最外侧容器各自可从闭合构型与开启构型移动，处于闭合构型时，最外侧容器叠置在其相应的最内侧容器上，而处于开启构型时，最外侧容器被定位在其相应的最内侧容器旁边。
包装可包括限定容器的主体，该主体由两部分形成，每个部分均包括铰接地连接在一起的最内侧容器中的一个和最外侧容器中的一个。主体的每个部分均可由可折叠材料的单个坯件形成。对于用于形成主体的一部分的坯件，可独立地寻求对其的专利保护。
最内侧容器可在各个纵向末端处通过锁定插件连接在一起，该锁定插件与相邻的最内侧容器的端区接合。在一个可供选择的实施例中，最内侧容器利用粘合剂或焊接结合在一起。
在一个实施例中，每个容器都具有正面，展示和分发孔被定位在该正面上，每对可移动地连接的容器被配置为在处于闭合构型时正面对正面地彼此叠置。
包装可为内包装，并且包装组件可包括外套筒，处于闭合构型时，内包装可插入该外套筒中。
每个产品块夹持配件可具有至少一个产品块保存底座，该底座被配置为将单个产品块单独地夹持和保存在适当位置。每个产品块夹持配件可具有排列成行的多个产品保存底座。每个产品块夹持配件可以仅具有单行的产品保存底座。
每个产品块配件可包括：产品保存区域，其中限定了所述至少一个产品块保存底座；以及弹性偏置布置，所述弹性偏置布置位于产品保存区域的任一侧，与其相应容器的相对壁接合，从而将产品保存区域基本上保持在容器中央。弹性偏置布置可包括沿着产品保存区域任一侧的至少一个弹性折翼。
在一个实施例中，产品保存区域包括在配件的纵向上延伸的槽形构件，该槽形构件具有外端壁和从端壁向内悬垂的一对相对侧壁；沿着该槽形构件间隔排列的多个产品保存底座，每个底座由一对相对凹槽形成于该槽形构件中，所述凹槽在靠近外端壁的侧壁的区域中并且与横向延伸跨过外端壁的开口合并起来限定腔体，产品块能够插入该腔体中以便搁置在凹槽内侧壁的向外定向边缘并受其支撑，所述开口被成形以在开口任一侧的外端壁的横向延伸边缘上限定一对相对折翼，所述折翼从端壁的平面向内成角，所述折翼被弹性偏置至初始静止位置，在该初始静止位置处，这些折翼相对于端壁的平面以第一角度倾斜。
包装组件还可包括多个产品块，每个产品块被夹持并保存在底座中相应的一个中，每个产品块接触相对凹槽中侧壁的向外定向边缘并受其支撑，所述折翼弹性接合产品块的相对侧。折翼的外端边缘可弹性偏置成与产品块的反向定向面接触，以使该产品块保持与相对凹槽中侧壁的向外定向边缘接触。与折翼接合的产品块的反向定向面可在从凹槽底部到外端壁的方向上朝彼此倾斜，使得产品块在某点内侧(下方)的部分比开口外边缘之间的间距宽，所述点为折翼边缘接合所述面处。
该实施例中的配件可包括弹性偏置布置，所述弹性偏置布置位于产品保存区域的任一侧并与其相应容器的相对壁接合，以将产品保存区域基本上保持在容器中央，该弹性偏置布置包括与沿着任一侧的槽构件连接的一对折翼，每对折翼包括与该槽构件的侧壁以枢转方式连接的第一折翼以及与该第一折翼以枢转方式连接的第二折翼，该第二折翼被偏置成与相应容器的相对侧接合。
在一个可供选择的实施例中，每个产品块夹持配件的产品保存区域包括：多个间隔开的产品支撑件，所述产品支撑件在每对相邻的支撑件之间限定产品保存底座，每个支撑件具有外端壁和从端壁向内悬垂的一对相对侧壁，在每对相邻的支撑件之间限定腔体，产品块能够插入该腔体中；一对相对的折翼，所述折翼位于每个腔体任一侧的支撑件外端壁的横向延伸边缘上，所述折翼从端壁的平面向内成角并被弹性偏置至初始静止位置，在该初始静止位置处，这些折翼相对于产品支撑件的端壁的平面以第一角度倾斜。
包装组件还可包括多个产品块，每个产品块被夹持并保存在底座中相应的一个中，每个底座中的相对折翼弹性接合相应产品块的反向定向面。每个底座中的折翼的外端边缘可被弹性偏置成与相应产品块的反向定向面接触，所述产品块的反向定向面在从产品支撑件的侧壁内端到外端壁的方向上朝彼此倾斜，以使得产品块在某点内侧(下方)的部分比折翼外边缘之间的间距宽，所述点为折翼边缘接合产品块处。
该实施例中的配件可包括弹性偏置布置，所述弹性偏置布置位于产品保存区域的任一侧并与其相应容器的相对壁接合，以将产品保存区域基本上保持在容器中央，该弹性偏置布置包括沿着任一侧与产品保存区域连接的一对折翼，每对折翼包括：第一折翼，该第一折翼与位于其相应侧的产品支撑件的侧壁内端以枢转方式连接；以及与该第一折翼以枢转方式连接的第二折翼，该第二折翼被偏置成与相应容器的相对侧接合。
在又一个实施例中，每个产品块夹持配件的产品保存区域包括：一对延长间隔的成角壁，所述成角壁具有内边缘和外边缘，该内边缘邻近其相应容器的后壁定位，该外边缘靠近该容器的正面定位，所述成角壁在从其内边缘到其外边缘的方向上朝彼此成一定角度，所述成角壁的外边缘是间隔开的；产品支撑件板片，所述产品支撑件板片被定位在成角壁的外边缘之间的间隙中并从外边缘向内凹陷，该产品支撑件板片通过一对大致直立的相对侧壁连接至成角壁的外边缘；多个产品保存底座，所述多个产品保存底座沿着中央产品保存区域间隔排列，每个底座由侧壁中的一对相对凹槽和成角壁的重叠区域中的对应凹槽限定。
