本发明涉及一种提升输送机械，尤其是涉及一种用于提升输送小颗粒附水量多果类的提升输送机。
背景技术：
目前，用于提升果类的提升机都是刮板式提升机(包括鼓泡提升机和单提升机)，为了达到将果类提升的目的，一般是在传输带上国定若干刮板，从而达到能够提升的目的，传输带通过刮板分割小的方格块，间断地向料机内输送物料，但是这种提升机的传输带与水平方向的夹角较大，提升角度陡峭，行程短，存在刮板带水现象，特别是像鲜枸杞，鲜桑葚等果小又易夹水的果类更是带水严重，水随着果类进入下到一工序，严重影响果汁品质，并且由于刮板的存在，提升机的进料口和出料口不易装挡板，刮板带料底部返料严重。总之，具有如下明显缺点：(1)带水严重，影响果汁品质；(2)带料漏料严重，鲜枸杞，鲜桑葚等果小又易夹水的果类容易附在传输带和刮板上，由于刮板的存在，这些附带的小果类不容易从传输带和刮板上去掉，造成浪费和增加了处理漏料的工作量；(3)每个方格块中的料量不容易保持一致，而且投料更类似于间断投料，不利于保证生产的稳定性。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用范围广、安全可靠、检修方便，能够解决带水、带料及漏料问题的用于提升输送小颗粒附水量多果类的提升输送机。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于提升输送小颗粒附水量多果类的提升输送机，包括支架、设置在支架上的驱动轮组和套设在驱动轮组上的传动带，所述的传送带上设有用于沥水的孔洞，传送带的两侧设有护板；该传送带倾斜布置，与水平面的夹角不大于24.5°， 传送带较低的一端设有进料挡板，所述的进料挡板位于传送带的上方，底部紧贴传送带；传送带较高的一端设有出料挡板，所述的出料挡板位于传送带的下方，顶部紧贴传送带。
所述的传送带为网带链。
所述的进料挡板由不锈钢板和固定在不锈钢板底部的软质胶垫组成，软质胶垫紧贴传送带。
所述的出料挡板由不锈钢板和固定在不锈钢板顶部的硬质胶垫组成，硬质胶垫紧贴传送带。
所述的软质胶垫为硅胶垫；所述的硬质胶垫为聚四氟乙烯板。
所述的进料挡板和出料挡板的左右两侧均与护板紧邻。
如上所述，出料挡板上的硬质胶垫紧贴传送带，可以高效的将粘在传送带上的果类与网带链分离，防止果类返料或者漏料。进料挡板的软质胶垫与传送带紧贴，软质胶垫可以伸很长，一部分与传送带重叠，密封效果更好。本发明可采用人工投料，也可以由另外的皮带输送送料；进料挡板的作用主要用于挡料，防止物料从相返方向跑出传送带。
优选所述的传送带与水平面的夹角为15°～24°。
所述的传送带的上方布置有吹风装置。
所述的吹风装置为工业风机，传送带上方设置吹风装置支架，将工业风机设置在吹风装置支架上，工业风机的数量根据传送带的长度确定。
该提升输送机还包括用于为驱动轮组提供动力的电机，该电机通过减速机为驱动轮组提供动力。
所述的支架包括与传送带相适应的框架及设置在框架底部的支脚，所述的进料挡板和出料挡板均固定在框架上。
驱动轮组包括至少两个驱动轮，位于传动带较高的一端设有一个驱动轮，该驱动轮的主轴穿过轴承与固定在支架上的滑块轴承座连接而设置在支架上。滑块轴承座设有调节螺杆，通过转动调节螺杆来调节该驱动轮的位置，从而对传送带的松紧进行调节，有利于传送带更好的工作。
所述的小颗粒附水量多果类包括枸杞、桑葚或草莓等。
将提升机的传输皮带与水平面的角度减小至不超过24.5°后，提升角度更缓，效果更好，解决了“装刮板带水带料不装刮板又提升不上去”的大难题，因为角度 合适，鲜果也不会往下滚，不会存在输送困难，另外沥水效果也好。如果传送带与水平面的角度太大，就会存在上面果类附带的水流到下面的果类上，下面果类附带的水再流到更下面的果上，始终附水在果类上，行成恶性循环，因此改进后，将传送带与水平面的夹角变小，水就会直接通过传送带的孔洞直接沥下去了。
传送带上没有刮板，就没有了刮板与传送带固定的折弯处的积水，没有了刮板，进料口的挡板紧贴链板也不会妨碍传送带的动作，没有了刮板，出料口的挡板紧贴着链板也不会妨碍传送带的动作。
进料挡板采用硅胶垫紧贴网带链，网带链运转过程中会产生跳动，而硅胶为软质材料，能够随着网带链的跳动跟着跳动，不会在挡板和网带链之间产生缝隙，让果类有缝可钻。
