后处理装置及包括该后处理装置的图像形成装置的制作方法

文档序号:11105522阅读:614来源:国知局
后处理装置及包括该后处理装置的图像形成装置的制造方法

与本发明一致的装置和方法涉及图像形成装置的后处理装置,更具体地,涉及从能够执行打印的图像形成装置接收纸且关于该纸执行诸如打孔处理或装钉处理的后处理的后处理装置,以及包括该后处理装置的图像形成装置。



背景技术:

通常,后处理装置是设置为与图像形成装置(例如复印机、打印机等)相邻或被设置在图像形成装置内部从而关于从图像形成装置周期性排出的纸执行诸如装钉等的后处理任务的装置。

用户可以将从图像形成装置排出的纸预设为包括至少两张或更多张纸的纸组从而使后处理装置能够根据每个纸组后处理纸。后处理装置连续地将传送的纸收集到收集区域,然后,如果纸被收集至预设的纸组,则在收集区域中立即执行后处理任务。如果完成了后处理任务,则后处理装置排出被后处理的纸组,并且在收集区域中连续收集从图像形成装置传送的接下来的纸组。

然而,如果图像形成装置以高于或等于50ppm的高速度排出纸,则由于后处理任务需要预设的时间,后处理装置不收集按照图像形成装置的处理速度传送的纸。为了解决这种问题,后处理装置要通过使用允许每个纸组的第一纸在先前的纸组的后处理任务完成之前预先等待的方法来克服与图像形成装置的速度差异。

如果现有的大型后处理装置被设置为与图像形成装置相邻从而使用户能够通过上述方法将两张纸设置为一个纸组,则现有的大型后处理装置可以操作为对应于图像形成装置的速度的大约85%的速度。相反,由于空间限制,制造成小尺寸的现有嵌入后处理装置不使用如上所述的方法。因此,如果在执行高速处理的图像形成装置内部安装并使用嵌入后处理装置,则嵌入后处理装置的生产率被降低。

此外,即使现有的后处理装置根据如上所述的允许纸组的第一纸预先等待的方法收集多个纸组,也会发生第一纸和第二纸的前端彼此保持距离的倾斜现象。因此,每个纸组的第一纸不适合于装钉到其它张纸。



技术实现要素:

技术问题

本发明提供一种后处理装置,其通过减小当收集多个纸组时允许第一纸预先等待的结构的体积而可以被安装在图像形成装置内部。

本发明还提供一种后处理装置,其在将每个纸组传送到收集区域之前将纸组的第一纸的前端与纸组的其它纸的前端预整理。

技术方案

根据本发明的一方面,一种后处理装置包括:排纸辊,用于将从图像形成装置顺序排出的第一纸和第二纸两者传送到中间装载部分;主桨部分,用于将装载在中间装载部分上的第一纸和第二纸传送到收集区域;反转辊,用于与主桨部分一起将第一纸和第二纸传送到收集区域,反转辊被布置在主桨部分的下侧;以及装订部分,用于处理传送到收集区域的第一纸和第二纸。排纸辊可以允许第一纸在等待路径上等待,并且在第一纸的前端比第二纸的前端突出更多的状态下将第一纸和第二纸传送到中间装载部分。当第一纸由反转辊传送到收集区域时,主桨部分可以停止传送第二纸预设时间以整理第一纸和第二纸的前端。

主桨部分可以包括:驱动轴,用于在反转辊旋转时一起旋转;至少一对第一主桨,用于与驱动轴结合以彼此保持距离;以及至少一对第二主桨,用于与驱动轴结合以分别靠近该对第一主桨设置。该对第二主桨可以比该对第一主桨更早地接触第二纸。