所述凹槽可呈大致矩形的形状，该凹槽被确定尺寸以使得相应产品块能够插入凹槽中且产品的下表面搁置在产品支撑件板片上并受其支撑，凹槽的相对侧边缘与该产品块的反向定向侧面接合。
包装组件还可包括多个产品块，每个产品块被夹持并保存在底座中相应的一个中，每个产品块的下表面搁置在产品支撑件板片上并受其支撑，侧壁和成角壁中相对凹槽的侧边缘接合产品块的反向定向面以将该产品块夹持在底座中。每个与凹槽侧边缘接合的产品块的反向定向面可在从产品支撑件板片到成角壁的外边缘的方向上朝彼此成一定角度，并且凹槽的侧边缘可被确定轮廓以接合产品块的倾斜反向定向面，使得该产品块的一部分位于侧边缘与产品块之间的接触点内侧，这部分比接触点处侧边缘之间的间距宽。该凹槽的侧边缘可以是凸起的。
在包装组件包括产品块夹持配件的情况下，该配件可由可折叠材料的单个坯件制成。对于用于根据上述实施例中任一项形成产品块夹持配件的坯件，可独立于所述包装组件寻求对其的专利保护。
可针对根据本文所公开的实施例中任一项所述的产品块夹持配件寻求独立的专利保护。
根据本发明的第二方面，提供了被配置为将至少一个产品块单独地夹持和保存在适当位置的产品块夹持配件。根据本发明的第二方面的产品块夹持配件可包括上述与根据本发明的第一方面的包装组件相关的配件的任一实施例中的任一特征或特征组合。
根据本发明的第三方面，提供了一种组装包装的方法，所述包装包括主体，该主体限定了以并排关系彼此不可移动地附接的两个最内侧容器以及一对最外侧容器，每个最外侧容器各自铰接地附接至最内侧容器中相应的一个，所述最外侧容器各自可从闭合构型与开启构型移动，处于闭合构型时，最外侧容器叠置在其相应的最内侧容器上，而处于开启构型时，最外侧容器被定位在其相应的最内侧容器旁边，其中主体由两部分形成，每个部分均包括铰接地连接在一起的所述最内侧容器中的一个和所述最外侧容器中的一个，主体的每个部分由可折叠材料的单个坯件形成，所述方法包括：
将一对坯件部分地竖立以部分地形成主体的两个部分，每个部分包括铰接地连接在一起的一对容器，但容器的端闭合件未成形；
折叠部分竖立的坯件，使得每个外容器叠置在其相应内容器上，然后将这两个部分插入夹具中，以使部分竖立的坯件保持为竖直构型并且两个最内侧容器彼此并排相邻定位且容器的开口端外露；
通过外露的开口端将产品块夹持配件插入各个容器中；
使用锁定插件使两个最内侧容器于一端处互连，并在该端处使所有容器的端闭合件成形；
倒置夹具，使用锁定插件使两个最内侧容器于相对端处互连，并在该端处使所有容器的端闭合件成形。
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本发明，现参照附图仅以举例的方式描述本发明的实施例，附图中：
图1为根据本发明实施例的包装组件的透视图；
图2为套筒的坯件的平面图，该套筒构成图1的包装组件的一部分；
图3为示出图2的坯件如何折叠形成套筒的上端闭合件的透视图；
图4为构成图1的包装组件的一部分的内包装的透视图，该图显示了处于闭合构型的内包装；
图5为图4的内包装的透视图，该图显示了处于开启构型的内包装；
图6为图5的内包装的平面图，该图还显示了被定位在内包装中的产品块；
图7为坯件的平面图，该坯件用于形成图4至图6的内包装的主体的一部分；
图8至图10为示出组装图4至图6的内包装的方法的一系列透视图；
图11为用于形成锁定插件的坯件的平面图，该锁定插件用于使图4至图6的内包装的主体的两个部分互连；
图12为产品保存配件的第一实施例的透视图，该产品保存配件构成图4至图6的内包装的一部分；
图13为图4至图6的内包装的容器中的一个的局部视图，所示容器纳入了图12的配件，该图示出了如何将产品块保存在配件中；
图14为沿图13中的线X-X截取的剖视图；
图15为用于形成图12的产品保存配件的坯件的平面图；
图16为产品保存配件的第二实施例的透视图，该产品保存配件构成图4至图6的内包装的一部分；
图17为图16的配件的平面图，该图显示了夹持在产品保存底座中的多个产品块；
图18为用于形成图16的产品保存配件的坯件的平面图；
图19为产品保存配件的第三实施例的透视图，该产品保存配件构成图4至图6的内包装的一部分；
图20为图19的配件的平面图，该图显示了夹持在产品保存底座中的多个产品块；
图21为沿图20中的线Y-Y截取的剖视图；以及
图22为用于形成图19的产品保存配件的坯件的平面图。
根据本发明的一个方面的包装组件10的一个非限制性实施例如附图所示，该包装组件包括外套筒12和内包装14，处于闭合构型时，该内包装被接纳在外套筒内。