出料挡板用硬橡胶与网带链紧贴，可耐摩擦，而且不会损坏网带链，将粘附在传送带上的鲜果可轻而易举的刮下来，不会被又带回去。
由于传送带与地面的夹角变小，输送至同样高度，需要的输送行程加长，可增长沥水时间，使得果类更干爽，特别是对于将水沥下来也需要更多时间的果类，如冻过的和发软的鲜果，效果更好。通过设置在传送带上方的吹风装置，对着传送带上的果类吹风，能加速干燥，效果更好。
由于传送带上不存在刮板，更容易使果类均匀的分布在传送带上，进料更加类似于连续进料，而且进料更均匀，有利于生产的稳定性。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)节能：不需要刮板，减少了材料成本，也减少了设备重量，减少了减速机的负核。
(2)安全可靠：比刮板式提升机在运行中的安全系数要高很多，不夹水，果汁纯，品质也有保障。
(3)使用范围广：适合易附水的象鲜枸杞，鲜桑葚等的小鲜果。
(4)密闭性能好：本发明进料及出料处的密封好，硅胶垫更换方便。
(5)检修方便：只要不漏果就是正常的，一般的刮板式提升机的刮板是通过螺栓固定在传送带上，而本本发明不设刮板，也就不用担心由于刮板上的螺栓松动脱离而随鲜果进入下一工序造成的设备损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中，1为支架，2为链轮，3为传送带，4为护板，5为进料挡板，501为软质胶垫，6为出料挡板，601为硬质胶垫，7为调节螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种用于提升输送小颗粒附水量多果类的提升输送机，如图1所示，包括支架1、设置在支架1上的驱动轮组和套设在驱动轮组上的传动带3，其中，支架1包括与传送带3相适应的框架及设置在框架底部的支脚，驱动轮组由两个链轮2组成，通过转轴与支架1的框架活动连接。传送带3为网带链，倾斜布置，与水平面的夹角为24°，传送带3的侧面设有护板4，两端分别设置进料挡板5和出料挡板6，进料挡板5位于传送带3的上方，由不锈钢板和固定在不锈钢板底部的软质胶垫501组成，其中，不锈钢板与支架1的框架固定，软质胶垫501为硅胶垫，紧贴传送带3，进料挡板5左右两侧与护板4紧邻；出料挡板6位于传送带3的下方，由不锈钢板和固定在不锈钢板顶部的硬质胶垫601组成，其中，不锈钢板与支架1的框架固定，硬质胶垫601为聚四氟乙烯板，紧贴传送带3，出料挡板6左右两侧与护板4紧邻。
支架1上还设置用于为驱动轮组提供动力的电机，该电机通过减速机为驱动轮组提供动力。运动轮组转动带动传送带3，由于传送带3角度为24°，倾斜角度不大，能够带动上面的枸杞、桑葚或草莓等小颗粒附水量多果类，将其从低处运输到高处，并进入下一个工序，在传送带3上的运输过程中，果类上附带的水便通过传送带3上的孔洞沥下去，而且有效避免了水从上面的果类流到下面的果类上形成的恶性循环。由于该传送带3上没有刮板，从而可以在出料口设置与传送带3紧密接触的出料挡板6，能够把传送带3上果类轻而易举的刮下来，不会被又带回去；另一端通过进料挡板5的限制，使得果类不会掉在传送带之外。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施的传送带3的上方设有吹风装置，该吹风装置为工业风机，传送带上方设置吹风装置支架，将工业风机设置在吹风装置支架上，工业风机的数量根据传送带的长度确定。吹风装置对着传送 带上的果类吹风，能够加速果类的干燥。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中传送带3与水平面的夹角为15°。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中传送带3与水平面的夹角为24.5°。
实施例5
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中驱动轮组包括至少两个驱动轮，位于传动带3较高的一端设有一个驱动轮，该驱动轮的主轴穿过轴承与固定在支架1上的滑块轴承座连接而设置在支架1上。滑块轴承座设有调节螺杆7，通过转动调节螺杆7来调节该驱动轮的位置，从而对传送带的松紧进行调节。