用于干燥机污泥落料口的密封阻隔装置的制作方法

本发明涉及污泥干燥机的技术领域，具体地说是用于干燥机污泥落料口的密封阻隔装置。

背景技术：

桨叶式干燥机干化污泥的含水率一般在15%到30%左右，且颗粒大小不均匀。干化后的污泥需要通过皮带输送机输送至链板提升机，再从链板提升机进入干污泥仓。由于干燥机出料口与皮带输送机有一段95CM左右的下落高度，原设计半干污泥从干燥机出料口出来直接落入皮带输送机皮带上，实际运行产生了一系列问题。首先，小颗粒污泥下落飞溅，散落至皮带机底部，造成皮带机跑偏打滑问题产生。其次，当干燥机出大块污泥块时，大块的污泥块下落到皮带机上，再由皮带机带入链板提升机，会使链板提升机出现卡死现象。最后，桨叶式干燥机干化污泥的过程本身是在负压状态下进行，设计时，负压稳定点控制在-100Pa。干燥机内有1000M3/H循环风量要通过引风机抽出，形成负压稳定点。实际运行中，由于污泥出料口与皮带机直接相连，皮带机内的空间抽气量也存在800M3/H左右，因而造成干燥机内的抽气量不足，负压稳定点一直在-10Pa左右，达不到系统负压要求。导致引风抽气量不足情况发生，出现由于干燥机内负压量不足产生正压外溢粉尘和有害气体问题。负压不足还导致干燥机内循环烟气量降低，对湿污泥整个干化过程造成严重影响。出现干化半干污泥容易出大块，干化污泥产量降低问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进的用于干燥机污泥落料口的密封阻隔装置，它可克服现有技术中污泥落入皮带机上的一些不足。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：用于干燥机污泥落料口的密封阻隔装置，其特征在于：所述的密封阻隔装置包括密封缓冲通道，密封缓冲通道的端部设有密封缓冲环，所述的密封缓冲环由内层环、中层环和外层环三层结构构成；

优选的，内层环、中层环和外层环均采用垂条裁剪拼接后形成，其中内层环的垂条宽度与中层环的垂条宽度和外层环的垂条宽度之比为1:1.5-2.2:2.5-3.3。

进一步，中层环的垂条与内层环的垂条互相交叉设置，外层环的垂条将内、中层环的垂条全部包裹起来；密封缓冲环的上端通过固定件安装于干燥机出料口，密封缓冲环的下部设有连接端，所述的连接端与皮带机胶带贴合。

更进一步，内层环的垂条采用长30CM宽2CM厚0.5MM的玻璃纤维布制成；由于干燥机内存在80至90度的高温循环烟气，会从落料口冲击密封阻隔环，内层环必须耐高温并且要防止变形。玻璃纤维布的特点是：耐高温、吸温性小、变形系数小、强度高。适合做内层环材质。中层环的垂条采用长30CM宽4CM厚0.5MM的硅橡胶板制成；中层环要起重要的阻隔作用，并且要防止含水率大的污泥块黏连在阻隔环上。硅橡胶板的特点是：良好的回弹性，表面防粘性。适合做中层环的材质。外层环的垂条采用长30CM宽6CM厚0.5MM的防静电PVC软质水晶板制成。外层的全包围结构起到了重要的密封作用。防静电PVC软质水晶板的特点：表面光滑无裂缝、耐重压、防静电、抗冲击、抗拉力、抗老化。适合做外层环的材质。

使用时，由于整个密封缓冲环由三层环互相交错、叠加构成，形成既有弹性、又有延展性和一定伸缩性的密封缓冲环，不仅可以针对半干污泥中的水分和大小颗粒物，更重要的是通过层层阻隔和回弹反射作用，确保半干污泥完全落入下方的皮带机胶带上，由于皮带机胶带输送污泥是一个胶带的运动过程密封缓冲环无法与胶带固定于一点上。但为了起到密封缓冲效果，密封缓冲环通过连接端与皮带机胶带精确连接，所以设计垂直高度时要精确裁量，做到无缝连接。克服了污泥直接下落飞溅，干燥机出大块污泥无阻挡，和干燥机运行负压问题。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

图2为本发明一实施例的又一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

各附图中的标号表示如下：

1内层环、2中层环、3外层环、4密封缓冲环的上端、5连接端。

本发明所述的用于干燥机污泥落料口的密封阻隔装置，其与现有技术的区别在于：所述的密封阻隔装置包括密封缓冲通道，密封缓冲通道的端部设有密封缓冲环，所述的密封缓冲环由内层环、中层环和外层环三层结构构成；进一步，内层环、中层环合外层环均采用垂条裁剪拼接后形成，其中内层环的垂条宽度与中层环的垂条宽度和外层环的垂条宽度之比为1:1.5-2.2:2.5-3.3。在具体的实施例中，可以选取1:1.8-2:2.9-3的最佳比值，效果更好，互相遮盖率高，同时遮挡效果佳，对于污泥的回弹作用明显。

优选的，中层环的垂条与内层环的垂条互相交叉设置，外层环的垂条将内、中层环的垂条全部包裹起来；具体来说，就是内层环的垂条与中层环的垂条互相交错设置，这样就使得内、中环叠加后没有间隙，然后外层环将内、中环完全包裹起来，起到进一步的阻隔、缓冲、回弹作用。