一对第一主桨可以分别包括彼此对称的一对第一摩擦构件,并且一对第二主桨可以分别包括第二摩擦构件,第二摩擦构件与该对第一摩擦构件中的一个成预设角度被设置。

一对第一摩擦构件和第二摩擦构件可以具有不同的摩擦系数。

第二摩擦构件的摩擦系数可以低于该对第一摩擦构件的摩擦系数。

一对第一主桨和一对第二主桨可以形成与驱动轴相同的旋转半径。

主桨部分可以包括:用于在反转辊旋转时一起旋转的驱动轴;以及用于与驱动轴结合以彼此保持距离的至少一对主桨。该对主桨可以包括彼此对称的第一摩擦构件和第二摩擦构件以及设置为与第一摩擦构件和第二摩擦构件成不同角度的第三摩擦构件。

第三摩擦构件可以比第一摩擦构件和第二摩擦构件更早地接触第二纸。

第三摩擦构件可以具有比第一摩擦构件和第二摩擦构件更低的摩擦系数。

第一摩擦构件至第三摩擦构件可以具有相同的旋转半径。

从图像形成装置排出的纸可以为被设置成包括至少2张纸的纸组,并且第一纸是纸组的从图像形成装置首先排出的纸。

排纸辊可以正向和反向旋转以在传送方向的相反方向上传送第一纸,从而使第一纸能够在第二纸从图像形成装置传送之前被置于等待路径上。

后处理装置还可以包括导向反转,其被设置在从图像形成装置连接到排纸辊的传送路径和等待路径之间,从而将第一纸引导到等待路径上。

后处理装置还可以包括端挡板,用于整理由主桨部分和反转辊传送到收集区域的第一纸和第二纸的后端。

后处理装置还可以包括排出器单元,用于将由装订部分完全后处理的第一纸和第二纸传送到最后装载部分。

排出器单元可以包括:导向构件,被设置在中间装载部分的中央以彼此预设的距离彼此对立;移动构件,被设置在导向构件内部以旋转;一对排出器板,其被连接到导向构件;以及一对夹具,其被连接到移动构件。

装订部分可以被设置为与端挡板相邻。

后处理装置还可以包括一对夯具构件(tamper member),其被设置在中间装载部分的两侧上彼此对立,从而整理第一纸和第二纸的左侧和右侧。

一对夯具构件可以在第一纸和第二纸的前端被整理之后整理第一纸和第二纸的左侧和右侧。

一对夯具构件可以偏移完全后处理的纸组。

根据本发明的另一方面,用于接收从图像形成装置顺序排出的至少两个或更多纸组,以及后处理且排出该至少两个或更多纸组的后处理装置包括:排纸辊,用于在第一纸和第二纸的前端没有被整理的状态下将纸组的第一纸和第二纸传送到中间装载部分;以及主桨部分和反转辊,用于以产生时间差来整理纸组的第一纸的前端和其它纸的前端,然后将第一纸和其它纸传送到收集区域用于后处理。

根据本发明的另一方面,图像形成装置包括图像形成装置主体;以及被设置在图像形成装置主体内部的后处理装置。后处理装置可以包括:排纸辊,用于将从图像形成装置顺序排出的第一纸和第二纸两者传送到中间装载部分;以及主桨部分和反转辊,用于将装载在中间装载部分上的第一纸和第二纸传送到收集区域。在第二纸从图像形成装置传送之前,排纸辊可以允许第一纸被置于等待路径上并且夹住第一纸的前端,从而在第一纸的前端比第二纸的前端突出更多的状态下将第一纸和第二纸传送到中间装载部分。

本发明的有益效果

根据本发明,除了正向旋转和反向旋转排纸辊从而将纸组的第一纸引导到等待路径上的驱动装置之外,不需要额外的驱动装置,这对于后处理装置的最小化是有利的。

此外,在按照高速图像形成装置的处理速度操作的后处理装置中,纸组的第一纸的前端可以在纸组被传送到收集区域之前与其它纸的前端完全整理。因此,当执行收集处理时可以改善纸的布置。

