技术领域本发明属于葡萄的运输包装技术领域，尤其涉及一种葡萄在运输中防撞保鲜的包装方法。
背景技术：
葡萄的物理外观特性和内部特性决定了葡萄在运输要比其它水果难运输。葡萄多汁、多糖、皮薄、质地软，即使短途运输，如果保护不当，损坏率也是相当高的；另外，葡萄的果实是成串的，20-80颗葡萄颗粒组成一串，这些颗粒是分散的、独立的，在运输过程中容易晃动，葡萄颗粒与果梗之间的连接力本来就很小，很容易使葡萄果粒因为晃动脱离果梗，葡萄果粒与果梗脱离后在脱离的果肉部位就会出现实质性的创伤和果皮炸裂，因此，葡萄在运输中最大的问题是要保证葡萄果粒最大限度的不受损坏，保持整串葡萄的完整性。目前，随着电子商务的发展，网络销售葡萄较为普遍，现多采用快递运输葡萄。电子商务中快递运输葡萄时，喷洒保鲜剂或者用保鲜纸简单包起来放在箱子里进行运输。在运输的过程中，葡萄因运输颠簸以及人为摔撞而相互碰撞挤压，从而导致葡萄颗粒炸裂和颗粒脱离果梗而掉落，导致在运输过程中就发生腐烂变质，从而导致葡萄在运输到达目的地时几乎没有完好的成品。如果防护不当，损坏率可以达到100％，因此，运输中葡萄防撞技术的研究显得很有必要。武杰等人在“微波处理真空包装对葡萄贮藏品质和生理变化的影响”(食品工业科技，2009年第11期)一文中介绍了微波、真空包装以及微波处理真空包装对葡萄贮藏过程中果实的耐压力、可溶性糖、Vc、多酚氧化酶的影响。研究结果表明：采用微波处理真空包装的葡萄果实耐压力、可溶性糖、Vc的变化均小于其他处理方式，且变化最小。微波处理真空包装可以有效降低多酚氧化酶活性和果实的呼吸强度，提高了抗氧化酶的活性，有利于果实贮藏保鲜。微波处理真空包装虽然能够对葡萄起到一定的保鲜效果，但不能用于葡萄在运输过程中的防撞。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种葡萄在运输中防撞保鲜的包装方法。所述包装方法不仅能有效增强葡萄的抗撞能力，防止葡萄在长途运输中受到挤压炸裂、防止葡萄果粒掉离果梗，避免葡萄在运输过程中因碰撞损坏而发酵腐烂变质，同时具有良好的保鲜作用。本发明的技术方案如下：一种葡萄在运输中防撞保鲜的包装方法，所述包装方法包括内包装，内包装方法如下：将新鲜采摘的葡萄串进行预处理，把预处理后的每串葡萄用柔性材料裹紧，防止葡萄颗粒脱落。所述预处理方法如下：把突出的葡萄梗剪切去除，做到剪切后的葡萄梗切口面不与葡萄果粒有任何接触。所述预处理还可把已炸裂和变质的葡萄果粒清理干净，防止葡萄在运输过程中发生传染式发酵和腐烂。所述内包装中每串葡萄用柔性材料裹紧后，然后装在真空袋中进行抽真空包装，将真空袋热合封口。所述柔性材料选自水果包装网套(聚乙烯水果发泡网套)、聚乙烯薄膜食品袋、软布、软性纸、保鲜膜、气泡膜(垫)、海绵或珍珠棉(聚乙烯发泡棉)中的一种或几种，其他柔软材料也可以；所述的软性纸为绵纸、草纸、卫生纸、废报纸或食品包装纸，其他软纸也可以。所述的软性纸、软布等透气性强，防撞效果好，但包裹葡萄串时附着力较小，会造成葡萄颗粒脱落，需要额外使用胶带或绳子等固定在软性纸、软布等外侧。