同时，密封缓冲环的上端通过固定件安装于干燥机出料口，密封缓冲环的下部设有连接端，所述的连接端与皮带机胶带贴合。连接端采用可压缩的弹性部件制成，所述的弹性部件为海绵或者橡胶层。

进一步，内层环的垂条采用长30CM宽2CM厚0.5MM的玻璃纤维布制成。中层环的垂条采用长30CM宽4CM厚0.5MM的硅橡胶板制成；外层环的垂条采用长30CM宽6CM厚0.5MM的防静电PVC软质水晶板制成。更进一步，内层环的垂条长度、中层环的垂条长度与外层环的垂条长度之比为1:1-1.5:1-1.3；内层环与中层环之间的间隙为0.5-2cm，中层环与外层环之间的间隙为0.5-3cm。

同时，为了降低密封缓冲环与污泥块之间的摩擦力，放置污泥块粘附于密封缓冲环上，可以在密封缓冲环内部增加喷淋装置，使得密封缓冲环的表面在喷淋液的作用下更为顺滑，不会粘附污泥块，同时也加快了污泥块的下落速度，起到更好的密封和防止外溢效果。

因此，本发明公开的污泥下料口的改进装置，能有效地改善原设计中的缺陷，解决了皮带输送机的打滑跑偏问题，保护了皮带机后端输送设备（链板提升机）。解决了干燥机负压不足问题。

实施例1

所述的密封缓冲环由内层环、中层环和外层环三层结构构成，它是由3张不同材质的软板裁剪拼装成的密封阻隔装置。

密封缓冲环通过特殊规格裁剪， 第一层采用间隔2CM宽精细裁剪，形成非常密集的内层环。第二层采用间隔4CM宽裁剪方式，并与第一层相互交叉。第三层采用间隔6CM宽裁剪方式，将里面2层全包裹住，并相互重叠交叉，最终形成密封阻隔环状装置。此装置上端与干燥机出料口螺丝紧密连接底部与皮带机胶带精确无固定连接。

此装置上端与干燥机出料口用螺丝固定紧密连接，使该装置能牢固固定在干燥机出料口与皮带机之间的通道上，底部与皮带机胶带精确无固定连接。由于皮带机胶带输送污泥是一个胶带的运动过程，软玻璃无法与胶带固定于一点上。但为了起到密封缓冲效果，必须与皮带机胶带精确连接，所以设计垂直高度时要精确裁量，做到无缝连接。

密封阻隔环装置与运动中的皮带相互接触起到了很好的密封作用。大块的污泥块被该装置阻挡不能进行输送过程，起到了保护链板提升机的作用。

实施例2

整个密封缓冲环由三层环互相交错、叠加构成，形成既有弹性、又有延展性和一定伸缩性的密封缓冲环。具体来说，内层环的垂条采用长30CM宽2CM厚0.5MM的玻璃纤维布制成；中层环的垂条采用长30CM宽4CM厚0.5MM的硅橡胶板制成；外层环的垂条采用长30CM宽6CM厚0.5MM的防静电PVC软质水晶板制成。内层环与中层环之间的间隙为1cm，中层环与外层环之间的间隙为1.5cm。采用不同材质的软板裁剪而成，不仅能达到很好的阻隔污泥作用，同时保证污泥在回弹过程中悉数落入胶带上，不会弹射到皮带机两侧缝隙间。

这样设置的密封缓冲环不仅可以针对半干污泥中的水分和大小颗粒物，更重要的是通过层层阻隔和回弹反射作用，确保半干污泥完全落入下方的皮带机胶带上，由于皮带机胶带输送污泥是一个胶带的运动过程密封缓冲环无法与胶带固定于一点上。但为了起到密封缓冲效果，密封缓冲环通过连接端与皮带机胶带精确连接，所以设计垂直高度时要精确裁量，做到无缝连接。克服了污泥直接下落飞溅，干燥机出大块污泥无阻挡，和干燥机运行负压问题。

实施例3

本发明设置后，皮带输送机的打滑跑偏故障已明显减少。改进前，皮带机平均1天要清理底部积泥三次，跑偏调整一次。现在1个月清理一次底部积泥，跑偏情况2个月才需要微调一次。其次，新型装置采用密封阻隔环，遇到大块污泥块出现时，可以卡住大污泥块不让其后移至链板提升机。最后，缓冲带相互交叉设计，精确与皮带胶带无缝连接。起到了隔断皮带机空间与干燥机内部空间的连接，起到了很好的密封效果。稳定了干燥机系统负压控制点。干燥机系统处再无粉尘和有害气体外溢现象，现场工作环境明显改善，职工的职业安全和身体健康也得到了有效保证，现有劳防用品完全能够满足目前的防护需求，无需频繁更换或增加防护用品。干燥机运行工况明显改善，随着负压稳定控制，循环烟气量满足污泥干化要求，污泥干化负荷明提高，出半干污泥大块的概率显著降低。

同时，该装置拆卸维护简单方便，只需拆卸固定螺丝可以整体抽出，便于日常的维护保养。该装置使用后，大大节约了人工每天定时清理皮带机底部积泥的运行人工成本费用。并大大改善了皮带机附近的工作环境。

由于干化焚烧系统的连动性，皮带输送机一旦停止运行，干燥机就不能进泥干化，生产运行受到严重影响。随着该装置的应用，明显减少了皮带机和链板提升机的故障次数，起到了稳定运行的效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。