附图说明

图1是示出根据本发明的一示例实施方式的在其中后处理装置被嵌入的图像形成装置的示意图。

图2是示出根据本发明的一示例实施方式的后处理装置的透视图。

图3是示出图2所示的后处理装置的剖视图。

图4是示出图3所示的传送路径、等待路径、导向反转和排纸辊的放大剖视图。

图5是图4所示的后处理装置的导向反转的示意透视图。

图6是示出图3所示的主桨部分、子桨部分、排纸辊、反转辊、中间装载部分和装订部分的剖视图。

图7A是示出图2所示的主桨部分的透视图。

图7B是示出主桨部分的另一示例的透视图。

图8是示出图3所示的排纸辊、端挡板、子桨部分和装订部分的剖视图。

图9是示出图3所示的子桨部分的透视图。

图10是示出图3所示的排出器单元的透视图。

具体实施方式

在下文中,根据本发明的一示例实施方式的后处理装置将参考附图被详细描述。

参考图1,根据本发明的一示例实施方式的图像形成装置1包括主体3、传送路径7、传送辊5和设置在图像形成装置1的内部上端的后处理装置10。图像形成装置10的传送辊5通过传送路径7将在其上完成打印的纸顺序排出到后处理装置10。

参考图2,根据本发明的一示例实施方式的后处理装置10被构成从而接收从图像形成装置1排出并且在其上完成了打印的纸,并且选择性地执行打孔任务、将多张纸装订为一个的装钉任务等。

如上所述,后处理装置10包括第一和第二传送辊11、排纸辊15、传送路径A、等待路径B、反转辊17、导向反转20、主桨部分30、中间装载部分51、子桨部分55、端挡板60、一对夯具构件70、装订部分80和排出器单元90。

参考图3,第一传送辊11被设置在传送路径A开始的位置并且将从第一图像形成装置1排出的纸通过传送路径A传送到第二传送辊13。在这种情况下,纸可以在被传送到第二传送辊13之前由设置在后处理装置10的进口E周围的打孔部分P进行打孔处理。

第二传送辊13被设置在传送路径A上并且将通过传送路径A从第一传送辊11传送的纸传送到排纸辊15。

参考图4,排纸辊15被设置在传送路径A结束的部分上并且正向旋转以将由传送辊11朝着中间装载部分51传送的纸传送到中间装载部分51。此外,排纸辊15反向旋转以将纸组的第一纸传送到等待路径B,从而允许第一纸在等待路径B上暂时等待。

排纸辊15将第一纸置于等待路径B上并且夹住纸组的第一纸的前端,然后暂时等待直到纸组的第二纸沿着传送路径A传送到排纸辊15。如果第二纸被传送到排纸辊15,则排纸辊15再次正向旋转以将第二纸与第一纸一起传送到中间装载部分51。在这种情况下,第一纸在第一纸的前端比第二纸的前端更多地突出预设长度的状态下被装载到中间装载部分51上。

此外,排纸辊15正向旋转从而从纸组的第二纸到纸组的最后纸将纸连续传送到中间装载部分51。

传送路径A是将从进口E传送到后处理装置10中的纸引导到排纸辊15的路径。

等待路径B是用于允许通过传送辊11到达排纸辊15的纸等待的路径,并且被形成为置于传送路径A下方并从排纸辊15朝进口E倾斜。如上所述,在等待路径B上等待的纸是包括由用户预设的纸的数目的纸组的第一纸。反转辊17与端挡板60保持距离以被设置在中间装载部分51上,从而将装载在中间装载部分51上的第一纸和第二纸收集到收集区域中。

参考图4和5,导向反转20被设置在传送路径A和等待路径B之间,并且将通过反向旋转的排纸辊15传送的纸组的第一纸容易地引导到等待路径B。导向反转20引导第一纸的后端,其附到传送路径A以被传送,从而使第一纸的后端能够朝等待路径B倾斜。这里,导向反转20被形成在围绕第二传送辊13的下辊的结构中从而最小化占据的空间。

参考图6,主桨部分30被设置为与中间装载部分51的上表面保持预设距离,并且与反转辊17一起将装载在中间装载部分51上的纸组传送到收集区域。

参考图7A,主桨部分30包括从电源(未示出)接收电力以旋转的驱动轴39、第一主桨部分31和第二主桨部分35。

第一主桨部分31包括一对第一主桨31'和31”,它们与驱动轴38结合为彼此保持距离,并且第二主桨部分35包括一对第二主桨35'和35”,它们与驱动轴38结合以分别与该对第一主桨31'和31”相邻。

