垃圾破袋机的制作方法

文档序号:11797397阅读:350来源:国知局
垃圾破袋机的制作方法与工艺

本发明涉及生活垃圾的处理设备领域,尤其涉及一种垃圾破袋机。



背景技术:

随着我国经济的快速发展,我国的城市生活垃圾产量日益增加,为了维持室内干净卫生,人们习惯地将垃圾装入塑料袋内,然后统一丢弃到垃圾回收箱内。垃圾袋已经广泛地应用于家庭生活和办公场所,经收集后进行集中处理。

在城市生活垃圾的处理过程中,粉碎是其中一个重要过程。然而,有的垃圾袋体积很大,直接进入粉碎机进行粉碎会导致粉碎机卡死;有的垃圾袋内则装有金属物品,这些金属物品进入粉碎机内会对粉碎机的粉碎刀片造成损坏;因而,有必要对垃圾袋进行破袋,然后分拣出其中的金属和石块,再进行后续的处理工艺。

为解决垃圾袋的破袋问题我们以前研发了一种生活垃圾破袋机构并申请了专利,经过一段时间的试用发现破袋率并不理想,破袋率低、速度慢的问题已经影响到生活垃圾处理的总效率成为亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种破袋彻底且效率高的垃圾破袋机。

本发明的上述目的是通过下列技术方案来实现的:

垃圾破袋机,包括破袋刀、主轴、机体框架和驱动机构;主轴设于机体框架内,破袋刀有多个,多个破袋刀设于主轴上,由驱动机构带动主轴的转动;

所述破袋刀,其前侧刃呈锯齿状,其底部设有卡扣部件;所述主轴上均匀设置多个圆形固定盘,通过圆形固定盘在主轴的周围平行固定多个刀片固定轴;破袋刀通过卡扣部件固定在刀片固定轴上,使每两个圆形固定盘之间形成一个刀片组,而每个刀片组的所有破袋刀均匀分布在主轴的周围且锯齿状的前侧刀刃所指的方向均与主轴的旋转方向相同;

进一步的,所述机体框架内平行设置两个主轴,两个主轴上均按前述方式设置多个圆形固定盘及破袋刀,使其中一个主轴上每一个刀片组在水平方向上的位置位于另一个主轴上相邻的两个刀片组之间形成的间隙处,从而避免在两个主轴相对转动时发生机械干涉。

进一步的,所述任一主轴上的任一刀片组包括4个破袋刀,4个破袋刀均匀设置在主轴在此轴向位置的四周且使该主轴上相邻的两个刀片组的破袋刀的布置方位错开相对应的角度。

进一步的,所述机体框架内底部出料口的上方设有三角齿。

本发明的有益效果是:破袋效果好,能够保证所有垃圾袋的彻底破除;破袋效率高,使用性能好,不易堵塞;设计科学合理,工作平稳,使用寿命长。

附图说明

图1是本发明内部结构轴向视图;

图2是本发明内部结构侧向视图;

图3是破袋刀主视图;

图4是三角齿(组)主视图;

图5是局部三角齿(组)侧视图;

符号说明

1、破袋刀 11、卡扣部件

2、主轴 3、机体框架

4、圆形固定盘 41、刀片固定轴

5、三角齿 6、驱动机构。

具体实施例

下面结合附图和实施例来更加详细说明本发明的技术方案,但保护范围不限于此。

实施例:垃圾破袋机,如图1~5所示,包括破袋刀1、主轴2、机体框架3和驱动机构6。主轴2设于机体框架3内,破袋刀1有多个,多个破袋刀1设于主轴2上,由驱动机构6带动主轴2的转动。

破袋刀1的前侧刃呈锯齿状,其底部设有卡扣部件11(关于破袋刀1的更加具体的形状和详细的结构特征见另一名为“一种垃圾破袋刀”的专利申请)。主轴2上均匀设置多个圆形固定盘4,通过圆形固定盘4在主轴2的周围平行固定多个刀片固定轴41。刀片固定轴41横穿圆形固定盘4,通过多个圆形固定盘4来实现在主轴2周围的固定。破袋刀1通过卡扣部件11固定在刀片固定轴41上,使每两个圆形固定盘4之间形成一个刀片组,而每个刀片组的所有破袋刀1均匀分布在主轴2的周围且锯齿状的前侧刀刃所指的方向均与主轴的2旋转方向相同。机体框架3内平行设置两个主轴2,两个主轴2上均按前述方式设置多个圆形固定盘4及破袋刀1,使其中一个主轴上每一个刀片组在水平方向上的位置位于另一个主轴上相邻的两个刀片组之间形成的间隙处,从而避免在两个主轴相对转动时发生机械干涉。

破袋刀1的前侧刃锯齿状的结构设计,只要垃圾袋进入到两主轴2之间就一定会进入到破袋刀锯齿状结构的前侧刃旋转扫过的范围内而被破开。其中一个主轴上每一个刀片组在水平方向上的位置位于另一个主轴上相邻的两个刀片组之间形成的间隙处,加之锯齿状破袋刀1均有一定的厚度,实际破袋刀1锯齿状结构所扫过的范围是多个相互交叉的圆柱形立体空间,这样,只要垃圾袋进入该空间范围内就一定会被破坏。以前的设计方案中,破袋刀呈大小相同的虎爪状结构均匀设置在主轴的周围,看上去虽然很不错,但在实际应用中表现不佳;究其原因在于:虎爪状破袋刀,其有效工作部位仅为爪尖,而爪尖随主轴旋转一周所扫过的范围仅仅是一个圆圈,较小的垃圾袋会进入到爪尖与主轴之间的空间内而不被破坏。

其中,任一主轴上的任一刀片组包括4个破袋刀1,4个破袋刀1均匀设置在主轴在此轴向位置的四周且使该主轴上相邻的两个刀片组的破袋刀的布置方位错开相对应的角度,这样可以平衡主轴的受力,使机器运行更加平稳使用寿命更长。机体框架3内底部出料口的上方设有三角齿5,三角齿的的两侧刃呈锯齿状,其顶部呈圆弧状,以顶部的圆弧状作为两侧刃的锯齿状的轮廓过渡。关于三角齿5的具体形状和更加详细的结构特征详见另一名为“一种垃圾破袋机三角齿”的专利申请。机体框架3内底部出料口上方三角齿5的设置能够进一步提高破袋效果,保障所有垃圾袋的彻底破除;其中,三角齿上方的弧形过渡轮廓能有效引导出料垃圾向两边分流避免造成堵塞。

驱动机构6启动后带动两个主轴2朝相反方向转动,使两个主轴上的破袋刀在旋转到中间水平位置处时分别朝上和朝下运动,使之锯齿状前侧刃呈上下剪切状态。由于破袋刀1特殊的形状结构,使进入两主轴2之间的垃圾袋无论大小均会落入破袋刀1的锯齿状前侧刃的破坏范围内,进而将其抓破。本发明破袋率十分高,即便有个别垃圾袋撕破不太彻底,在进入出料口时还会被三角齿5锯齿状的侧刃和破袋刀1锯齿状的前侧刃作相对的剪切移动而抓破。三角齿5上方的弧形过渡轮廓能有效引导出料垃圾向两边分流,而不至于钩挂在顶尖上造成堵塞。

试用表明:本发明垃圾破袋机基本达到一次性破除所有垃圾袋的目的,其破袋效果及破袋效率均明显优于以前设计。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制发明,尽管参照前述实施例对木发明进行了详细的说明,对于木领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在发明的保护范围之内。

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