作为优选，所述柔性材料为保鲜膜；采用保鲜膜裹紧葡萄为了防止葡萄在长途运输中水分散失，避免葡萄水分散失变软，从而防止果粒掉离损坏，以及发生腐烂；保鲜膜的另一个更重要的作用是：经过实验和实践证明，保鲜膜与葡萄果粒之间有相当好的粘性，能有效防止葡萄果粒晃动而发生果粒掉落。另外，保鲜膜还能保证在真空包装时葡萄果粒在原有位置上位移不大，能有效避免抽真空对葡萄的损坏以及运输中的碰撞。若采用保鲜膜裹紧葡萄串，最好在保鲜膜外侧再包裹一层包裹层。所述包裹层选自水果包装网套、软性纸、软布、气泡膜(垫)、海绵或珍珠棉(聚乙烯发泡棉)；所述软性纸、海绵的厚度优选为1～3mm。所述包裹层不局限于列举出的材料，其他软性材料也可以；所述的水果包装网套为聚乙烯水果发泡网套。将保鲜膜裹紧后的葡萄再用包裹层进行包裹，包裹层的作用有三个，一是因为其柔软性，对葡萄防挤压和防碰撞有一定的作用；二是在其后的真空包装中，它能有效地填充葡萄果粒之间的间隙，能更好的固定葡萄果粒使其不会晃动而发生果粒掉落；三是在真空包装中，抽气后会导致真空包装袋收缩产生一些棱角，这些棱角在一定的角度下会对葡萄产生损坏，包裹层可以避免在真空包装抽气时产生过多的棱角，同时阻拦这些棱角可能对葡萄产生的损坏。虽然采用柔性材料和包裹层包裹后，葡萄果粒受到了一定的固定，葡萄果粒已经不容易掉离果梗，但还不能完全避免在长途运输中发生激烈碰撞和挤压导致葡萄发生炸裂和果粒掉离而产生腐烂，因此要进行抽真空包装。真空抽气包装的作用是：在不使葡萄炸裂的压力范围内，使真空袋内产生一定的压力，产生的压力不会使葡萄炸裂，同时使葡萄果粒之间产生一定的作用力与反作用力，这样，真空袋内的葡萄成为一个整体，使其在长途运输中具有相当大的稳定性和较大的抗压能力，达到不容易炸裂和掉果腐烂的目的。抽真空包装完成后，真空袋内真空度不得低于0.045Mpa，若低于该值，葡萄果粒就会被压炸裂，真空袋内压强过高，又不能使葡萄果粒间产生一定的作用与反作用力而成为一个具有一定抗压能力的稳固整体，效果不佳。作为优选，真空袋内真空度为0.045MPa～0.075MPa。直接使用真空包装机抽掉过多的空气，由于真空袋内还残余少量的空气，葡萄还能进行呼吸作用，为了最大限度地减弱葡萄的呼吸作用，首先用氮气或二氧化碳将真空袋中的空气置换出来，其他惰性气体也可以，使真空袋内的空气排尽，然后再抽掉氮气或二氧化碳，使真空袋内的真空度不低于0.045Mpa，然后热封装。作为优选，真空袋内真空度为0.045MPa～0.075MPa。本发明对葡萄进行内包装的目的是：由于葡萄多汁、多糖、皮薄、质地软，易脱落、易炸裂，脱落或炸裂后葡萄极易发生腐烂。故在快递运输中，葡萄很容易因碰撞腐烂变质。采用柔性材料裹紧每串葡萄，保证葡萄果粒在运输过程中待在原有位置不晃动，保证葡萄颗粒不会脱落。柔性材料的另外一个作用就是具有柔软性，能够很好地防震动、抗挤压，能够避免野蛮运输中的挤压、碰撞导致的葡萄损坏、变质。虽然现有技术中采用水果包装网套包裹鸭梨、水蜜桃进行运输，但是由于鸭梨等的保质期较长，即便某一处地方发生碰撞、损坏，也不会很快发生传染式腐烂，因此只需在鸭梨等水果外包裹一层网套即可达到防碰撞的目的，现有技术对其他水果的包装方法并不适用于质地较软的葡萄。经过对葡萄串严格的内包装，成串的葡萄已经具备了很好的防撞功能，为了进一步保证葡萄在运输过程中的完好性，因此有必要对多串葡萄进行外包装。