一种用于对纸板进行裁剪加工的装置的制作方法

本发明涉及纸板加工技术领域，尤其涉及一种用于对纸板进行裁剪加工的装置。

背景技术：

随着经济的持续发展，纸箱包装的需求越来越大，涉及行业越来越广。在生产时，需要将较长尺寸的纸板按照需要的长度进行裁剪，现有是裁剪设备结构复杂，精度低，使用不便，有待进一步的改进。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种用于对纸板进行裁剪加工的装置，加工效果好。

一种用于对纸板进行裁剪加工的装置，包括安装架、传送带、裁剪机构、收集部；

传送带安装在安装架上；

裁剪机构包括支架、刀片、第一动力单元，支架置于传送带的一侧，刀片的第一端与支架铰接，刀片的第二端为自由端，刀片所在的平面与传送带的长度方向垂直；第一动力单元用于驱动刀片转动；

收集部位于传送带的下游侧，收集部包括箱体、挡板、第二动力单元、收集板、压持机构；

箱体的顶端置于传送带上表面的下方，箱体敞口设置，箱体的底壁上设有导轨，导轨的长度方向与传送带的长度方向平行；

挡板可移动安装在导轨上；第二动力单元驱动挡板沿导轨的长度方向移动；

收集板置于箱体内并位于挡板的下游侧，收集板置于导轨的上方；

压持机构包括滑杆、压杆、驱动单元，滑杆置于收集板远离挡板的一侧，滑杆置于箱体的内侧，滑杆沿竖直方向设置；压杆置于箱体的内侧，压杆的第一端可移动安装在滑杆上，压杆的第二端向传送带方向延伸；驱动单元驱动压杆沿竖直方向移动。

优选的，压杆的长度方向与传送带的长度方向平行。

优选的，压持机构的数量为两个，两个压持机构沿垂直于传送带的长度方向分布。

优选的，箱体的上部自上往下逐渐减小。

优选的，还包括压纸部，压纸部包括支杆、支撑杆、第三动力单元、两个压纸单元，支杆置于传送带远离支架的一侧，支杆沿竖直方向设置；支撑杆的长度方向与传送带的长度方向平行，支撑杆可移动安装在支杆上；第三动力单元驱动支撑杆沿竖直方向移动；

两个压纸单元分布于刀片的两侧，压纸单元包括横杆，横杆水平设置，横杆的长度方向与传送带的长度方向垂直，横杆的第一端与支撑杆连接，横杆的第二端为自由端。

优选的，压纸单元还包括移动件，移动件可移动安装在支撑杆上，横杆的第一端安装在移动件上，横杆的第一端通过移动件与支撑杆连接；

压纸部还包括第四动力单元，第四动力单元驱动两个压纸单元内的横杆相向或相远离移动。

优选的，横杆的第一端与移动件转动连接。

优选的，压纸单元还包括轴套、连接件、齿轮，轴套套装在横杆上并与横 杆可转动连接，轴套通过连接件与第四动力单元的输出端连接；齿轮安装在横杆上；

压纸部还包括齿条，纸条的长度方向与传送带的长度方向平行，齿条置于齿条的上方，齿条与齿轮啮合。

优选的，传送带的表面设有多个收容槽，多个收容槽沿传送带的长度方向均匀分布。

本发明中，将待裁剪的纸板放置于传送带上，利用传送带带动纸板移动，让传送带不时的停止，当传送带停止时，正好一个收容槽处于刀片所在的平面内。

利用第三动力单元驱动支撑杆下降，两个横杆压在纸板上。

利用第四动力单元、连接件驱动两个横杆相远离移动，由于齿轮与齿条啮合、横杆与移动件转动连接，因此横杆会转动，又由于齿条处于齿轮的上方，图1中，位于支杆左侧的横杆顺时针转动，对纸板施加向左的摩擦力；位于支杆右侧的横杆逆时针转动，对纸板施加向右的摩擦力；进而将纸板绷紧，便于后续裁剪加工，保证加工精度，切边整齐。

利用第一动力单元驱动刀片转动，利用刀片切割纸板，精度高，切边整齐，效率高，结构简单，使用方便。

切割后的纸板从传送带向箱体内滑落，滑落至支撑板上，利用第二动力单元驱动挡板移动，将纸板对齐。利用驱动单元驱动压杆相下移动将纸板压实。让纸板整齐排列，便于收集纸板。