套筒12的形状为中空的矩形棱柱，具有前壁16和后壁18，所述前壁和后壁通过相对的侧壁20,22互连。套筒12的上端由端闭合件闭合，该端闭合件构成上壁24。套筒的下端26是开放的，使得内包装14能够通过开放的下端插入套筒12中以及从套筒12中取出。虽然在本实施例中，套筒12是具有前壁16和后壁18的矩形并且前后壁的宽度比侧壁20,22大，但套筒12可以是任何合适的形状，以接纳呈闭合构型的内包装14。例如，外套筒12可以是任何平行六面体形状，诸如中空的正方棱柱，也可以是曲面形状，诸如圆柱。
外套筒12能够由任何合适的材料制成，但在一个实施例中，外套筒由可折叠材料诸如纸板、硬纸板等的单个坯件30制成。可在坯件30的材料的外表面上进行印刷，并且坯件30有利地被配置为使得成品套筒12中显示出极少的(例如，一个或没有)外露的材料切边或毛边。坯件30如图2所示，其从右到左包括第一侧壁板片32、前壁板片34、第二侧壁板片36、后壁板片38和胶粘凸舌40，所述板片和凸舌由相应的纵向折叠线42、44、46和48分开。粘合剂50被涂覆于胶粘凸舌40的外表面上。相应的折叠折翼52,54,56,58经由相应的横向折叠线60,62,64,66附接至前壁板片、后壁板片和侧壁板片中每一个的下端。粘合剂68被涂覆于折叠折翼50,52,54,56中每一个的内表面上。
套筒12的上端的闭合件70借助端闭合件板片72在坯件中被限定出来，该端闭合件板片经由折叠线74连接至前壁板片34的上边缘。端闭合件板片72被确定形状和尺寸以便在坯件竖立时基本覆盖套筒的整个上端。端闭合件板片72的中央有狭缝76，套筒的环状条带77能够插入穿过该狭缝，从而在成品套筒中向上突出。条带77具有折翼，所述折翼固定至端闭合件板片72的内表面，以大致形成T形。覆盖板片78经由另一条折叠线80与端闭合件板片72的与前壁板片34相对的自由边缘连接。该覆盖板片基本上与端闭合件板片72尺寸相同，并且可在其外表面上进行印刷。覆盖板片78适于沿折叠线80向内折叠，以便在条带被固定于适当位置后叠置在端闭合件板片72的内表面上，从而覆盖端闭合件板片72的内表面并隐藏条带的内部附接件。一对侧闭合件板片82,84通过相应折叠线86,88可折叠地连接至端闭合件板片72的相对侧边缘，并借助其他相应折叠线90,92可折叠地连接至侧壁板片32,36中相应一者的上边缘。侧闭合件板片82,84的形状大致为正方形，并且各自被折叠线98分成第一三角形部分94和第二三角形部分96，所述折叠线从其相应侧壁板片32,36与前壁板片34的交汇处大致成对角地向上和向外延伸。第一部分94与端闭合件板片72相邻并连接，第二区段96与相应侧板片34,36相邻并可折叠地连接。顶部端闭合件凸舌100经由横向折叠线102与后壁板片38的上边缘可折叠地连接。
本文中使用的方位术语诸如“上”和“下”、“顶部”和“底部”适用于包装组件10整体、外套筒12以及制成套筒的坯件30，这些方位术语是相对于如图1所示的以大致竖直构型取向的包装和套筒而言的。但应当理解，包装组件10能够以不同的取向使用或存放，并且，具体地讲，用于套筒12的坯件30能够以任何合适的取向进行组装。还应当理解，针对套筒的主要板片的称谓“前”和“后”并非旨在进行限制，被指定为前板片的板片可用于构成套筒的后部，反之亦然。
为了将坯件30竖立以形成套筒12，折叠折翼52,54,56,58被沿其各自的折叠线60,62,64,66向内折叠，并使用粘合剂68固定至其相应板片的内表面。这确保了套筒的基部没有切边和外露的毛边。
将条带插入穿过狭槽76并固定在适当位置，然后折叠覆盖板片78，以覆盖端闭合件板片76的内表面和条带附接件。坯件被沿纵向折叠线42,44,46,48折叠，使得壁板片32,34,36,38呈现限定矩形管的前壁、后壁和侧壁的位置，然后将胶粘凸舌40固定至第一侧壁板片32的内表面。
沿对角折叠线98向内按压侧闭合件板片82,84，并沿折叠线74向下折叠端闭合件板片72，使得各个侧闭合件板片的第一部分94向下折叠到其相应的第二部分96之上，由此形成上端闭合件70。将凸舌100插到折叠的侧闭合件板片82,84和覆盖板片78之间，以固定上闭合件。应当注意，上闭合件上没有外露的切边或毛边。
内包装14具有限定多个容器110,112,114,116的主体108，所述容器中的至少一些可在闭合构型与开启构型之间相对于彼此移动，处于闭合构型时，内包装可以被接纳在外套筒12中，而处于开启构型时，产品块能够从其相应的容器中被看见和/或分发。
在一个实施例中，内包装具有四个容器110,112,114,116，每个容器具有前壁120、后壁122、使前壁和后壁互连的相对侧壁124,126，以及端闭合件128,130，以限定内部体积。产品块夹持配件132被定位在各个容器的内部，其具有安放布置，包括用于接纳各个产品块118的多个底座134。底座134被间隔排列成大致位于容器中央的纵列。各个容器的前壁120具有孔136，通过这些孔可看见夹持在配件132中的所有产品块118，并且通过这些孔可将产品块单独取出。