一对第一主桨31'和31”分别包括彼此对称以与驱动轴38结合的一对第一固定构件32”和32”,以及与第一固定构件32'和32”结合的第一摩擦构件33'、34'、33”和34”。

一对第二主桨35'和35”分别包括与驱动轴38结合的一对第二固定构件36'和36”以及一对摩擦构件37'和37”,该对摩擦构件37'和37”被设置为与该对第一固定构件33'、34'、33”和34”中的一个成预设角度并且与该对第二固定构件36'和36”结合。

一对第一主桨31'和31”和一对第二主桨35'和35”在相同驱动轴38上旋转。在这种情况下,该对第二主桨35'和35”比该对第一主桨31'和31”更早地接触装载在中间装载部分51上的纸组。为此,该对第一摩擦构件33'、34'、33”和34”以及该对第二摩擦构件37'和37”分别以不同的角度设置。

因此,当反转辊17旋转以将纸组传送到收集区域时,一对第二摩擦构件37'和37”暂时停止纸组预设的时间从而允许仅设置在纸组的最下部分上的第一纸通过反转辊17传送到收集区域。在这种情况下,一对第二摩擦构件37'和37”将纸组停止在当第一纸的前端与纸组的其它纸的前端整理时的时间点。

在前端如上所述地被整理时,纸组由该对第一摩擦构件33'、34'、33”和34”以及反转辊17传送到收集区域。

在这种情况下,该对第一摩擦构件33'、34'、33”和34”以及该对第二摩擦构件37'和37”具有不同的摩擦系数,并且可以被构成使得第二摩擦构件37'和37”的摩擦系数能够低于该对第一摩擦构件33'、34'、33”和34”的摩擦系数。这是当一对第二摩擦构件37'和37”夹住纸组以停止纸组预设时间时,用于通过反转辊17传送设置在纸组的最下侧上的第一纸的动作。

此外,一对第一主桨31'和31”以及一对第二主桨35'和35”被构成为与相同的驱动轴38形成相同的旋转半径。

参考图7B,根据另一示例实施方式的主桨部分40可以包括与图7A所示的主桨部分30不同地形成单一主体的第一主桨和第二主桨。

主桨部分40可以包括一对主桨40'和40”,它们与驱动轴48结合以彼此保持距离。一对主桨40'和40”可以分别包括彼此对称的第一摩擦构件43'和43”以及第二摩擦构件44'和44”,以及设置为与第一摩擦构件43'和43”以及第二摩擦构件44'和44”不同角度的第三摩擦构件45'和45”。

第三摩擦构件45'和45”被构成从而比第一摩擦构件43'和43”以及第二摩擦构件44'和44”更早地接触第二纸。第三摩擦构件45'和45”被形成为具有比第一摩擦构件43'和43”以及第二摩擦构件44'和44”更低的摩擦系数。

第一摩擦构件43'和43”、第二摩擦构件44'和44”以及第三摩擦构件45'和45”被构成为与相同的驱动轴48具有相同的旋转半径。

再参考图6,中间装载部分51装载由排纸辊15传送的纸组。在这种情况下,在中间装载部分51中,在纸组被传送到收集区域之前,纸组的前端由反转辊17和一对第二主桨35整理。

此外,中间装载部分51被设置为朝收集区域倾斜从而装载从排纸辊15排出的纸,然后容易地将纸收集到收集区域并且朝后处理装置的下部与排纸辊15保持距离,从而容易地从排纸辊15排出纸而不与从排纸辊15排出并且具有预设高度的纸组的一侧碰撞,尽管纸组被装载在中间装载部分51上。

参考图8,子桨部分55与中间装载部分51保持距离以被设置在主桨部分30和反转辊17与端挡板60之间。子桨部分55使由第一主桨31和反转辊17传送的纸组的后端附于端挡板60从而整理纸组。