附图说明

图1为本发明的的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1、2：

本发明提出的一种用于对纸板进行裁剪加工的装置，包括安装架1、传送带2、裁剪机构、收集部、压纸部。

传送带2安装在安装架1上。

裁剪机构包括支架3、刀片4、第一动力单元5，支架3置于传送带2的一侧，刀片4的第一端与支架3铰接，刀片4的第二端为自由端，刀片4所在的平面与传送带2的长度方向垂直；第一动力单元5用于驱动刀片4转动。

收集部位于传送带2的下游侧，收集部包括箱体6、挡板7、第二动力单元8、收集板9、两个压持机构。

箱体6的顶端置于传送带2上表面的下方，箱体6敞口设置，箱体6的底壁上设有导轨，导轨的长度方向与传送带2的长度方向平行。

挡板7可移动安装在导轨上；第二动力单元8驱动挡板7沿导轨的长度方向移动；

收集板9置于箱体6内并位于挡板7的下游侧，收集板9置于导轨的上方。

压持机构包括滑杆10、压杆11、驱动单元12，滑杆10置于收集板9远离挡板7的一侧，滑杆10置于箱体6的内侧，滑杆10沿竖直方向设置；压杆11置于箱体6的内侧，压杆11的第一端可移动安装在滑杆10上，压杆11的第二端向传送带2方向延伸；驱动单元12驱动压杆11沿竖直方向移动。

本实施例中，压杆11的长度方向与传送带2的长度方向平行；便于带动纸板向下移动，避免纸板位置出现偏差，保证纸板整齐排列。

本实施例中，两个压持机构沿垂直于传送带2的长度方向分布；便于带动纸板向下移动，避免纸板位置出现偏差，保证纸板整齐排列。

本实施例中，箱体6的上部自上往下逐渐减小；便于纸板进入箱体6，也利用纸板整齐排列。

本实施例中，压纸部包括支杆13、支撑杆14、第三动力单元15、第四动力单元18、两个压纸单元，支杆13置于传送带2远离支架3的一侧，支杆13沿竖直方向设置；支撑杆14的长度方向与传送带2的长度方向平行，支撑杆14可移动安装在支杆13上；第三动力单元15驱动支撑杆14沿竖直方向移动。

两个压纸单元分布于刀片4的两侧，压纸单元包括横杆16、移动件17、轴套19、连接件20、齿轮21，横杆16水平设置，横杆16的长度方向与传送带2的长度方向垂直，移动件17可移动安装在支撑杆14上，横杆16的第一端转动安装在移动件17上，横杆16的第一端通过移动件17与支撑杆14连接，横杆16的第二端为自由端。

轴套19套装在横杆16上并与横杆16可转动连接，轴套19通过连接件20与第四动力单元18的输出端连接；齿轮21安装在横杆16上。

压纸部还包括齿条22，纸条的长度方向与传送带2的长度方向平行，齿条22置于齿条22的上方，齿条22与齿轮21啮合。

第四动力单元18驱动两个压纸单元内的横杆16相向或相远离移动。

本实施例，传送带2的表面设有多个收容槽23，多个收容槽23沿传送带2的长度方向均匀分布；避免损坏传送带2。

将待裁剪的纸板放置于传送带2上，利用传送带2带动纸板移动，让传送带2不时的停止，当传送带2停止时，正好一个收容槽23处于刀片4所在的平面内。

利用第三动力单元15驱动支撑杆14下降，两个横杆16压在纸板上。

利用第四动力单元18、连接件20驱动两个横杆16相远离移动，由于齿轮21与齿条22啮合、横杆16与移动件17转动连接，因此横杆16会转动，又由于齿条22处于齿轮21的上方，图1中，位于支杆13左侧的横杆16顺时针转动，对纸板施加向左的摩擦力；位于支杆13右侧的横杆16逆时针转动，对纸板施加向右的摩擦力；进而将纸板绷紧，便于后续裁剪加工，保证加工精度，切边整齐。

利用第一动力单元5驱动刀片4转动，利用刀片4切割纸板，精度高，切边整齐，效率高，结构简单，使用方便。

切割后的纸板从传送带2向箱体6内滑落，滑落至支撑板上，利用第二动力单元8驱动挡板7移动，将纸板对齐。利用驱动单元12驱动压杆11相下移动将纸板压实。让纸板整齐排列，便于收集纸板。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。