一种自主分区物流运输箱的加工工艺的制作方法

本发明涉及物流运输行业领域，具体涉及一种自主分区物流运输箱的加工工艺。

背景技术：

随着物流运输业的飞速发展，各类物品开始在全国各地交互式分布。物流运输途中，运输箱的合理设计和使用不仅能节约有限空间，也可降低运输成本和物品损耗。但是当前市场上各类物流运输箱多是只能存储一类或一层，堆放起来过于拥挤，且空间很易浪费。同时箱内一旦出现漏水不能及时排放或有效隔离防护，造成整箱货物的损害。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的主要目的是提供一种可分类、分层、分区存放，还可保持箱内温度，简单实用的自主分区物流运输及其加工工艺。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种自主分区物流运输箱的加工工艺，其特征在于，包括箱体、箱盖，所述箱体由侧板及箱底组成，所述箱底中心位置垂直安装有分位轴，所述分位轴由两个以上短轴螺旋固定连接，所述短轴连接处设有水平定位槽，沿所述分位轴上下两端纵向分布多个15度夹角垂直定位槽，所述侧板四周分别设有与所述水平定位槽和垂直定位槽相对应的环形凹槽和纵向凹槽，所述箱盖内侧设置有分位轴顶端对应嵌套孔，在所述嵌套孔两侧分别安装有温控盒，所述温控盒外层为交织网状结构，通过卡扣与内层开合连接。所述箱底由网状隔板、底板组成，所述底板两端分别安装有排放口。

优选地，所述箱盖厚度大于温控盒厚度，与所述箱体 通过转轴固定连接。

优选地，所述底板下端四角分别设有万象定位轮。

优选地，所述箱体一侧设置有伸缩拉杆。

优选地，所述排放口上配有橡胶塞。

与现有技术相比，本发明作为一种自主分区物流运输箱的加工工艺，既可以通过对应的加放隔板实现分类、分层、分区存放，还可通过箱盖内的温控盒放置冰袋等保持箱内温度，简单实用，便于物流运输。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例一种自主分区物流运输箱的加工工艺结构示意图；

结合附图在图上标记以下附图标记：

1-箱体，11-侧板，111-环形凹槽，112-纵向凹槽，12-箱底，121-网状隔板，122-底板，123-排放口，124-万象定位轮,2-箱盖，21-嵌套孔，22-温控盒，3-分位轴，31-短轴，32-水平定位槽，33-垂直定位槽.。

具体实施方式

下面将参考图1并结合实施例，来详细说明本发明的技术方案。

参见图1，一种自主分区物流运输箱的加工工艺，其特征在于，包括箱体（1）、箱盖（2），所述箱体（1）由侧板（11）及箱底（12）组成，所述箱底（12）中心位置垂直安装有分位轴（3），所述分位轴（3）由两个以上短轴(31)螺旋固定连接，所述短轴（31）连接处设有水平定位槽（32），沿所述分位轴（3）上下两端纵向分布多个15度夹角垂直定位槽（33），所述侧板（11）四周分别设有与所述水平定位槽（32）和垂直定位槽（33）相对应的环形凹槽（111）和纵向凹槽（112），所述箱盖（2）内侧设置有分位轴顶端对应嵌套孔（21），在所述嵌套孔（21）两侧分别安装有温控盒（22），所述温控盒（22）外层为交织网状结构，通过卡扣与内层开合连接。所述箱底（12）由网状隔板（121）、底板(122)组成，所述底板(122)两端分别安装有排放口（123）。

优选地，所述箱盖厚度大于温控盒（22）厚度，与所述箱体（1）通过转轴固定连接。

优选地，所述底板（122）下端四角分别设有万象定位轮（124）。

优选地，所述箱体（1）一侧设置有伸缩拉杆。

优选地，所述排放口（123）上配有橡胶塞。

使用时，根据运输物品的种类确定是否需要分区或分层，需要分层时，先将物品码放整齐，达到预定分层位置时，将短轴（31）旋转打开，放置于水平定位槽和环形凹槽（111）对应位置，再次码放至箱满，需要纵向分区时，先将需要分区隔板沿垂直定位槽（33）、纵向凹槽（112）放置好，再根据物品进行分区码放。同时如果物品存放需要冷藏，可在一个或两个温控盒（22）内放置冰袋，控制箱内温度。运送物流运输箱时，打开伸缩拉杆，利用万象定位轮（124）助力前行至适当位置。一旦箱内出现废水或杂物，可通过网状隔板（121）渗漏至底板(122)上，再经排放口（123）排出箱外。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。