所述外包装方法如下：将内包装好的葡萄串放在包装箱内，将包装箱内的数串葡萄固定在一起，盖上箱盖封装。可以将内包装好的数串葡萄采用胶带粘连固定在一起，平铺在包装箱中。外包装方法不局限于上述方法，还可采用以下方法进行外包装：外包装方法一：所述包装箱内部分割有多个网格隔断，网格隔断底铺有减震材料，将完成内包装的葡萄串放入网格隔断内，然后在葡萄上铺减震材料，盖上箱盖封装。所述包装箱为泡沫箱、纸质箱或塑料箱，但考虑到运输成本，快递运输时多采用泡沫箱或纸质箱。所述网格隔断可以采用纸板将包装箱隔开制成，也可以采用与网格隔断一体成型的包装箱。外包装方法二：将完成内包装的每串葡萄外面裹减震材料，放置在包装箱内，固定后盖上箱盖封装。为了增强葡萄串在运输中的稳定性，使用胶带把包装箱内壁和葡萄串外侧的减震材料粘连起来。作为外包装方法二的变形，可以在包装箱底铺减震材料，将完成内包装的每串葡萄平铺在包装箱内，再将减震材料放在每串葡萄中间加以分隔；最后在葡萄上面铺上减震材料，固定后盖上包装箱盖封装。为了增强葡萄串在运输的稳定性，使用胶带把包装箱内壁、葡萄串和用于分隔每串葡萄的减震材料粘连起来。上述外包装中所述减震材料为软性减震材料；所述软性减震材料为海绵、减震泡沫、软性布、气泡膜(垫)、珍珠棉和软性纸中的至少一种，不局限于列出的这些，其他软性材料也可以。所述软性减震材料铺在包装箱底的厚度为1～3cm；铺在葡萄上面的厚度也为1～3cm。在上述外包装方法中，最好用减震材料填充包装箱内空隙，这样可以防止内包装好的成串葡萄在运输过程中在泡沫箱内晃动而碰撞损坏。本发明提供的防撞方法，包装时最大限度地防止葡萄颗粒脱落，并防止葡萄串在运输过程中的碰撞，操作简单，防撞效果好。本发明有效解决了各种葡萄在长途运输运输中导致的损坏问题，极大地降低葡萄在运输过程中的损坏率，尤其能对非提子类、比较柔软的葡萄(例如水晶葡萄)的长途运输进行有效保护。由于葡萄在运输过程时间过长时，或在夏天高温运输时，葡萄呼吸旺盛，容易失水，葡萄呼吸旺盛容易使葡萄变味；容易失水会使葡萄颗粒脱粒严重。葡萄呼吸作用产生CO2使真空袋内重新充满气体，真空包装就起不到应有的作用。因此，减弱葡萄的呼吸作用和失水，对葡萄的运输也是很重要的。进一步地，为了保证葡萄在运输过程中的保鲜，新鲜采摘的葡萄进行预处理后，将其放入保鲜冷库进行降温预冷，预冷20～24小时，冷库温度为-1℃～3℃，冷库湿度为90％～95％，使葡萄品温迅速下降；预冷速度愈快，预冷愈彻底，袋内结露愈小，预冷效果愈好。预冷处理也可以采用以下方法：在每串葡萄进行内包装完毕后，将其放入保鲜冷库进行降温预冷，预冷20～24小时，冷库温度为-1℃～3℃，该方法对保鲜冷库的湿度要求不高。为了进一步将葡萄保鲜，所述外包装中盖上泡沫箱盖封装前，在包装箱内放入冰袋或干冰。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供的包装方法使葡萄在长途运输过程中的完好率大大提高，防止因运输颠簸产生的碰撞挤压使葡萄发生炸裂和果粒掉离而发生发酵和腐烂；本发明提供的包装方法不需额外使用保鲜剂和防腐剂，也能起到对葡萄保鲜的作用。