活动式防溢装置的制作方法

本发明涉及一种工业安全防护设备，特别是涉及一种活动式防溢装置。

背景技术：

一般用于盛装化学药液、油液的桶体，若在搬运、储放过程中因为碰撞而产生破损、渗漏时，化学药液、油液可能会伤害工作人员，也可能造成环境的污染。因此，一旦发现桶体有产生渗漏的情况时，就必须立即处理。

一般的处理方式，都是由操作人员将吸液绵包覆住渗漏的桶体，但是操作人员在包覆桶体的过程中，仍然可能会接触到化学药液、油液，也会造成对人体的伤害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种操作迅速、能立即阻漏且能避免对操作人员产生伤害的活动式防溢装置。

本发明的活动式防溢装置，包含一个防护单元及至少一个充气单元，该防护单元呈中空筒状，具有一个底部、一个沿一条轴线相反于该底部的顶部、一个围绕该轴线且由该底部延伸至该顶部的外周面、一个相反于该外周面的内周面及数个设置于该外周面与该内周面之间且围绕该轴线设置的容气室，该内周面能界定出一个两端呈透空的内孔，所述容气室对应该轴线彼此互相连通，该充气单元安装于该防护单元的底部，并具有一个瓶身、一个充灌于该瓶身内部且大于大气压力的气体、一个安装于该瓶身的阀件及一个连接于该阀件且延伸至该外周面的操作件，操作该操作件能开启该阀件，且使该气体由该瓶身内部泄出，并能充灌至所述容气室中，且使所述容气室由一个呈扁塌状的收合状态转变成一个充气状态。

本发明的活动式防溢装置，该防护单元还具有至少一个设置于该外周面与该内周面之间且围绕该轴线设置的容液室及一个连通于该 容液室且延伸至该外周面的注液阀，透过该注液阀能将水注入于该容液室中。

本发明的活动式防溢装置，还包含一个设置于该防护单元的底部的吸液单元，该吸液单元以绵材质制成中空环圈状。

本发明的活动式防溢装置，该吸液单元具有一个能抵靠于地面的底环缘及一个衔接于该底环缘且固设于该内周面的内周环缘。

本发明的活动式防溢装置，该防护单元采用弹性塑材制成，且选自于聚丙烯、聚乙烯、玻璃纤维其中之一。

本发明的有益效果在于：利用该防护单元套设于一个桶体外部，以及操作该操作件而使该气体充灌至所述容气室中，促使所述容气室由收合状态转变成充气状态，能使该防护单元被充气撑张，而能防止化学药液、油液向外渗漏，以达到安全防护目的。

附图说明

图1是本发明活动式防溢装置一个实施例的组合剖视图；

图2是该较佳实施例的一个使用状态，说明一个防护单元充气及充灌有液体的状态；

图3是沿图2中的直线Ⅲ-Ⅲ所取的剖视图；

图4是沿图2中的直线Ⅳ-Ⅳ所取的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

参阅图1及图2，本发明活动式防溢装置的一个实施例，包含一个防护单元10、一对充气单元20及一个吸液单元30。

该防护单元10呈中空筒状，采用弹性塑材制成，例如能采用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或玻璃纤维(FRP)，并具有一个底部11、一个沿一条轴线L相反于该底部11的顶部12、一个围绕该轴线L且由该底部11延伸至该顶部12的外周面13、一个相反于该外周面13的内周面14、数个设置于该外周面13与该内周面14之间且围绕该轴线L设置的容气室15、两个设置于该外周面13与该内周面14之间且围绕该轴线L设置的容液室16及一个连通于该容液室16且延伸至该外周面13的注液阀17，该内周面14能界定出一个两端呈透空的内孔18， 所述容气室15对应该轴线L彼此互相连通，其中一个容液室16设置于该底部11，且两个容液室16之间设有一个容气室15，所述容液室16之间利用一个连通道161互相连通，该注液阀17连通于位于上方的容液室16，且呈凸管状。透过该注液阀17能将水注入于该容液室16中。本实施例中，该防护单元10还具有数个沿该轴线L互相连结的中空状环管19，所述容气室15及所述容液室16分别形成于所述环管19中，且所述环管19于撑张状态的截面呈圆形，所述环管19相反于该内孔18的外侧共同形成该外周面13，所述环管19相邻于该内孔18的内侧共同界定出该内周面14。

所述充气单元20分别安装于该防护单元10的底部11，并分别具有一个安装于位于最下方的环管19中的瓶身21、一个充灌于该瓶身21内部且大于大气压力的气体22、一个安装于该瓶身21的阀件23及一个连接于该阀件23且延伸至该外周面13的操作件24。

该吸液单元30设置于该防护单元10的底部11，且以吸收力佳的绵材质制成中空环圈状。该吸液单元30具有一个能抵靠于地面的底环缘31及一个衔接于该底环缘31且固设于该内周面14的内周环缘32。

如图1所示，显示该防溢装置尚未使用的状态，此时，所述容气室15并未充气，所述容液室16也未充灌液体，所以皆呈扁塌状的一个收合状态。此时，该防护单元10对应于该轴线L高度较小，体积较小。

再如图2、图3及图4所示，当用于盛装化学药液、油液的一个桶体1产生破损、渗漏时，操作人员能将尚未充气、尚未充灌液体的防溢装置由上朝下套设于该桶体1外部，且使该桶体1位于该内孔18中，当操作人员操作所述充气单元20的操作件24且分别开启所述阀件23时，能使气体22由所述瓶身21内部泄出，并能充灌至所述容气室15中，所述容气室15能由原本的扁塌状的收合状态(如图1所示)使转变成一个撑张状的充气状态(如图2所示)，此时，该防护单元10对应于该轴线L高度较大，体积也较大，并利用该防护单元10能遮挡渗漏的化学药液或油液向外渗漏，且操作人员在将防溢装置套设于该桶体1外部、操作该操作件24时，可以避免接触到化学药液或 油液，所以可以确保操作的安全性。

另外，本实施例利用该吸液单元30设置于该防护单元10的底部11，所以可以吸收化学药液或油液，避免化学药液或油液继续向外扩散。再者，操作者能在操作该操作件24后，利用水管且透过该注液阀17将水注入于该容液室16中，则能使得该防溢装置的底部11具有重量，除了能加强该吸液单元30的吸收力及阻漏性外，还能增加整体自重，而提升稳固定位性。

综上所述，本发明的防溢装置，平常不使用时能收折较小体积状(见图1)，在有化学药液或油液发生渗漏时，能立即套设于该桶体1外部，并随即进行充气以阻挡渗漏，防止化学药液或油液继续蔓延，且操作人员操作该防溢装置时，能确保操作的安全性，确实能达成本发明的目的。