补偿链扭曲释放装置的制作方法

本发明属于电梯设计制造技术领域，尤其是涉及一种补偿链扭曲释放装置。

背景技术：

电梯在上下运行过程中，由于钢丝绳等部件的自重会产生动态的不平衡，需要通过电梯补偿链来补偿这些动平衡，是一种为平衡电梯曳引绳、随行电缆等附件而设置的链式或者缆式的部件。补偿链在安装悬挂时靠工人手工调整补偿链的扭曲，人工操作存在精度差、稳定性低的问题，因此，需要对现有技术进行改进和完善。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种补偿链扭曲释放装置，该装置同补偿链一起自由旋转，将补偿链的扭曲应力及内应力自动释放。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种补偿链扭曲释放装置，包括：

悬挂体，该悬挂体为一个倒置的U型钢板，在U型钢板的顶部设有通过悬挂螺栓的通孔，在U型钢板的侧壁设有通过补偿链螺栓和二次保护螺栓的通孔；

拉力轴承，固定在U型钢板顶部的内侧；

悬挂螺栓，包括悬挂螺帽和悬挂螺杆，所述悬挂螺栓自下而上穿过U型钢板顶部的通孔，所述悬挂螺帽抵压在拉力轴承上，所述悬挂螺杆穿过悬挂体后与电梯轿厢或对重固定连接，所述悬挂体通过拉力轴承绕悬挂螺栓自由转动；

补偿链本体，其端部通过补偿链螺栓及二次保护螺栓固定在悬挂体U型钢板侧壁的通孔中。

进一步的，所述补充链本体固定在悬挂体的U型钢板内部。

进一步的，所述补偿链螺栓和二次保护螺栓的螺杆上设有锁死通孔，该锁死通孔中穿过钢丝卡将螺母固定锁死。

进一步的，所述螺母与悬挂体之间还设有金属垫片。

进一步的，所述悬挂螺帽与拉力轴承相对的接触面为抛光面。

进一步的，所述悬挂体的顶部绕悬挂螺杆设有保护胶套。

进一步的，所述U型钢板顶部的通孔的外径略大于悬挂螺杆的外径。

进一步的，所述U型钢板顶部的通孔与悬挂螺杆之间设有缓冲筒。

进一步的，该缓冲筒使用耐磨材质。

进一步的，该缓冲筒与悬挂螺杆接触面为弧形面。

相对于现有技术，本发明所述的补偿链扭曲释放装置同补偿链一起自由旋转，将补偿链的扭曲应力及内应力自动释放，消除了工人手工调整补偿链扭曲带来的精度差、稳定性差的问题，具有结构简单、牢固耐用、加工成本低等优点。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的补偿链扭曲释放装置的示意图；

图2为本发明实施例所述的补偿链扭曲释放装置的缓冲筒示意图。

附图标记说明：

10-悬挂螺杆；11-拉力轴承；12-二次保护螺栓；13-补偿链螺栓；14-悬挂体；15-悬挂螺帽；16-补偿链本体；17-缓冲筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图1-2并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供一种补偿链扭曲释放装置，如图1所示，包括：

悬挂体14，该悬挂体14为一个倒置的U型钢板，在U型钢板的顶部设有通过悬挂螺栓的通孔，在U型钢板的侧壁设有通过补偿链螺栓13和二次保护螺栓12的通孔，悬挂体14用于连接补偿链本体16和电梯轿厢；

拉力轴承11，固定在U型钢板顶部的内侧，拉力轴承11用于释放补偿链本体16旋转时的扭曲应力及自应力；

悬挂螺栓，包括悬挂螺帽15和悬挂螺杆10，所述悬挂螺栓自下而上穿过U型钢板顶部的通孔，所述悬挂螺帽15抵压在拉力轴承11上，所述悬挂螺杆10穿过悬挂体14后与电梯轿厢或对重固定连接，所述悬挂体14通过拉力轴承11绕悬挂螺栓自由转动；

补偿链本体16，其端部通过补偿链螺栓13及二次保护螺栓12固定在悬挂体14的U型钢板侧壁的通孔中。

所述补充链本体固定在悬挂体14的U型钢板内部。

所述补偿链螺栓13和二次保护螺栓12的螺杆上设有锁死通孔，该锁死通孔中穿过钢丝卡将螺母固定锁死，用于进一步增强补偿链本体16与悬挂体14之间连接的牢固程度。

所述螺母与悬挂体14之间还设有金属垫片，金属垫片可以使螺母旋紧程度更高。

所述悬挂螺帽15与拉力轴承11相对的接触面为抛光面，通常将悬挂螺帽15与拉力轴承11相对的接触面抛光或选用接触面更加光滑的面，防止接触面与拉力轴承11摩擦过程中产生金属碎屑。

所述悬挂体14的顶部绕悬挂螺杆10设有保护胶套，保护胶套悬挂螺杆10和悬挂体14之间的缝隙不会进入灰尘等杂质。

所述U型钢板顶部的通孔的外径略大于悬挂螺杆10的外径。

如图2所示，所述U型钢板顶部的通孔与悬挂螺杆10之间设有缓冲筒17，缓冲筒17可以避免悬挂螺杆10和U型钢板通孔的直接摩擦产生碎屑等杂质或悬挂螺杆10产生磨损。

该缓冲筒17使用耐磨材质。

该缓冲筒17与悬挂螺杆10接触面为弧形面，弧形面的摩擦系数更小、磨损程度更低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。