本发明采用的包装材料来源广泛，包装技术适用性强，防撞效果好。具体实施方式下面结合对比例和具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细说明。实施例1将葡萄串进行预处理：把突出的葡萄梗剪切去除，做到剪切后的葡萄梗切口面不与葡萄果粒有任何接触；把预处理后的葡萄串用保鲜膜裹紧，将裹紧后的葡萄串左右摇摆，无葡萄粒脱落。实施例2将葡萄串进行预处理：把突出的葡萄梗剪切去除，做到剪切后的葡萄梗切口面不与葡萄果粒有任何接触；把预处理后的葡萄串用软性纸(草纸)裹紧；软性纸外侧使用胶带进行粘连固定，将裹紧后的葡萄串左右摇摆，基本无葡萄粒脱落，但有个别葡萄与葡萄梗连接松动。实施例3～实施例6测试在抽真空过程中，保鲜膜在内包装中对整串葡萄的聚拢作用和对葡萄颗粒的有效粘贴防止葡萄颗粒发生较大位移而脱落的作用，以及聚乙烯水果发泡网套(包裹层)在内包装中的保护作用。材料与仪器实施例3～实施例6采用的葡萄采自云南省弥勒市的新鲜水晶葡萄，准备单串质量为240g±5g，大小、成熟度均匀一致成熟的葡萄，分成四组，每组3串；多功能真空封装机；家用食品级保鲜膜；优质透明真空包装袋；聚乙烯水果发泡网套。葡萄预处理：一、把突出的葡萄梗剪切去除，做到剪切后的葡萄梗切口面不与葡萄果粒有任何接触；二、把已炸裂和变质的葡萄果粒清理干净，防止葡萄在运输过程中发生传染式发酵和腐烂，葡萄预处理后在室温(20～25℃)下预冷8h。实验过程及现象如表1所示。表1实施例3～实施例6的对比实验结果如表2所示；(单位：颗)表2实验结果与分析：从实施例3和实施例4的对比实验可看出：保鲜膜与葡萄果粒之间有较好的粘性，能保证在真空包装时葡萄果粒待在原有位置上不移动，有效防止葡萄果粒晃动而发生果粒掉落，进而避免抽真空以及运输中对葡萄的碰撞损坏。从实施例3和实施例5的对比实验可以看出：聚乙烯水果发泡网套在抽真空中能够填充在葡萄果粒之间，进而减少抽真空时真空包装袋收缩产生的棱角，并且能够防止这些棱角在一定角度下刺破葡萄。另外，聚乙烯水果发泡网套也起到了一些固定葡萄果粒的作用。从实施例6的实验数据可以看出，在抽真空包装中，采用保鲜膜和聚乙烯水果发泡网套对单串葡萄进行包裹，起到了很好的防护作用，损坏率能够降低到1％以下。实施例7～实施例12测试内包装和外包装相结合构成的包装整体的防撞效果：材料与方法准备6箱按照实施例6的内包装方法进行严格包装的葡萄，每箱葡萄净重约2500克(10串)。实施例7～实施例9为第一组，用于在特定场地进行实验。特定场地为一层高为3.5米的6层居民楼，把第一组的3箱葡萄从顶层楼梯不间断的滚到一楼。实施例10～实施例12为第二组，用于远程运输实验，分别用申通快递运往深圳、北京、陕西三个目的地的客户，并做好详细的跟踪记录。第一组：特定场地实验实施例7内包装：将新鲜采摘的葡萄进行分拣，把突出的葡萄梗剪除，并把已炸裂和变质的葡萄果粒清理干净后，用保鲜膜裹紧，再使用聚乙烯水果发泡网套进行包裹；然后装在真空袋中，使用充氮真空包装机把袋内的空气排尽，然后抽气真空包装，至真空袋内真空度为0.045MPa，完成内包装。