一种用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗的制作方法

文档序号:11019876
一种用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种料斗,尤其涉及一种用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗。
【背景技术】
[0002]随着机械化程度的不断提高,多种多样的料斗被开发出来,广泛应用生产实践中。由于物料性质的不同决定了料斗的结构、功能各不相同,因此料斗的设计需要因物料的性质而异。
[0003]目前对于粘性物料在下料时的滞留问题尚无有效措施,造成物料称重量误差较大,导致下料精度低。使用仓壁振动器能够促使料斗中物料下料完全,但只对含水率低的物料有效,而粘性物料在锥斗部分容易堵塞,使用仓壁振动器将适得其反,因为机械振动会使物料内部水分析出,造成锥斗处物料滞留越来越多,并且因为振动物料会积压越密实;在仓内设置机械松动装置只适用于较小的料斗,对于大规格料斗,由于仓压较大,松动装置不能保证正常工作,且在仓内设置异物会给下游设备带来安全隐患,同时设备投资也很高;在料斗内壁贴高分子树脂板用于减少物料的滞留,但是效果不佳,物料滞留现象依旧严重。物料在料斗处滞留甚至造成堵塞,不仅导致下料量误差较大,而且清理料斗处滞留的物料废时废力,给连续生产带来不利影响。

【发明内容】

[0004]为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗,减少物料在料斗内壁以及料斗门表面滞留的现象。
[0005]本发明的目的采用以下技术方案实现:
[0006]—种用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗,包括料斗、第一料斗门、第二料斗门、用于驱动第一料斗门和第二料斗门同步开合的驱动机构、升降装置、活动件、传动轴、电机、连接杆、固定杆和气嘴,所述第一料斗门上部铰接于料斗一侧的下端,所述第二料斗门上部铰接于料斗另一侧的下端,所述第一料斗门下端开设第一锯齿纹,所述第二料斗门下端开设用于与第一锯齿纹啮合的第二锯齿纹,所述升降装置用于驱动活动件沿料斗高度方向上下移动,所述电机机体固接于活动件,所述传动轴与电机输出轴连接,所述气嘴固接于固定杆,所述连接杆一端与传动轴固接,另一端与固定杆固接。
[0007]优选地,所述第一料斗门与第二料斗门通过连杆传动,所述连杆的一端与第一料斗门铰接,另一端与第二料斗门铰接,所述驱动机构包括第一传动杆、第二传动杆和机架,所述第一传动杆一端与第二料斗门铰接,另一端与第二传动杆的一端铰接,所述第二传动杆通过转轴铰接于机架上。
[0008]优选地,用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗还包括用于驱动第二传动杆绕转轴中心轴线转动的动力部件。
[0009]优选地,所述料斗进料口设置有密封端盖。
[0010]优选地,所述第一料斗门、第二料斗门的表面还开设方格孔或者圆形孔或者三角孔。
[0011]优选地,所述气嘴至少有一个。
[0012]优选地,所述升降装置为电动推杆或者气缸。
[0013]优选地,所述料斗外壁或第一料斗门外表面或第二料斗门外表面还设有气动锤。
[0014]优选地,所述气动锤至少有一个。
[0015]优选地,所述活动件为套筒。
[0016]相比现有技术,本发明的有益效果在于:
[0017]本发明通过在两个料斗门下表面开设锯齿,减少粘性物料与料斗门的接触面积,并通过可以上下移动且可旋转的气嘴,进行清理料斗内部以及料斗门表面残留的物料,克服了现有料斗装置易残留物料,导致称量误差较大的缺陷,减少了物料在料斗内壁以及料斗门表面滞留的现象。
【附图说明】
[0018]图1为本发明两料斗门闭合状态的主视结构示意图;
[0019]图2为本发明两料斗门闭合状态的立体结构示意图;
[0020]图3为本发明两料斗门开门过程状态的主视结构示意图;
[0021 ]图4为本发明两料斗门开门过程状态的立体结构示意图;
[0022]图5为本发明两料斗门完全开启状态的主视结构示意图;
