本发明涉及一种化工生产设备，具体的说是一种化工行业使用的螺旋输送装置。
背景技术：
在化工生产企业，很多浆液都是采用螺旋输送装置进行输送的，传统的螺旋输送装置为了维修方便，都是将内置螺旋体两端内孔采用键槽通过平键与轴头连接，这种连接方式虽然方便了拆装，但运行中由于旋转受力，会让键槽和平键产生磨损空隙，由此造成内置螺旋体出现不稳定运行状况，这对正常生产极为不利，特别是造成了频繁维护，直接影响了生产效率。
技术实现要素：
本发明提供一种化工行业使用的螺旋输送装置，可让设备不会出现磨损松动现象，并可很方便的拆装维护。
本发明包括输送装置内的螺旋体，所采用的技术方案在于：化工行业使用的螺旋输送装置内的螺旋体两端内孔通过液态氮冷装入方式与轴头连接为刚性整体。
上述技术方案包括：在螺旋体两端内孔的平键槽内还卡装有平键。
本发明的有益效果在于：通过上述技术方案，由此将内置螺旋体两端内孔采用冷装配方式安装轴头，由此构成的整体设置，使之在内置螺旋体两端内孔冷装配轴头，可让两端轴头紧固不会产生松动，解决了现有螺旋输送装置存在的技术缺陷，科学合理，有利设备正常运行，减少故障、方便维护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。
图1为本发明结构示意图。
图中：1、螺旋体，2、轴头，3、平键。
具体实施方式
图1所示：化工行业使用的螺旋输送装置内的螺旋体1两端内孔通过液态氮冷装入方式与轴头2连接为刚性整体。在螺旋体1两端内孔的平键槽内还卡装有平键3。
本发明所涉及的平键槽内卡装平键3是维持和保留现有产品的设置，即在现有产品设置有平键3与平键槽的基础上采用冷装配轴头2的技术方案。