本发明涉及一种电子元件的改进技术，尤其涉及电容器的改进技术。
背景技术：
传统的编带机在倒夹具过程中没有定位的装置，由于产品体积不一致或产品太滑，生产出来的产品高度有偏差，满足不了中高端电子企业的要求。由于编带产品在热熔胶带里是直线粘接，受力较小，在运输和搬运的过程中经常出现产品被压的高低不平的现象，经常遭相关电子生产企业投诉。
技术实现要素：
本发明公开了一种编带式电容的定位技术，使编带好的电容在引线和底部高低一致，保障在搬运和运输的过程中不会变形，减少次品、降低运费、减少返修成本。
为了解决上述问题，本发明是一种编带式电容的定位技术，包括有电容1和编带2,所述电容1底部设有两条引脚11，两条引脚11的下部分设有倒向的L形曲头12，所述编带 2分为后前两条，编带 2的中间设有多个距离相等的定位孔21，两条引脚11的下部分插入在后前两条编带 2之间，并且电容1的中轴线与定位孔21在同一直线上。
所述编带 2的内侧设有弹性胶水，所述的弹性胶水材料由以下材料配比组成：
聚酯25～45份、聚酯酰胺5～8份、松香2～8份、石蜡2～16份、珍珠棉1～8份、丙烯酸基1～3份、丙烯酸30～56份、溴化四丁基铵12～29份。
本发明改变引出引脚11的形状，增加和胶水的受力面积，改变受力方向，使编带的过程中由于电容引脚11的线径是一致的，且工作过程是夹引线的过程，引线和电容本体的差别很大，那么在夹引线的过程中，某一个夹具加装一个向下定位的装置，使产品编带好的产品在电容引脚11和电容的底部高低一致性提高，来保证生产的产品高低一致；第二：编带 2的内侧采用弹性胶水，保证产品在搬运和运输的过程中的不会变形、减少投诉、降低运费、减少返修成本。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图1中符号说明：电容1、引脚11、L形曲头12、编带2、定位孔21。
具体实施方式
如图1所示本发明是一种编带式电容的定位技术，包括有电容1和编带2,所述电容1底部设有两条引脚11，两条引脚11的下部分设有倒向的L形曲头12，所述编带 2分为后前两条，编带 2的中间设有多个距离相等的定位孔21，两条引脚11的下部分插入在后前两条编带 2之间，并且电容1的中轴线与定位孔21在同一直线上。
所述编带 2的内侧设有弹性胶水，所述的弹性胶水材料由以下材料配比组成：
聚酯26份、聚酯酰胺7份、松香3份、石蜡8份、珍珠棉3份、丙烯酸基2份、丙烯酸35份、溴化四丁基铵18份。
本发明改变引出引脚11的形状，增加和胶水的受力面积，改变受力方向，使编带的过程中由于电容引脚11的线径是一致的，且工作过程是夹引线的过程，引线和电容本体的差别很大，那么在夹引线的过程中，某一个夹具加装一个向下定位的装置，使产品编带好的产品在电容引脚11和电容的底部高低一致性提高，来保证生产的产品高低一致；第二：编带 2的内侧采用弹性胶水，保证产品在搬运和运输的过程中的不会变形、减少投诉、降低运费、减少返修成本。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。