[0023]图6为本发明两料斗门完全开启状态的立体结构示意图;
[0024]图7位本发明料斗内部的主视结构示意图。
[0025]图中:1、料斗;2、第一料斗门;3、连杆;4、第二料斗门;5、第一锯齿纹;6、驱动机构;61、第一传动杆;62、第二传动杆;7、机架;81、升降装置;82、活动件;83、传动轴;84、电机;85、连接杆;86、固定杆;87、气嘴;9、第二锯齿纹。
【具体实施方式】
[0026]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本发明做进一步描述:
[0027]如图1?7所示的一种用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗,包括料斗1、第一料斗门2、第二料斗门4、用于驱动第一料斗门2和第二料斗门4同步开合的驱动机构6、升降装置81、活动件82、传动轴83、电机84、连接杆85、固定杆86和气嘴87,所述第一料斗门2上部铰接于料斗I 一侧的下端,所述第二料斗门4上部铰接于料斗I另一侧的下端,所述第一料斗门2下端开设第一锯齿纹5,所述第二料斗门4下端开设用于与第一锯齿纹5啮合的第二锯齿纹9,所述升降装置81用于驱动活动件82沿料斗I高度方向上下移动,所述电机84机体固接于活动件82,所述传动轴83与电机84输出轴连接,所述气嘴87固接于固定杆86,所述连接杆85一端与传动轴83固接,另一端与固定杆86固接。
[0028]如图1?6所示,驱动机构6用于驱动第一料斗门2和第二料斗门4同步开合,当第一料斗门2和第二料斗门4同时打开时,料斗I中的粘性物料落下,因为第一料斗门2下端开设第一锯齿纹5,第二料斗门4下端开设第二锯齿纹9,所以可以减少第一料斗门2和第二料斗门4的表面积,从而减少粘性物料与第一料斗门2和第二料斗门4的接触,减少残留。
[0029]与此同时,如图7所示,升降装置81启动向料斗I底部伸长,活动件82到达料斗I底部,气嘴87喷出气体,电机84工作,固定杆86上的气嘴87绕传动轴83旋转,气嘴87瞬间向料斗I内部下表面以及第一料斗门2和第二料斗门4表面喷射高压气体,清理残留物料,第一料斗门2和第二料斗门4循环开闭,直至出料完成;出料结束后,电机84停止旋转,气嘴87停止喷射气体,升降装置81带动活动件82收缩至初始位置。
[0030]进一步,所述第一料斗门2与第二料斗门4通过连杆3传动,所述连杆3的一端与第一料斗门2铰接,另一端与第二料斗门4铰接,所述驱动机构6包括第一传动杆61、第二传动杆62和机架7,所述第一传动杆61—端与第二料斗门4铰接,另一端与第二传动杆62的一端铰接,所述第二传动杆62通过转轴铰接于机架7上。
[0031 ]第二传动杆62通过转轴能够绕机架7旋转运动,且能够带动第一传动杆61运动,驱动第二料斗门4以及第一料斗门2同步开合与关闭,完成粘性物料的出料工作。
[0032]进一步,用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗还包括用于驱动第二传动杆62绕转轴中心轴线转动的动力部件,所述动力部件为旋转气缸或者驱动电机,能够提供动力,驱动第二传动杆62通过转轴绕机架7运动。
[0033]进一步,所述料斗I进料口设置有密封端盖,出料完成后可以密封料斗I,保持料斗I内清洁,防止灰尘以及其他杂志的进入。
[0034]进一步,所述第一料斗门2、第二料斗门4的表面还开设方格孔或者圆形孔或者三角孔,减少料斗门表面与粘性物料的接触,以此达到减少物料滞留的效果。
[0035]进一步,所述气嘴87至少有一个,根据料斗I体积的大小,安装不同数量的气嘴87,既能清理料斗I内壁以及料斗门表面残留物料,又能节约制造成本。
[0036]进一步,所述升降装置81为电动推杆或者气缸,电动推杆和气缸结构简单,安装方便,伸缩动作稳定,能够满足工作需要。
[0037]进一步,所述料斗I外壁或第一料斗门2外表面或第二料斗门4外表面还设有气动锤,气动锤震动,可以将料斗I内壁以及第一料斗门2、第二料斗门4表面残留的粘性物料完全震落,实现完全出料,提高出料量精度。
[0038]进一步,所述气动锤至少有一个,根据料斗I体积设置不同数量的气动锤,达到实现完全出料的最优效果。
