一种均匀分布的瓶胚装箱机的制作方法

文档序号:12336987阅读:660来源:国知局
一种均匀分布的瓶胚装箱机的制作方法与工艺

本发明一种均匀分布的瓶胚装箱机属于包装机械领域,尤其涉及一种瓶胚生产过程工序间装箱的机械设备。



背景技术:

随着我国经济不断发展,近几年我国的饮料市场发展非常快速,对瓶胚的需求也越来越大。社会和饮料生产商对于食品卫生安全的要求也越来越高,生产场地越来越紧张而且人工成本也越来越高。因此对生产设备自动化程度及洁净要求越来越高。

目前使用的瓶胚装箱机基本是传统的输送式或简单升降吊篮式,其包括皮带提升输送部分、简单的平输送、简单的吊篮升降。其平输送部分无闸门和导板,瓶胚直接跌落到箱中或吊篮中,跌落高度大,瓶胚因跌落造成的损坏几率高。即使有吊篮,在吊篮升降时,平输送出口的瓶胚意外跌落的几率高,同样造成瓶胚的损耗。在有升降吊篮的设备中,简单的升降,每次都在箱中俯视平面中的同一位置放料,重复的放料堆叠,在箱内的瓶胚会形成中间高,四周低的“小山”现象,直接影响了装载效率!后果是不得不人工把“小山”抹平,或者通过振动箱来消除“小山”现象。人工抹平会造成人为二次污染瓶胚,振动更会造成箱中紧密堆放的瓶胚之间的摩擦损坏,瓶胚不合格率会随着生产数量的提高而增加。



技术实现要素:

针对现有技术的缺点,本发明的目的是提供一种均匀分布的瓶胚装箱机。本发明结构简单,瓶胚装箱合格率及生产能力都比传统装箱机大幅提高;本发明还带有称重反馈的控制系统,适合生产设备自动化程度及洁净要求越来越高的需求。

为了实现上述目的,本发明专利的技术方案为:包括大角度挡板提升部分、双出口的平输送部分、带平移机构的升降吊篮部分、高精度称重底架部分。所述大角度挡板提升部分包括低位平段、高位平段、大角度爬升段;双出口平输送部分包括正反转输送机、出口导板、闸门和缓冲装置;带平移机构的升降吊篮部分包括气缸带动的升降滑车、带开合口的吊篮、吊篮水平移动装置;高精度的称重底架部分包括箱进出通道、凹陷式称重平台、称重底架等装置。

所述的气缸带动的升降滑车两边对称设置有两组导杆,限制升降滑车安装板垂直运动。

所述的吊篮水平移动装置,是由两边对称的两组导杆组成,限制吊篮安装板水平直运动,所述的吊篮水平移动装置可使带开合口的吊篮连同升降滑车一起伸入到箱。

所述的带开合口的吊篮的水平移动路线和升降路线是相互垂直的;

所述的吊篮水平移动装置可进行多个位置的停止定位,吊篮垂直和水平移动装置的驱动是气缸或电机构成的伺服机构;

所述的双出口的平输送部分带有出口闸门和导板缓冲装置;

所述的出口闸门配合吊篮的动作,关闭或打开由平输送出口到吊篮的输送通道;

所述的导板缓冲装置为连接平输送到吊篮的装置,其导板近吊篮的出口距离吊篮承载面高度小于250mm,角度可调;

所述的高精度称重装置可反馈装箱重量,进行装箱进度和完成的控制。

相对于传统的装箱设备,本发明专利是一种均匀分布的瓶胚装箱机,采用吊篮水平移动装置,结构简单,形成的装箱后,瓶胚的合格率及洁净程度都比传统装箱机大幅提高;一种均匀分布的瓶胚装箱机还能进行自动的称重控制。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2是本发明的背部示意图

图3双出口平输送部分出口闸门及导板缓冲装置示意图。

图4带平移机构的升降吊篮部分示意图。

图5高精度称重装置示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2,本发明一种均匀分布的瓶胚装箱机包括大角度挡板提升部分1、双出口的平输送部分2、带平移机构的升降吊篮部分3、高精度称重底架部分4、双出口平输送部分包括出口闸门201、导板缓冲装置202、气缸带动的升降滑车301、吊篮水平移动装置302、吊篮开合活页装置303、水平移动驱动夹持装置304、称重固定底架401、称重平台引导斜板402、称重浮动平台403。

请参阅图1、图2,大角度挡板提升部分1皮带顺时钟转动将成堆瓶胚输送到双出口平输送部分2。

请参阅图1、图3,瓶胚在平输送到出口闸门201,后进入导板缓冲装置202,沿导板缓冲装置202导引缓慢下滑到带平移机构的升降吊篮部分3的顶部。

请参阅图1、图4,带平移机构的升降吊篮3在进料位时,其顶部与导板缓冲装置202相连。

请参阅图1、图5,称重固定底架401固定在装箱机的带平移机构的升降吊篮部分3的下方。

请参阅图1-图5,输送设备或人工通过称重平台引导斜板402把被装箱放置在称重浮动平台403上,由称重装置自动记录净重,并根据瓶胚各项参数,运算出需要装箱的瓶胚数量和精度范围。带平移机构的升降吊篮3中的升降滑车301在气缸或电机的带动下,处于接料位置。双出口的平输送部分2的出口缓冲导板202把瓶胚均匀地散布在吊篮3后,2停止输送,关闭201闸门。吊篮水平移动装置302的运动行程与升降滑车301的运动行程成90°夹角。完成接料的吊篮,通过吊篮水平移动装置302上的水平导杆导引,由水平移动驱动夹持装置304根据装箱中的瓶胚堆积情况,进行多个停止位置的水平移动,当到达适当的位置后,吊篮升降滑车301再进行升降运动。升降滑车301下伸入到被装箱中后停止。吊篮下部的吊篮开合活页装置303打开,并形成导板缓冲面,把瓶胚均匀地分布于被装箱中。完成放料的吊篮滑车301上升同时,吊篮开合活页装置303关闭,吊篮水平移动装置302水平移动,回复到接料的位置。

尽管本发明是参照具体实施例来描述,但这种描述并不意味着对本发明构成限制。参照本发明的描述,所公开的实施例的其他变化,对于本领域技术人员都是可以预料的。因此,这样的变化不应脱离所属权利要求所限定的范围及精神。

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