外包装：在泡沫箱底铺2cm的海绵，将做好内包装的每串葡萄平铺在泡沫箱内，再用海绵放在葡萄串之间加以分隔；然后采用5cm的透明胶带把泡沫箱内壁、葡萄串和用于分隔葡萄串的海绵粘连起来；最后在葡萄上面盖上一层3cm的海绵，放入冰袋，盖上泡沫箱盖，封装。实施例8内包装：将新鲜采摘的葡萄进行分拣，把突出的葡萄梗剪除，并把已炸裂和变质的葡萄果粒清理干净后，用保鲜膜裹紧，再使用软性纸进行包裹；然后装在真空袋中，使用充氮真空包装机把袋内的空气排尽，然后抽气真空包装，至真空袋内真空度为0.050MPa。外包装：将做好内包装的每串葡萄外裹2～3层气泡膜后，气泡膜外用胶带粘紧，然后把葡萄串平铺在泡沫箱内，将气泡膜和泡沫箱壁粘连起来；盖上泡沫箱盖，封装。实施例9内包装：将新鲜采摘的葡萄进行分拣，把突出的葡萄梗剪除，并把已炸裂和变质的葡萄果粒清理干净后，在保鲜冷库进行预冷20小时，冷库温度为3℃，湿度为94～95％，取出后用保鲜膜裹紧，再使用1～2mm的海绵进行包裹；然后装在真空袋中，使用充氮真空包装机把袋内的空气排尽，然后抽气真空包装，至真空袋内真空极限为0.055MPa，完成内包装。外包装：在纸质包装箱内分割多个网格隔断，在网格隔断底铺有2.5cm的减震泡沫，将做好内包装的每串葡萄平铺在网格隔断内，最后在葡萄上面盖上一层2cm的减震泡沫，盖上箱盖，封装。第一组实施例7～实施例9的实验结果如表3所示。表3设计第一组实验是为了模拟快递运输过程中物件发生较大的碰撞情形，从实施例7～实施例9包装好的葡萄在楼梯上激烈翻滚与碰撞的实验数据可以看出，这种包装方法能极大地降低葡萄在运输过程中因为碰撞而造成的损坏。第二组：远程运输实验实施例10内包装：将新鲜采摘的葡萄进行分拣，把突出的葡萄梗剪除，并把已炸裂和变质的葡萄果粒清理干净后，用保鲜膜裹紧，再使用珍珠棉进行包裹；然后装在真空袋中，使用充氮真空包装机把袋内的空气排尽，然后抽气真空包装，至真空袋内真空度为0.045MPa，完成内包装，然后进入保鲜冷库进行预冷20小时，冷库温度为1℃～2℃。外包装：将做好内包装的每串葡萄外裹2～3cm厚的海绵，然后把葡萄串平铺在泡沫箱内，然后采用5cm的透明胶带把泡沫箱内壁和葡萄串粘连起来；最后在葡萄上面盖上一层3cm的海绵，放入冰袋，盖上泡沫箱盖，封装。将包装好的2.5公斤葡萄，用长途快运车(非冷链车)从云南省弥勒市运到北京，4天后到达北京丰台区菜户营桥，葡萄依然新鲜，口味没有变化，几乎没有发生炸裂和果粒掉离，葡萄的完好率达到100％。实施例11内包装：将新鲜采摘的葡萄进行分拣，把突出的葡萄梗剪除，并把已炸裂和变质的葡萄果粒清理干净后，在保鲜冷库进行预冷22小时，冷库温度为2～3℃，湿度为94～95％，取出后用保鲜膜裹紧，再使用1～3mm的海绵进行包裹；然后装在真空袋中，使用充氮真空包装机把袋内的空气排尽，然后抽气真空包装，至真空袋内真空极限为0.055MPa，完成内包装。外包装：在泡沫箱底铺2.5cm的减震泡沫，将做好内包装的每串葡萄平铺在泡沫箱内，再用减震泡沫放在葡萄串之间加以分隔；然后采用5cm的透明胶带把泡沫箱内壁、葡萄串和用于分隔葡萄串的减震泡沫粘连起来；最后在葡萄上面盖上一层2cm的减震泡沫，放入冰袋，盖上泡沫箱盖，封装。