参考图9,子桨部分55包括驱动轴58、固定到驱动轴58的固定构件57、以及形成在固定构件57处的多个摩擦构件56。

固定构件57被形成为具有预设厚度的圆板形状,并且孔被形成在固定构件57中从而使驱动轴58能够穿过孔。多个摩擦构件56从固定构件57的外表面朝固定构件57的切线方向延伸,并且朝固定构件57的圆周方向保持预设距离。

端挡板60被设置在中间装载部分51的一端处从而使传送到中间装载部分51的纸的后端能够接触端挡板60并且被整理,并且因此使装订部分能够容易地执行处理操作,例如装钉、装订等。

收集区域可以被限定为由中间装载部分51和端挡板60围绕的区域。

参考图10,一对夯具构件71'和71”被设置在中间装载部分51的两侧上彼此对立,从而在左方向和右方向上整理装载在中间装载部分51上的纸组。夯具构件71'和71”布置在纸的通过主桨部分30和反转辊17的前进方向上,然后重复地移动到由用户指定的位置以在左方向和右方向上整理第一纸和第二纸。

装订部分80包括装订装置、装钉机等以在设置中间装载部分51的一端的端挡板60处关于纸执行诸如装钉等的后处理,纸的后端被布置在端挡板60处并且被设置为与端挡板60相邻。

排出器单元90包括导向构件(未示出)、移动构件(未示出)、连接到导向构件的一对排出器板91'和91”以及连接到移动构件的一对夹具93'和93”,导向构件(未示出)被设置在中间装载部分51的中央以彼此预设的距离彼此对立,移动构件(未示出)被布置在导向构件内部以彼此对立从而以绘制预设轨迹的方式旋转。一对排出器板91'和91”被设置在端挡板60的两侧上,并且将由导向构件布置在端挡板60处的纸组沿导向构件通过其移动的移动路径D移动到中间装载部分51的中间点。

连接到移动构件的一对夹具93'和93”夹住移动到中间装载部分51的中间点的纸组的后端,并且沿移动构件的移动路径C以绘制预设轨迹的方式将该纸组排出到最后装载部分53。一对夹具91'和91”夹住纸组以在距最后装载部分53较低的高度处将纸组落下,并且因此比在纸组由一对排出器板91'和91”落下时具有更高的布置。

如上所述构成的后处理装置10的操作将参考图被顺序描述。在下文中,为了描述的方便,纸组将被描述为设置为包括两张纸。

用户可以将从图像形成装置1排出的纸预设为包括至少两张或更多张纸的纸组,从而使后处理装置能够根据每个纸组后处理纸。

参考图3和4,从图像形成装置1排出的纸组的第一纸通过后处理装置10的进口E移动到后处理装置10中,并且开始由第一传送辊11通过传送路径A传送到第二传送辊13。

这里,如果用户预设打孔模式,则第一纸由打孔部分P打孔处理,然后开始由第一传送辊11通过传送路径A传送,从而传送到第二传送辊13。

传送到排纸辊15的第一纸不立即排出到中间装载部分51,而是第一纸的传送方向由排纸辊15改变,直到关于先前收集到收集区域的纸组完成后处理。

其传送方向被改变的第一纸不被引导到传送路径A,而是由导向反转20引导到等待路径B并且在等待路径B上等待。导向反转20被形成在围绕第二传送辊13的下辊的结构中以附到传送路径A,从而最小化由导向反转20占据的空间并且自然地将第一纸引导到等待路径B上。这里,排纸辊15不完全地将第一纸从排纸辊15排出到等待路径B,而是夹住第一纸的前端等待直到纸组的第二纸从图像形成装置1传送到排纸辊15,从而将第一纸重新排出到中间装载部分51。

从图像形成装置1排出的第二纸由第一传送辊11和第二传送辊13通过传送路径A传送到排纸辊15。这里,先前收集的纸组被完全后处理,然后由排出器单元90排出到最后装载部分53。

排纸辊50在第二纸的前端达到排纸辊15时正向旋转,以与到达排纸辊15的第二纸一起排出由此夹住的第一纸到中间装载部分51。在这种情况下,当第二纸的前端达到排纸辊15时,排纸辊50将其前端被夹住的第一纸和第二纸排出到中间装载部分51。因此,第一纸在第一纸的前端比第二纸的前端突出更多的状态下被装载在中间装载部分上。

