一种自动化干粉砂浆包装机的制作方法

本发明涉及自动化包装设备技术领域，尤其是涉及了一种自动化干粉砂浆包装机。

背景技术：

随着社会和经济的发展，工业越来越成为经济的支柱，在现代工业化的生产当中，人力已经越来越少，取而代之的是自动化设备。工业自动化是以工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作。干粉砂浆包装机主要是将干粉砂浆加入到顶端开口的包装袋内，然后将装好料的包装袋再移动到缝口机前，其包装质量的好坏会影响产品的运输和销售。在现有技术中，一般需要将包装袋移动到给料机构，再将装好料的包装袋移动到缝纫机构进行缝口，搬运路程长、耗费时间长，容易发生掉袋的问题，而且缝纫机构在缝线时，一般是通过移动包装袋来进行水平缝线，由于包装袋膨胀的状态不一致，容易导致缝线歪斜，甚至存在缝线死角，使得包装质量差，严重影响运输和出售的效果。

因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种结构简单、工作效率高以及包装效果好的自动化干粉砂浆包装机。

本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：

一种自动化干粉砂浆包装机，包括基座、上料机构、称量机构、灰尘机构和装袋机构，所述基座上安装有上料机构，所述上料机构的进料口可通过螺旋输送机连接干粉砂浆生产线，所述上料机构包括除尘分离装置并由电机驱动，所述除尘分离装置分别连接称量机构和灰尘机构，所述称量机构通过缝纫机构连接夹持机构，所述夹持机构通过上袋机构连接装袋机构，所述灰尘机构的灰尘出口设置有风扇连接基座上的鼓风机，所述缝纫机构、夹持机构以及上袋机构均由控制机构控制。

进一步地，所述缝纫机构包括位移平台和位移元件，所述位移平台上设置有滑槽，所述位移元件在滑槽上进行横向移动。

进一步地，所述缝纫机构还包括缝纫端头，所述缝纫端头安装在位移元件的末端，所述缝纫端头由张紧元件驱动，所述张紧元件螺旋设置且穿插在动力杆上，所述动力杆连接旋转手柄。

进一步地，所述夹持机构包括吸头，所述吸头的两侧活动设置有第一挂钩和第二挂钩。

进一步地，所述上袋机构包括升降平台以及驱动升降平台的升降机构，所述升降平台的下方悬挂有一包装袋箱，所述升降平台在包装袋箱相对应的位置上开设有一吸袋缺口。

进一步地，所述升降平台为弧形结构。

进一步地，在包装袋的两侧缝制有与第一挂钩和第二挂钩相匹配的第一挂耳和第二挂耳。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，采用缝纫机构能够对装好料的包装袋直接进行缝线封口，无需移动包装袋，有效的减小了包装袋因搬运路程较长而掉袋脱落的现象，工作效率高，且挂钩和挂耳的匹配使用使得整个过程包装袋一直处于固定状态，便于缝线整齐良好，而且通过调节第一挂钩和第一挂钩的间距即可满足不同规格的包装袋的匹配度，通用性好，产业化成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的右视图。

图3为图2上A部的局部放大示意图。

其中： 1、基座，2、上料机构，3、除尘分离装置，4、电机，5、称量机构，6、灰尘机构，7、缝纫机构，8、夹持机构，9、上袋机构，10、装袋机构，11、风扇，12、鼓风机，13、控制机构，14、张紧元件，15、动力杆，16、旋转手柄，17、包装袋箱，18、第一挂耳，19、第二挂耳，71、位移平台，72、位移元件，73、缝纫端头，81、吸头，82、第一挂钩，83、第二挂钩，91、升降平台，92、升降机构，711、滑槽，911、吸袋缺口。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

如图1至图3所示的一种自动化干粉砂浆包装机，包括基座1、上料机构2、称量机构5、灰尘机构6和装袋机构10，基座1上安装有上料机构2，上料机构2的进料口可通过螺旋输送机连接干粉砂浆生产线，上料机构2包括除尘分离装置3并由电机4驱动，除尘分离装置3分别连接称量机构5和灰尘机构6，称量机构5通过缝纫机构7连接夹持机构8，夹持机构8通过上袋机构9连接装袋机构10，灰尘机构6的灰尘出口设置有风扇11连接基座1上的鼓风机12，缝纫机构7、夹持机构8以及上袋机构9均由控制机构13控制。

在实施例中，缝纫机构7包括位移平台71和位移元件72，位移平台71上设置有滑槽711，位移元件72在滑槽711上进行横向移动，用以使得缝纫端头73在包装袋口的两端之间进行水平移动缝纫。

在实施例中，缝纫机构7还包括缝纫端头73，缝纫端头73安装在位移元件72的末端，缝纫端头73由张紧元件14驱动，张紧元件14螺旋设置且穿插在动力杆15上，动力杆15连接旋转手柄16，通过旋转手柄16使得张紧元件14动作，缝纫端头73在张紧元件14的作用下靠近包装袋口进行缝线，在获得相同效果的情况下，张紧元件14可为控制机构13自动控制。

在实施例中，夹持机构8包括吸头81，吸头81的两侧活动设置有第一挂钩82和第二挂钩83，吸头81用以将包装袋箱17的包装袋从吸袋缺口吸出，第一挂钩82和第二挂钩83同时对包装袋的两个端口实施干涉固定，且通过调节第一挂钩82和第一挂钩83的间距即可满足不同规格的包装袋的匹配度。

在实施例中，上袋机构9包括升降平台91以及驱动升降平台91的升降机构92，升降平台91的下方悬挂有一包装袋箱17，升降平台91在包装袋箱17相对应的位置上开设有一吸袋缺口911，用以实现包装袋的纵向位移。

在实施例中，升降平台91为弧形结构，增大受力强度，提高使用寿命。

在实施例中，在包装袋的两侧缝制有与第一挂钩82和第二挂钩83相匹配的第一挂耳18和第二挂耳19，用以与第一挂钩82和第二挂钩83匹配使用对包装袋形成固定。

本发明在实际使用时，升降机构92驱动升降平台91向上移动使得包装袋箱17被搬运到一定位置，吸头81开始动作将包装袋箱17内的包装袋从升降平台91的吸袋缺口911处吸出并吸附其上移，使得第一挂钩82和第二挂钩83自然的插入包装袋上的第一挂耳18和第二挂耳19形成固定，且包装袋的底部落在升降平台91上得以支撑，待包装袋装好料后，控制机构13自动控制张紧元件14动作，迫使缝纫端头73靠近包装袋口，在位移元件72的作用下对包装袋口实施水平缝线，待缝线封口后，张紧元件14松懈使得缝纫端头73远离包装袋口复位。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，能够对装好料的包装袋直接进行缝线封口，无需移动包装袋，有效的减小了包装袋因搬运路程较长而掉袋脱落的现象，工作效率高，缝线整齐良好，而且通用性好，产业化成本低。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。