将包装好的2.5公斤葡萄，用普通快递车(非冷链车)从云南省弥勒市运到深圳市，3天后到达深圳市福田区，葡萄依然新鲜，葡萄几乎没有发生炸裂和果粒掉离，葡萄的完好率达到98％以上。实施例12内包装：将新鲜采摘的葡萄进行分拣，把突出的葡萄梗剪除，并把已炸裂和变质的葡萄果粒清理干净后，用保鲜膜裹紧，再使用聚乙烯水果发泡网套进行包裹；然后装在真空袋中，使用充氮真空包装机把袋内的空气排尽，然后抽气真空包装，至真空袋内真空度为0.060MPa，完成内包装，然后进入保鲜冷库进行预冷20小时，冷库温度为–1℃～1℃。外包装：在泡沫箱采用纸板分割成多个网格隔断，网格隔断底铺2cm的海绵，将做好内包装的每串葡萄平铺在网格隔断内，最后在葡萄上面盖上一层3cm的海绵，放入冰袋，盖上泡沫箱盖，封装。将包装好的2.5公斤葡萄，用长途快运车(非冷链车)从云南省弥勒市运到陕西，4天后到达陕西省西安市雁塔区，葡萄依然新鲜，口味没有变化，几乎没有发生炸裂和果粒掉离，葡萄的完好率达到98％以上。实施例8～实施例10的实验结果如表4所示。表4从实施例10～实施例12将包装好的葡萄分别运往北京、深圳、陕西三个目的地的实验数据可以看出：运往深圳的葡萄损坏要更高一些，通过对三个目的地的区位和物流分析，发现深圳的物流中转站比较多，因此实施例11在多次的中转过程中比实施例10与实施例12要承受更多的碰撞，所以损坏相对大一些。三组葡萄的完好率均可达到98％以上，说明这种包装方法在长途快递运输中能极大地降低葡萄因为碰撞而造成的损坏。而且，该实验进行的时间为7月份，是一年中全国普遍高温的时候，顾客反映口感较好，说明该种包装运输方法具有保鲜的作用。实施例13内包装：将新鲜采摘的葡萄进行分拣，把突出的葡萄梗剪除，并把已炸裂和变质的葡萄果粒清理干净后，用气泡垫裹紧，气泡垫外面用胶带裹紧；然后装在真空袋中，使用充氮真空包装机把袋内的空气排尽，然后抽气真空包装，至真空袋内真空度为0.045MPa，完成内包装，然后进入保鲜冷库进行预冷23小时，冷库温度为–1℃～1℃。外包装：将做好内包装的每串葡萄外裹上2～3cm厚的珍珠棉，使用胶带将裹好的葡萄串、包装箱壁粘连起来，箱子未装满再铺盖珍珠棉，放入冰袋，盖上泡沫箱盖，封装。将包装好的3.0公斤葡萄，用长途快运车(非冷链车)从云南省弥勒市运到浙江，3天后到达浙江省杭州市萧山区，葡萄依然新鲜，口味没有变化，个别葡萄发生炸裂和果粒掉离，葡萄的完好率达到85％。实施例14将实施例1内包装好的每串葡萄外裹珍珠棉后，珍珠外侧采用胶带进行裹紧，然后将裹好的葡萄串平铺在泡沫箱中，葡萄串之间以及葡萄串与泡沫箱内壁间采用胶带粘连固定，缝隙处填满软布，盖上箱盖封装。将包装好的2.5公斤葡萄，用长途快运车(非冷链车)从云南省弥勒市运到昆明市，1天后到达云南省昆明市，葡萄依然新鲜，口味没有变化，个别葡萄发生炸裂和果粒掉离，葡萄的完好率85％。实施例15在泡沫箱中采用纸板隔成多个网格隔断，隔断底层铺有减震泡沫，将实施例2包装好的每串葡萄放置在网格隔断内，缝隙处填满软性纸(揉成蓬松状的废报纸)，葡萄串上方铺有一层海绵，盖上箱盖封装。将包装好的2.5公斤葡萄，用长途快运车(非冷链车)从云南省弥勒市运到重庆市，2天后到达重庆市江北区，葡萄依然新鲜，口味没有变化，个别葡萄发生炸裂和果粒掉离，葡萄的完好率达到70％。