容器中的两个112,114将被称为“最内侧容器”，彼此不可移动地并排附接，以使得它们的前壁120基本上排列在同一平面上。其他容器110,116被称为“最外侧容器”，它们各自借助铰接部137与最内侧容器112,114中相应一者的外侧以枢转方式连接。最外侧容器各自可从开启构型与闭合位置移动，处于开启构型时，最外侧容器与其相应的最内层容器112,114并排排列，且其正面120外露并基本上可与最内侧容器的正面120定位在同一平面上，而处于闭合位置时，最外侧容器正面对正面地叠置在其相应的最内侧容器上。
如图5和图6所示，当所述两个最外侧容器110,116均处于开启构型时，全部四个容器排列成并排阵列且其正面均外露。处于该构型时，所有产品块118均是可见的，并且产品块可通过其相应的孔136被单独地从容器中的任一个中取出。所有容器的正面120可基本上排列在同一平面上，不过，根据枢转连接件的性质，最外侧容器110,116可能会趋向于自然地处在略微向内包装容器112,114倾斜的位置。
当两个最外侧容器110,116均处于如图4所示的闭合构型时，所有容器的正面120被隐藏，使得产品块不可见或不能被取出。
在本实施例中，容器110,112,114,116为矩形棱柱，并且尺寸和形状全都相同，每个容器的横截面积一般相当于外套筒12的内横截面积的四分之一。因此，当内包装14处于其闭合构型时，该内包装会形成紧密贴合在外套筒12内的矩形块。在所示实施例中，内包装14比外套筒12略长，使得外容器的一部分138从套筒12的下端伸出。这样，通过抓住外露的下端138并使用条带77将套筒12拉出，便能轻松地从套筒中取出该容器。
内包装的主体108可由任何合适的材料通过任何合适的方式形成。但在一个有利的实施例中，主体108由两个相同的部分108A,108B形成，这两部分连接在一起。所述两部分108A,108B彼此相同，并且每个部分都包括最内侧容器112,114中的一个以及最外侧容器110,116中的一个，所述最内侧容器和最外侧容器通过铰接部137彼此以枢转方式连接。如图7所示，每个部分108A,108B均由可折叠材料的单个坯件140形成。举例来说，两个部分108A,108B可通过任何合适的布置固定在一起，并可使用粘合剂粘结在一起。但在一个实施例中，所述两个部分108A,108B采用机械互连的方式固定在一起，而未使用任何粘合剂。
坯件140由纸板、硬纸板或类似的相对较硬但可折叠的材料制成。坯件140包括两部分，即用于制备最内侧容器112,114的第一部分140A以及用于制备最外侧容器110,116的第二部分140B。所述两部分140A,140B沿着折叠线142可折叠地互连，当将坯件竖立时，该折叠线在两个容器之间形成枢转铰接部连接件137。
如图所示从右到左，第一坯件部分140A包括胶粘凸舌144、具有孔136的前壁板片146、第一侧壁板片148、后壁板片150以及第二侧壁板片152，这些部分被相应的纵向折叠线154,156,158,160隔开，以在竖立时构成最内侧容器的前壁、后壁和侧壁。端闭合件折翼162通过折叠线164与前壁板片146的端部连接。每个折翼162均具有主闭合件部分162A，在竖立时该主闭合件部分封闭容器的端部；并具有插舌部分162B，该插舌部分通过折叠线165与主闭合件部分162A隔开。一对端闭合件凸舌166通过相应的横向折叠线168与第二侧壁板片152的相对端部连接。锁定凸舌170经由横向折叠线172连接至第一侧壁板片148的一端。
第二坯件部分140B基本上为第一坯件部分140A的镜像，并且相对应的部分将使用相同的参考标号标出，但添加了单引号(’)。因此，例如，第二坯件部分140B中的前壁板片将被标为146’。第二坯件部分140B与第一坯件部分的不同之处在于，前者未设置有锁定凸舌170，而是具有第二对端闭合件凸舌174’，该端闭合件凸舌通过折叠线176’连接至第二侧壁板片152’的相应末端。
为将坯件140竖立，将其沿着折叠线154,156,158,160折叠，以将第一坯件部分140A的前壁板片146、后壁板片150和侧壁板片148,152置于正确位置，从而形成最内侧容器部分的前壁、后壁和侧壁，并将胶粘凸舌144粘附至第二侧壁板片152的内表面。同样地，第二坯件部分140B沿纵向折叠线154’,156’,158’,160’折叠，并且胶粘凸舌144’粘附至第二侧壁板片152’的内表面，以形成最外侧容器的壁。
