一种矿石进料装置的制作方法

本法涉及金属炼制领域，具体涉及一种矿石进料装置。

背景技术：

现有技术中，金属是通过相应的金属矿石炼制的，通过输送装置将大量的矿石输送进炼制的炉子，从而将矿石内的金属成分炼制出来，矿石的输送装置通常包括料斗，但是现有技术的料斗的容量是固定的，不能够根据使用的需要进行调整。

技术实现要素：

发明目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种矿石进料装置。

技术方案：一种矿石进料装置，包括料斗、位于料斗下方与料斗连接的下料通道、位于下料通道下方的输送装置，所述输送装置包括主动轮、从动轮轮、位于主动轮和从动轮之间的输送带；所述料斗为截面呈正方形的锥台形；所述料斗的开口的每条边上设有可滑动的矩形的片状的挡片，所述挡片和所述锥台形料斗上设有观察窗，所述进料装置还包括控制器、显示器以及感应挡片位置的传感器，控制器根据传感器的信号将料斗的盛装容量显示在显示器上。

进一步地，所述相连的两个挡片的连接处具有相互配合的插销。

进一步地，所述挡片的高度等于锥台的高度。

进一步地，所述下料通道的截面为圆形。

进一步地，所述料斗的下端的开口具有滤网。

有益效果：本发明的进料装置的料斗能够根据使用的需要进行调整，可以调节料斗的容量，并且根据料斗的状态，还可以将料斗的容量显示在显示器上，从而方便工程机械将合适量的矿石放置在料斗中。

附图说明

图1为容量较小的状态下的进料装置；

图2为容量较大的状态下的进料装置。

具体实施方式

一种矿石进料装置，包括料斗3、位于料斗下方与料斗连接的下料通道2、位于下料通道下方的输送装置1，所述输送装置包括主动轮、从动轮轮、位于主动轮和从动轮之间的输送带；所述料斗为截面呈正方形的锥台形；所述料斗的开 口的每条边上设有可滑动的矩形的片状的挡片，所述挡片和所述锥台形料斗上设有观察窗，所述进料装置还包括控制器、显示器以及感应挡片位置的传感器，控制器根据传感器的信号将料斗的盛装容量显示在显示器上。相连的两个挡片的连接处具有相互配合的插销；挡片的高度等于锥台的高度；下料通道的截面为圆形；料斗的下端的开口具有滤网。

根据挡片滑动的位置，料斗的容量是不一样的，根据使用的需要控制器可以将料斗的挡片滑动到相应位置，显示器能显示此时料斗的容量，便于后续放入合适量的矿石。

尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。