一种物料定量喂料器的制作方法

本发明涉及一种物料输送设备，尤其涉及一种用于自动化生产的物料定量喂料器。

背景技术：

在黄姜皂素与乙醇循环经济生产工艺中，需要对糖化发酵后的糖化醪进行压榨分离，分离出的渣料经螺旋送料器（或人工喂料）、斗式提升机进入平板烘干机进行烘干，然后经斗式提升机、刮板式输料机进入黄姜皂甙提取管料仓。

该工艺生产过程中，存在以下问题：一是、螺旋送料器直接接在压榨机出口，当压榨机停止运转时就无料进入斗式提升机，此时必须靠人工操作喂料；二是、人工喂料只能凭借经验进行操作，喂料的连续性、均衡性难移控制，工人劳动强度大、效率低；三是、人机不配套难以实现工业化规模生产，喂料不及时，导致烘干机、提取管空运行；喂料太多，烘干机负荷大易拉断链条或阻塞提取管，频繁出现停机检修；四是、生产线班次多、定员多，生产成本高。为此，需要研发一种新的喂料机来解决上述问题。

技术实现要素：

为实现连续、均衡喂料，提高工作效率，降低生产成本，本发明提出一种用于自动化生产的物料定量喂料器。

为此，本发明的技术方案为：一种物料定量喂料器，包括支架，支架上端设有喂料筒，支架底部设有驱动装置，其特征在于：喂料筒内部设有转鼓，转鼓为锥形结构，所述转鼓大端朝下置于喂料筒底部中央；在喂料筒底部围绕转鼓圆周均匀布设有刮料板，在喂料筒底部边缘设有出料口；所述驱动装置包括变频电机和摆线针轮减速器，摆线针轮减速器固定在喂料筒下端，变频电机固定在支架上，变频电机输出轴通过皮带与摆线针轮减速器输入轴相连，摆线针轮减速器输出轴与转鼓转轴连接。

有益效果：

本发明转鼓采用锥形结构，减小对喂料筒有限空间的占用，运行中可使物料均衡落入筒体周边，通过在转鼓周围均匀布设刮料板可使物料不断刮出，从而保证物料从出料口中均匀、持续排出，提高生产效率；采用变频电机作为转鼓动力源，可对单位时间内的喂料量进行控制，保证设备定量运行，减少配套设备的空载运行或超负荷运行，提高设备使用率，延长其维护周期，降低生产成本。该喂料器结构简单、制作成本低，出料连续、均衡，方便实用。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图中标号为：1、支架；2、喂料筒；3、转鼓；4、刮料板；5、出料口；6、变频电机；7、摆线针轮减速器；8、连接板；9、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，一种物料定量喂料器，包括支架1，在支架1的上端通过螺栓固定连接有供物料上下方向通过的喂料筒2，在支架1的底部安装有驱动装置；在喂料筒2的内部安装有转鼓3，转鼓3为锥形结构，装配时将所述转鼓3的大端朝下并使其转轴从喂料筒2底部穿过固定在喂料筒的底部中央；在喂料筒2的底部围绕转鼓3圆周均匀布设有六根刮料板4，在喂料筒2的底部边缘留有出料口5；所述驱动装置包括变频电机6和摆线针轮减速器7，摆线针轮减速器7通过连接杆固定在喂料筒2的下端，变频电机6通过连接板8固定在支架1上，将变频电机6的输出轴通过皮带9与摆线针轮减速器7的输入轴相连，将摆线针轮减速器7的输出轴通过螺纹连接方式与转鼓3的转轴连接。

本发明转鼓采用锥形结构，减小对喂料筒有限空间的占用，运行中可使物料均衡落入筒体周边，通过在转鼓周围均匀布设刮料板可使物料不断刮出，从而保证物料从出料口中均匀、持续排出，提高生产效率；采用变频电机作为转鼓动力源，可对单位时间内的喂料量进行控制，保证设备定量运行，减少配套设备的空载运行或超负荷运行，提高设备使用率，延长其维护周期，降低生产成本。该喂料器结构简单、制作成本低，出料连续、均衡，方便实用。