竖立的坯件构成了内包装14的主体108的一部分108A,108B。另外的坯件140以相同的方式竖立，以构成内包装14的主体108的另一部分108A,108B。配件132插入容器110,112,114,116中的每一个中，并且两个部分108A,108B的最内侧容器112,114于两端处机械连接在一起。折叠端闭合件凸舌168,168’,174’，然后折叠端闭合件折翼162,162’，并将凸舌部分162B,162B’插入容器端部，由此以通常方式形成容器的端闭合件。内包装14成形后，即可通过容器正面120上的孔136将产品插入配件132的底座134中。然后，内包装14以闭合构型放置，并能够插入外套筒12中。内包装14可先裹包在裹包材中，然后再插入套筒12中，以进一步保护产品块。
在一种有利的组装方法中，用于形成内包装14的坯件140被部分地竖立，使得胶粘凸舌144,144’粘结至其相应的第二侧壁板片152,152’，然后展平以便在适于包装的扁平状态下运输。需要包装时，取坯件140中的两个，并将其处理或鼓开成型，使得容器的前壁、后壁和侧壁处于其所需的位置。然后，如图8至图10所示，将两个半竖立的部分108A,108B彼此相邻定位，容器被布置成两个最内侧容器并排定位的闭合构型，并将该组件插入使容器保持竖直直立的矩形夹具180中。夹具180包括矩形套筒，该矩形套筒在任一端被打开，并且可以竖直状态稳定地支撑在表面上。如上所述，部分108A,108B中的一个相对于另一个是反向的，因此在任一端处具有锁定凸舌170。
如图9和图10所示，保持在夹具中的同时，配件132被插入每个容器中，并且最内侧容器的外露上端使用锁定插件182机械连接在一起，凸舌170被插入所述锁定插件中。折叠凸舌168，然后折叠端闭合件折翼162并插入凸舌部分162B，由此在最内侧容器112,114的外露端处形成端闭合件。闭合件折翼162覆盖锁定插件182和锁定凸舌170，以将它们固定在适当位置。相似地，折叠凸舌168’,174’，然后折叠端闭合件折翼162’并插入凸舌部分162B’，由此在最外侧容器110,116的外露上端处形成端闭合件。
然后，翻转夹具180，使得容器110,112,114,116的其他端部外露。然后，在第二端部重复上述使用锁定插件182将最内侧容器112,114锁定在一起并形成端闭合件的步骤。从夹具180中取出内包装14并将其打开，使得产品块118可以插入配件132中的底座134中。然后，内包装以其闭合构型放置，以便插入外套筒12中，并且可进行裹包。如果需要，可在形成第一端闭合件并翻转夹具后将配件132插入隔室中。
锁定插件182为槽形或U形部件，其具有平坦端面184和一对向内定向边缘壁186。端面184的宽度X基本上与最内侧容器112,114的深度相同，并且边缘壁183的中央具有凹槽188，两个最内侧容器112,114的相邻侧壁124可被定位在所述凹槽内，使得边缘壁186可插入相邻最内侧容器的开口端中以将它们锁定在一起。端面中央具有横向狭槽190，位于最内侧容器中的一个上的锁定凸舌170插入穿过该狭槽。在如图9和图10所示的应用中，锁定凸舌170插入穿过横向狭槽190，边缘壁插入最内侧容器的正面和反面之间且最内侧容器的相邻侧壁124被定位在凹槽188中，并且凸舌170折向一侧。这会将两个最内侧容器锁定在一起。锁定插件延伸超过最内侧容器中每一个的大约一半宽度，并在形成最内侧容器的端闭合件时被端闭合件折翼162保持在适当位置。
锁定插件182可由任何合适的材料形成，但有利地由相对较硬但可折叠的材料诸如纸板或硬纸板等的坯件192形成。
虽然在本实施例中，内包装主体的部分108A,108B各自只在第一侧壁板片148的一端具有一个锁定凸舌170，但也可在第一侧壁板片148的两端均设置锁定凸舌170，使得这些部分可以任一方朝上的方式使用。在这种情况下，位于各端的两个锁定凸舌170均将插入穿过锁定插件中的狭槽190并以相反方向被折叠。
应当理解，并非所有组装和填充内包装14的各个步骤都需要按上述的确切顺序进行。例如，将配件132放入容器中之前可先将产品块118插入其中。相似地，也可先将配件132插入容器中，再在容器的第一末端处形成端闭合件。
制造/组装内包装的方法的方面可独立于所述包装组件要求权利保护。
用于内包装容器的配件132的第一实施例如图12所示。配件132由可折叠材料诸如纸板或硬纸板的单个坯件制成。材料经过选择，以使得至少在折叠线没有形成锐利折痕的情况下，该材料在沿折叠线折叠时具有固有弹性或形状记忆。
配件132是细长状的，其长度大约与容器的内部长度相同，并具有呈倒U形竖柱形式的中央产品保存区域或在纵向上延伸的槽形部分196。槽形部分196包括外(按图示为上)端壁198以及从端壁向内(按图示为向下)悬垂的一对相对侧壁200。用于接纳和夹持各个产品块118的多个底座134沿着槽形部分196的长度间隔排列，使得产品块保持成行。