[0039]进一步,所述活动件82为套筒,结构简单,安装方便,便于维修。
[0040]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗,其特征在于:包括料斗、第一料斗门、第二料斗门、用于驱动第一料斗门和第二料斗门同步开合的驱动机构、升降装置、活动件、传动轴、电机、连接杆、固定杆和气嘴,所述第一料斗门上部铰接于料斗一侧的下端,所述第二料斗门上部铰接于料斗另一侧的下端,所述第一料斗门下端开设第一锯齿纹,所述第二料斗门下端开设用于与第一锯齿纹啮合的第二锯齿纹,所述升降装置用于驱动活动件沿料斗高度方向上下移动,所述电机机体固接于活动件,所述传动轴与电机输出轴连接,所述气嘴固接于固定杆,所述连接杆一端与传动轴固接,另一端与固定杆固接。2.根据权利要求1所述的用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗,其特征在于:所述第一料斗门与第二料斗门通过连杆传动,所述连杆的一端与第一料斗门铰接,另一端与第二料斗门铰接,所述驱动机构包括第一传动杆、第二传动杆和机架,所述第一传动杆一端与第二料斗门铰接,另一端与第二传动杆的一端铰接,所述第二传动杆通过转轴铰接于机架上。3.根据权利要求1所述的用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗,其特征在于:用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗还包括用于驱动第二传动杆绕转轴中心轴线转动的动力部件。4.根据权利要求1所述的用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗,其特征在于:所述料斗进料口设置有密封端盖。5.根据权利要求1所述的用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗,其特征在于:所述第一料斗门、第二料斗门的表面还开设方格孔或者圆形孔或者三角孔。6.根据权利要求1所述的用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗,其特征在于:所述气嘴至少有一个。7.根据权利要求1所述的用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗,其特征在于:所述升降装置为电动推杆或者气缸。8.根据权利要求1所述的用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗,其特征在于:所述料斗外壁或第一料斗门外表面或第二料斗门外表面还设有气动锤。9.根据权利要求8所述的用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗,其特征在于:所述气动锤至少有一个。10.根据权利要求1所述的用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗,其特征在于:所述活动件为套筒。
【专利摘要】本发明公开了一种用于粘性物料精确称重的锯齿式料斗。本发明包括料斗、第一料斗门、第二料斗门、用于驱动第一料斗门和第二料斗门同步开合的驱动机构、升降装置、活动件、传动轴、电机、连接杆、固定杆和气嘴,所述第一料斗门上部铰接于料斗一侧的下端,所述第二料斗门上部铰接于料斗另一侧的下端,所述第一料斗门下端开设第一锯齿纹,所述第二料斗门下端开设用于与第一锯齿纹啮合的第二锯齿纹,所述升降装置用于驱动活动件沿料斗高度方向上下移动,所述电机机体固接于活动件。本发明克服了现有料斗装置易残留物料,导致称量误差较大的缺陷,减少了物料在料斗内壁以及料斗门表面滞留的现象。
【IPC分类】B65D88/28, B65D88/66, B65D90/66, B65D88/72, B65D90/62
【公开号】CN105711997
【申请号】CN201610232288
【发明人】狄振兴
【申请人】广州广田包装机械有限公司
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