装载在中间装载部分51上的第一纸和第二纸通过第一主桨30和反转辊17的旋转被收集到由中间装载部分51和端挡板60围绕的收集区域(未示出)。

主桨部分30的第一主桨31接触位于第一纸上的第二纸,以将第一纸和第二纸收集到收集区域,并且反转辊17接触位于第二纸之下的第一纸,以将第一纸和第二纸收集到收集区域。

在将纸组传送到收集区域之前,第一纸和第二纸的前端由第二主桨35和反转辊17整理。换言之,主桨部分30的第二主桨35比第一主桨31更早地接触第二纸。因此,在反转辊17执行收集时,第二主桨35的摩擦构件37'和37”在面对反转辊17的方向上压第二纸预设时间。

第二主桨35的接触第二纸的摩擦构件37'和37”具有比第一主桨31的摩擦构件33'、33”、34'和34”更低的摩擦系数。因此,接触第二主桨35的摩擦构件37'和37”的第二纸被暂时停止,并且设置在第二纸之下的第一纸由反转辊17传送到收集区域。因此,第一纸的前端与第二纸的前端整理。

在第一纸和第二纸的前端被整理的时间点,第二纸不再由第二主桨35停止,并且由第一主桨31的摩擦构件33'、33”、34'和34”以及反转辊17与第一纸一起被传送到收集区域。

当第一主桨31由设置为基于固定构件32'和32”彼此对称的该对第一摩擦构件33'、33”、34'和34”在驱动轴上旋转一次时,第一主桨31收集第一纸和第二纸两次。如上所述,本示例实施方式的后处理装置10将收集操作的数目降低至两次,从而防止布置被降低或者防止由过多附到收集区域所致的纸被卡住。

子桨部分55使由第一主桨31和反转辊17收集的纸组能够附到端挡板60从而整理第一纸和第二纸的后端。

如图10所示,其后端被在端挡板60处被整理的第一纸和第二纸由移动到由用户指定的点的一对夯具构件71'和71”完全左右整理。从而,由一对夯具构件完全左右整理的纸组等待从而由装订部分80装钉处理、装订处理等并且布置在端挡板60处。

如果用户将至少三张纸设置为一个纸组,则从由用户设置的纸组的第三纸之后的纸起,该至少三张纸的每个通过传送路径A直接装载在中间装载部分51上以由第一主桨31收集到收集区域而没有在等待路径B上的等待操作。因此,关于第一纸和第二纸,在纸的前进方向上执行的整理过程从纸组的第三纸之后的纸起不应用。

参考图10,完全整理的纸组根据用户的选择由装订部分80后处理,诸如装钉、装订等。在这之后,纸组由沿导向构件的移动路径D移动的一对排出器板91'和91”移动到中间装载部分51的中间点。移动到中间点的纸组由沿移动构件的移动路径C移动的一对夹具93'和93”夹住,以移动到靠近最后装载部分53的位置,然后排出到最后装载部分53。

如果根据纸组执行偏移,则一对夯具构件71'和71”移动到由用户预设的点,从而使纸组能够偏移。多个纸组通过该过程顺序地左右整理,由排出器单元90排出到最后装载部分53,并且在偏移状态装载。

根据如上所述的本发明,除了正向和反向旋转排纸辊从而将纸组的第一纸引导到等待路径上的驱动装置之外,不需要额外的驱动装置,这对于后处理装置的小型化是有利的。

此外,在按照高速图像形成装置的处理速度操作的后处理装置中,在纸组被传送到收集区域之前,纸组的第一纸和其它纸的前端可以完全被整理,并且因此在执行收集处理时纸的布置可以被改善。

前述示例实施方式和优点仅为示范性的,并且不被解释为限制本发明。本教导能容易地应用于其它类型的装置。此外,本发明的示例实施方式的描述旨在是说明性的,而不是限制权利要求的范围,并且很多替换、修改和变化对本领域技术人员来说是明显的。

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