槽形部分196的两侧是一对弹性侧翼202,204。第一侧翼通过第一折叠线206沿一条边缘连接至槽形部分的侧壁200中一个的内(下)端，当从上方以平面图视角观察配件时，所述第一折叠线形成为谷形折叠。第二侧翼204通过另外的折叠线208附接至该第一侧翼202的另一边缘，当从上方以平面图视角观察竖立的配件时，所述另外的折叠线形成山形折叠。两个弹性侧翼202,204在中央槽形部分两侧形成倒V形，并且由于材料的弹性，这些弹性侧翼将趋向于展开。当配件132插入容器110,112,114,116中时，第二侧翼204被弹性偏置为通过第一侧翼202与容器的侧壁接合，并且该布置将中央槽形部分196基本上定位在容器中央，并防止配件132在容器内四处移动。如在图8中可见，槽形部分196的侧壁200的内端在折叠线206处与第一侧翼202连接，该内端和第二折翼204的自由端与所用容器的后壁122接合。
中央槽形部分中的每个底座134均由一对相对矩形凹槽210限定，所述凹槽形成于靠近端壁198的侧壁200外(上)区域中。相对凹槽210合并成端壁198中的“沙漏”形开口212，所述端壁限定一对相对折翼214，所述折翼在开口210两侧的端壁198的侧边缘上具有半圆形外边缘214A。折翼214沿折叠线216从端壁198的平面向内弯曲。配件被配置为使得折翼214弹性偏置至初始静止位置，在该初始静止位置处，这些折翼朝端壁平面以第一角度α向内(向下)倾斜。产品块118的长度大于槽形部分196的宽度，并且底座134被配置为使得当产品块118插入底座134中时，折翼214向内(向下)偏转超过其初始静止位置，以允许产品块118完全插入，直至产品块118的下表面118A在凹槽210的底部与侧壁200的外端218接合并受其支撑。材料的弹性(形状记忆)使折翼214向初始静止位置偏回，使得所述折翼与产品块118的反向定向侧面118B,118C弹性接合。无论包装组件10如何取向，产品块都于侧壁的折翼214和边缘218之间的适当位置处被稳固夹持在凹槽210的底部。这尤其重要，因为当内包装14处于闭合构型时，最外侧容器110,116及其产品将相对于最内侧容器112,114翻转，并且在运输期间，包装组件可能被以任何方向保存。产品块被端壁198在开口212之间的剩余区段间隔开。
在一个有利的实施例中，如图14所示，与折翼214接合的产品块的反向定向侧面118B,118C在从产品块118的底部到顶部的方向上朝彼此成一定角度。在这种布置下，当产品完全插入底座134中时，折翼214的端部214A被偏置为与成角度的侧面接触。这使得产品块被卡在折翼214A的端部与凹槽210底部的侧壁边缘218之间，以确保产品块被稳固地保存，但当使用者需要取出产品块时其也很容易被释放出。各个折翼214沿折叠线216弯曲，该折叠线有利地是弯曲的，以便相对于产品块118凹陷。这在两侧的端壁198与产品块之间产生了额外空间，使用者可将其手指插入其中以抓取产品块118。因此，折翼214在平面上具有大致卵圆形的形状。
如图所示，产品块118可以未经裹包，也可以是单独裹包的。在一个实施例中，各个产品块118单独裹包在行进式裹包的裹包材中，所述裹包材在各个端部处具有横向端密封部219，所述端部位于中央槽形部分196的两侧。举例来说，产品块118可以是巧克力，诸如巧克力果仁糖。但包装组件可适于包装一系列产品，尤其是食物产品。
用于形成配件132的坯件220如图15所示。该坯件在中央槽形部分板片226的两侧具有第一侧翼板片222和第二侧翼板片224。在该实施例中，第一侧翼板片222与中央槽形部分板片226之间的折叠线206以及第一侧翼与第二侧翼之间的折叠线208为穿孔折叠线，其具有一连串间隔的切口227，这些切口部分地延伸穿过材料。多个孔228沿着中央槽形部分板片的长度间隔排列，以限定底座134和折翼214。将坯件竖立时，孔228构成侧壁200中的矩形凹槽210和端壁中的开口212。纵向折叠线230,232将中央槽形部分板片分成端壁板片234和一对侧壁板片236。
用于包装组件10的容器的配件132’的第二实施例如图16至图18所示。配件132’与第一实施例的配件132相似，并使用相同的附图标记指示相同的特征或行使相同功能的特征，但添加了单引号(’)。配件132’可以由与第一配件132相同的材料制成，但与第一实施例不同之处在于，其产品保存区域采用了不同形式，并且该配件在两端具有为增加结构完整性而提供的板片。
