技术领域本发明涉及烟草机械领域，具体涉及一种喂料机清扫器。
背景技术：
在烟草制丝工艺中，喂料机主要用于对物料的定量输送，有些还具有贮存作用，如仓储式喂料机，工作时，烟丝物料由喂料机底带输送至喂料机提升带，在提升带上设有拨料爬钉，用以阻挡烟丝在提升的过程中掉落，再由喂料机提升带输送至下一级设备。使用一段时间后，提升带以及拨料爬钉上就会粘上很多烟丝，对于烟片来说，很容易被拨料爬钉插上，不易掉落这部分烟丝若不回收，不仅造成浪费，而且烟丝长期停留在提升带的拨料爬钉上，容易发霉、质变，从而影响烟丝的品质。现有技术中尚未出现用来同时清扫皮带以及拨料爬钉的清扫设备。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种结构强度高、清扫彻底的喂料机清扫器。为实现上述目的，本发明的技术方案：喂料机清扫器，包括清扫刷片和安装座，其特征在于，多个清扫刷片固定在安装座上，所述清扫刷片包括清扫部分和固定部分，其中清扫部分的顶部及两侧均设计有刮齿。优选地，位于清扫部分顶部两侧的刮齿下部延伸到清扫部分的两侧，相邻两个清扫部分的对应侧面刮齿之间构成拨料爬钉的容纳空间。该设计使得清扫部分顶部的刮齿与清扫部分两侧的刮齿过渡紧密，减少清扫盲区。优选地，所述容纳空间上部宽度与拨料爬钉的直径相等，容纳空间下部宽度大于拨料爬钉的直径。该设计能在拨料爬钉使用一段时间弯曲后，不会刮坏刮片。优选地，所述固定部分与清扫部分一体成型。该设计使得刮片抗压强，不易折弯，使用寿命长，不需要经常性的拧紧或松动。优选地，所述安装座为一方管制作的压板，多个清扫刷片通过连接轴与压板固定。该设计结构简单，而且设计连接轴，在清扫的时候能起到缓冲的作用，让力不会直接从刚性方管传递给塑料的刷片。优选地，本发明的清扫器还包括滚筒、传动轴，滚筒装在传动轴上，清扫刷片通过压板固定在滚筒上。优选地，N个滚筒并排安装在传动轴上且在相邻两个滚筒之间安装有刷体挡板，位于传动轴两端的两个滚筒的外侧安装有止动挡板。优选地，N个滚筒中前N-1个滚筒是个整体且是串在传动轴上的，最后一个滚筒是由两个片刷半筒体通过螺栓锁紧在传动轴上的。该设计能在更换刷体或滚筒时，实现快插快换。优选地，所述安装座为滚筒，滚筒外周壁开有若干与滚筒延伸方向同向的固定长槽，清扫刷片的固定部分置于固定长槽内且相互固定。本发明的优点：相比现有技术而言，本发明的清扫器通过清扫刷片顶部的刮齿清扫提升带平面，通过相邻两个刮片的侧面刮齿清扫拨料爬钉，清扫效果非常好；而且采用刮齿式刮片，不易掉毛、粘结，从而不影响烟丝或烟片的品质；同时避免拨料爬钉弯曲而刮坏刮片，延长刷片的使用寿命；此外，采用通轴传动，安装时一侧端部的滚筒为分体式对半锁紧，安装更为方便，也实现了快插快换，更重要的是提高了产品整体结构的强度，解除了以前的安全隐患。附图说明图1为实施例一的结构示意图图2为实施例一的装配图图3为实施例二的结构示意图图4为实施例二的装配图图5为实施例三的结构示意图图6为实施例四的结构示意图图7为本发明所述清扫刷片的结构示意图图8为本发明所述连接轴与安装座、清扫刷片之间的连接关系示意图其中，1、清扫刷片，1.1、清扫部分，1.2、固定部分，1.3、刮齿，1.4、容纳空间，2、安装座，3、连接轴，4、滚筒，5、传动轴，5、传动轴，6、刷体挡板，7、止动挡板，8、拨料爬钉，9、提升带，10、传动主链轮，11、清扫主链轮。具体实施方式现结合附图，对本发明作进一步描述。实施例一参见图1-2、图7，喂料机清扫器，包括清扫刷片1和安装座2，安装座2为一方管制作的压板，多个清扫刷片1通过连接轴3与压板固定，压板固定在安装墙板上，清扫刷片1包括清扫部分1.1和固定部分1.2，固定部分1.2与清扫部分1.1一体成型，其中清扫部分1.1的顶部及两侧均设计有刮齿1.3，位于清扫部分1.1顶部两侧的刮齿1.3下部延伸到清扫部分1.1的两侧，相邻两个清扫部分1.1的对应侧面刮齿1.3之间构成拨料爬钉8的容纳空间1.4，容纳空间1.4上部宽度与拨料爬钉的直径相等，容纳空间1.4下部宽度大于拨料爬钉8的直径，能在拨料爬钉使用一段时间弯曲后，不会刮坏刮片。实施例二参见图3-4、图7、图8，喂料机清扫器，包括清扫刷片1、安装座2、滚筒4、传动轴5，安装座2为一方管制作的压板，多个清扫刷片1通过连接轴3与压板固定，压板固定在一个滚筒4上，一个滚筒4装在传动轴5上；清扫刷片1包括清扫部分1.1和固定部分1.2，固定部分1.2与清扫部分1.1一体成型，其中清扫部分1.1的顶部及两侧均设计有刮齿1.3，位于清扫部分1.1顶部两侧的刮齿1.3下部延伸到清扫部分1.1的两侧，相邻两个清扫部分1.1的对应侧面刮齿1.3之间构成拨料爬钉的容纳空间1.4，容纳空间1.4上部宽度与拨料爬钉的直径相等，容纳空间1.4下部宽度大于拨料爬钉的直径，能在拨料爬钉使用一段时间弯曲后，不会刮坏刮片。实施例三除以下结构位置连接不同外，其他与实施例二相同：参见图5、图7、图8，N个，即多于1个的滚筒4并排安装在传动轴5上且在相邻两个滚筒5之间安装有刷体挡板6，位于传动轴5两端的两个滚筒4的外侧安装有止动挡板7，且N个滚筒4中前N-1个滚筒4是个整体且是串在传动轴5上的，最后一个滚筒4是由两个片刷半筒体通过螺栓锁紧在传动轴5上的，能在更换刷体或滚筒时，实现快插快换。实施例四除以下结构位置连接不同外，其他与实施例一相同：参见图6、图7，安装座2为滚筒，滚筒外周壁开有若干与滚筒延伸方向同向的固定长槽，多个清扫刷片1的固定部分置于固定长槽内且相互固定。工作时，由提升带9的传动主链轮10通过传动链条带动清扫主链轮11，清扫主链轮11带动与之装配在一起的传动轴5，而传动轴5带动滚筒旋转，从而实现清扫。