在配件132’中，产品保存区域采用多个间隔的倒U形或槽形支撑件196’的形式。每个支撑件196’具有外(上)端壁198’以及从端壁向内(向下)悬垂的一对相对侧壁200’。侧壁的内端为200’，该内端沿折叠线206’连接至位于其相应侧的第一折翼202’的内边缘。产品保存底座134’被限定在每对相邻的支撑件196’之间的腔体中，并且端壁198’被成形以限定一对折翼214’，所述折翼在每个腔体的相对侧向内突出，以便在产品块插入底座134’中时接触其相对壁。如在第一实施例中，配件132’被配置为使得折翼214’弹性偏置至初始静止位置，在该初始静止位置处，这些折翼沿折叠线216’以第一角度α向端壁平面倾斜。配件132’被配置为使得当产品块118插入底座134’中时，折翼214’向内(向下)偏转超过其初始静止位置，以允许产品块118完全插入。材料的弹性(形状记忆)使折翼214’向初始静止位置偏回，使得所述折翼与产品块118的反向定向侧面118B,118C弹性接合。折翼214’具有与产品接合的半圆形外边缘214A’，并且其沿着弯曲的折叠线216’弯曲，所述折叠线有利地是弯曲的，以便相对于产品块118凹陷。这在支撑件196’与产品块118之间产生了额外空间。与第一实施例一样，折翼214’的形状为大致卵圆形。
在第二实施例132中，产品支撑件196’比第一实施例中的槽构件196更宽且更短，使得产品块118本身能够位于底座134’中，且产品块的下表面118A穿过第一侧翼202’的内边缘202A之间的间隙。在所示的实施例中，产品块被包装于两端具有横向端接缝219’的裹包材中，接缝219’在产品支撑件196’的两侧突出且位于第一折翼202’的上表面上，但产品另外主要受折翼214’支撑。
在一个有利的实施例中，按照与关于第一实施例所讨论并如图14所示的方式类似的方式，与折翼214’接合的产品块的反向定向侧面118B,118C在从产品块118的底部到顶部的方向上(即，在从配件的内部到外部的方向上)朝彼此成一定角度。在这种布置下，当产品完全插入底座134’中时，折翼214’的端部214A’被偏置为与成角度的侧面接触。由于产品在折翼214A’的边缘下方的部分比端边214A之间的间隙宽，因此产品块被稳固地夹持在底座134’中。
在该实施例中，第一折翼202’比第一实施例中的短，第二折翼204’以及第一折翼202’的内边缘202A’不接触所用容器的后壁122，所述第一折翼的内边缘在折叠线206’处接触侧壁200’的内端。为了有助于支撑产品保存区域，端支撑件板片240在两个纵向末端处沿着折叠线242以枢转方式连接至支撑件196’中每一个的端壁198’的外横向边缘。端支撑件板片240沿折叠线242向下弯曲并与容器的背壁接合，以便为产品保存区域提供额外的结构完整性。端支撑件板片240被适当地确定形状以适于包含在容器中。
如图18所示，配件132’可由可折叠材料诸如纸板、硬纸板等的坯件244制成。该坯件244在中央产品支撑区域板片226’的两侧具有第一侧翼板片222’和第二侧翼板片224’。在该实施例中，第一侧翼板片与第二侧翼板片之间的折叠线208’为穿孔折叠线，其具有一连串间隔的切口227’，这些切口部分地延伸穿过材料。多个孔228’沿着中央产品支撑区域的长度间隔排列，以限定底座134’和折翼214’。将坯件竖立时，孔228’使产品支撑件196’彼此分隔。对于每个产品支撑件196’，纵向折叠线230’,232’将中央产品支撑区域板片分成端壁板片234’和一对侧壁板片236’。
用于包装组件10的配件132”的第三实施例如图19至图22所示。配件132”与第一实施例的配件132和第二实施例的配件132’相似，并使用相同的附图标记指示相同的特征或行使相同功能的特征，但添加了双重单引号(”)。配件132”可由与第一实施例132相同的材料制成。
在根据第三实施例的配件132”中，中央产品保存区域250包括一对延长间隔的成角壁252，所述壁在从其内(按图示为下)边缘254到其外(按图示为上)边缘256的方向上朝彼此倾斜。壁252的内边缘254接合所用容器的后壁122，同时外边缘256面向容器的前壁120。壁252的外边缘256被间隔开，并且产品支撑件板片258被定位在外边缘之间的间隙中但从外边缘256向内(按图示为向下)凹陷。产品支撑件板片256借助大致直立的一对相对侧壁260连接至成角壁252的外边缘256。侧壁260经由相应的折叠线262与产品支撑件板片258连接，并经由另外的折叠线264连接至其相应外壁252的外边缘256。产品支撑件板片158和侧壁260构成了大致U形的槽构件，该槽构件被定位在成角壁252内。
穿过侧壁260和成角壁252的重叠区域形成多对相对的凹槽266，以形成产品块保存底座134”。所述多对相对凹槽266沿着中央产品保存区域的长度间隔排列。凹槽266的形状从侧面观察时为大致矩形，并且被确定尺寸以使得产品块118能够插入该凹槽中，使得产品块的下表面118A搁置在产品支撑件板片258上并受其支撑。凹槽的侧边缘268被成形并被配置为与产品块118的反向定向侧面118B,118C紧密接合，以使产品块稳固地保存在适当位置同时仍能够轻松取出。由于成角壁252和侧壁260朝凹槽底部方向略微间隔开并且两个壁的边缘均被确定轮廓，故对产品块有额外支撑。在一个有利的实施例中，与侧边缘268接合的产品块的反向定向侧面118B,118C在从产品块118的底部到顶部的方向上(即，在从产品支撑件板片258到成角壁252的外边缘256的方向上)朝彼此成一定角度，并且侧壁和成角壁252中的凹槽的边缘268被确定轮廓以与倾斜面118B,118C接合，所述凹槽的边缘限定凹槽266的侧边。在一个实施例中，侧边缘268以凸起方式朝产品方向向外弯曲，并被配置为在其底表面与顶部之间的某个位置与侧壁接合，使得产品块有一部分低于与侧边缘266的接触点，该部分比接触点处侧边缘266之间的间距宽。这样确保了产品块118被稳固保存在底座134”中。
根据第三实施例的配件132”具有单个折翼204”，该折翼经由折叠线206”被弹性附接至中央产品保存区域的两侧。折翼204”被配置为与容器的侧壁接合，以将产品保存区域保持在适当位置。
在任一端，配件132”均具有一对端部板片270,272，每个板片经由折叠线274,276与成角外壁252中相应的一个连接。端部板片270中的一个具有狭槽278，另一个具有凸舌280。端部板片被折叠以封闭产品保存区域的端部，并通过将凸舌280插入狭槽278中而将端部板片锁定在一起。这有助于为产品支撑区域250提供额外的结构完整性。
如图22所示，配件132”可由可折叠材料诸如纸板、硬纸板等的坯件282制成。该坯件282在中央产品支撑区域板片226”的两侧具有折翼板片224”。侧翼板片224”与中央产品支撑区域板片226”之间的折叠线208”为穿孔折叠线，其具有一连串间隔的切口227”，这些切口部分地延伸穿过材料。成对布置在中央产品支撑件板片158的相对侧上的多个孔228”沿着中央产品支撑区域的长度间隔开，以限定产品块保存底座134”。两对纵向折叠线230”,232”将中央产品支撑区域板片226”分成外成角壁板片284、侧壁板片286和产品支撑件板片258。坯件282具有板片270,272，所述板片用于构成附接在成角壁板片284两侧的配件端部板片。
虽然已描述了用于夹持产品块118的配件132,132’,132”的若干实施例，但应当理解，也可采用其他实施例。例如，虽然使用既节省成本又易于制造和组装的材料诸如纸板的坯件形成配件132,132’,132”是有利的，但配件也可由其他材料制成。配件132,132’,132”可例如由聚合物材料制成，并且可以通过模制或其他方式成形以限定用于保存产品块的底座134。
在如附图所示的包装组件10中，每个配件132,132’,132”具有六个产品保存底座134,134’,134”，用于包容六个单个产品块，使得具有四个容器110,112,114,116的包装组件总共包容二十四个产品块118。但应当理解，每个配件中产品保存底座的数量可以变化，并可多于或少于六个。可以设想，根据本发明的包装组件将被制成一系列不同的尺寸，用于存放不同数量的产品块。在一种可能的实施例中，每个配件可设置有四个产品保存底座，使得具有四个容器的包装组件将总共存放十六个产品块。同样在本发明的范围之内的是，每个配件仅设置有单个产品保存区域，使得每个容器仅存放单个产品块。
以上实施例仅以举例方式描述。在不背离本发明范围的前提下，可以作出许多变化。例如，内包装可具有多于或少于四个容器。在一种可能的实施例中，内包装具有三个容器，其中两个外容器以枢转方式附接至中央容器。中央容器为外容器的两倍宽，使得处于闭合构型时，外容器可移动以并排叠置在中央容器上，并且外容器的正面与中央容器的正面相接触。或者，根据本发明的包装组件可能仅具有铰接地附接的两个内包装容器。此类包装组件可基本上如上文有关内包装14的部分108A,108B中一个的描述形成，但不需要锁定凸舌170。在另外的可供选择的实施例中，包装组件可能仅包括所述容器中的一个，该容器具有用于夹持产品的配件。所述一个容器可被接纳在具有合适尺寸和形状的外套筒12中或以其他方式包装，例如借助于裹包材。实际上，所述内包装14中的任一个可用于不包括外套筒的可选包装组件，因此它们自身可被看作是包装组件。因此，可独立于外套筒或配件为包括本文所述内包装的任一特征的包装组件寻求专利保护。还应指出的是，可独立地采纳配件132,132’,132”用于可选的包装组件，因此可独立地寻求对配件及其各种特征的专利保护。实际上，可对本文所公开的包装组件的任何特征或特征组合或者对制造、组装或使用本文所述包装组件的方法的任何特征或特征组合独立地寻求专利保护。此外，应当指出的是，虽然本文所述的实施例特别适用于包装糖食产品块，但本发明并不限于此类应用，本文的教导内容可应用于广泛范围的产品的包装，包括其他类型的食物产品和非食物产品。因此，本领域的技术人员将理解，根据本文所述的本发明各个方面的包装组件、容器和配件可适于包装广泛范围的产品块，包括但不限于食物和其他消费产品，诸如：糖食，包括巧克力、糖果、果仁糖、胶基糖等；零食和烘焙产品，包括饼干和饼干类产品、蛋糕、奶酪等；其他消费品，包括咖啡；以及非食物或消费产品。