一种防偏移的钢带放卷机的制作方法

文档序号:11122181阅读:492来源:国知局
一种防偏移的钢带放卷机的制造方法与工艺

本发明涉及钢带放卷机技术领域,具体为一种防偏移的钢带放卷机。



背景技术:

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带是产量大、用途广、品种多的钢材,钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类;按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。

钢带使用时需放置在钢带放卷机上使用,目前的钢带放卷机在使用过程中,防钢带偏移的效果不明显,钢带缠绕在钢带辊上,钢带在卷取和使用过程中会产生偏移,这样不仅浪费人力和时间来进行修复,影响工作过程的中成本和进度,而且操作起来不方便还降低了工作效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种防偏移的钢带放卷机,具备钢带放卷机防偏移,节省了时间,提高了工作效率的优点,解决了钢带防偏移,操作不方便的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防偏移的钢带放卷机,包括底板,所述底板的上表面从左向右依次设置有电机、第一垂直板和第二垂直板,所述电机的输出端上套接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述从动锥齿轮的轴心处与转杆的一端固定连接,所述转杆的另一端穿过第一垂直板上开设的通孔且与第二垂直板一侧开设的凹槽活动连接,所述转杆上套接有钢带辊,所述钢带辊的两侧均与挡板的一侧活动连接,且两个挡板的另一侧均通过复位弹簧与防偏板的一侧活动连接,所述挡板和防偏板均套接在转杆上,且两个防偏板的顶部和底部均套接有U形限位板,所述防偏板顶部的两个U形限位板的顶部分别通过两个横板与第一垂直板和第二垂直板相对的一侧固定连接,所述防偏板底部的两个U形限位板的底部分别通过两个竖板与底板的上表面固定连接。

优选的,所述第一垂直板和第二垂直板相对的一侧均通过两个固定杆与转轴的两端活动连接。

优选的,所述复位弹簧的数量为八个,且每四个复位弹簧为一组,以钢带辊为中心对称设置。

优选的,所述挡板和防偏板的形状均为圆形,且挡板的直径为六十厘米,防偏板的直径为八十厘米。

优选的,所述固定杆和转轴位于竖板的前方。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过对钢带放卷机的过改进,通过电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一垂直板、第二垂直板、转杆和钢带辊的配合使用,从而使钢带辊进行转动,通过挡板、复位弹簧和防偏板的配合使用,从而有效的对钢带辊进行限位和固定,达到了防偏移的效果。

2、本发明通过U形限位板、横板和竖板的配合使用,从而达到了对U形限位板固定和限位的效果,从而对钢带辊进行限位,进一步达到了防偏移的效果,结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图;

图2为图1中A的放大图;

图3为本发明的挡板与防偏板配合结构示意图。

图中:1底板、2电机、3第一垂直板、4第二垂直板、5主动锥齿轮、6从动锥齿轮、7转杆、8通孔、9凹槽、10钢带辊、11挡板、12复位弹簧、13防偏板、14U形限位板、15横板、16竖板、17固定杆、18转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种防偏移的钢带放卷机,包括底板1,底板1的上表面从左向右依次设置有电机2、第一垂直板3和第二垂直板4,第一垂直板3和第二垂直板4相对的一侧均通过两个固定杆17与转轴18的两端活动连接,电机2的输出端上套接有主动锥齿轮5,主动锥齿轮5与从动锥齿轮6啮合,从动锥齿轮6的轴心处与转杆7的一端固定连接,通过设置主动锥齿轮5和从动锥齿轮6,从而有效的带动转杆7进行转动,转杆7的另一端穿过第一垂直板3上开设的通孔8且与第二垂直板4一侧开设的凹槽9活动连接,转杆7上套接有钢带辊10,通过转杆7和钢带辊10的配合使用,从而带动钢带辊10进行转动,钢带辊10的两侧均与挡板11的一侧活动连接,通过设置挡板11,从而有效的对钢带辊10进行限位,达到了防偏移的效果,且两个挡板11的另一侧均通过复位弹簧12与防偏板13的一侧活动连接,复位弹簧12的数量为八个,且每四个复位弹簧12为一组,以钢带辊10为中心对称设置,通过挡板11、复位弹簧12和防偏板13的配合使用,从而有效的对钢带辊10进行限位和固定,进一步达到了防偏移的效果,挡板11和防偏板13均套接在转杆7上,挡板11和防偏板13的形状均为圆形,且挡板11的直径为六十厘米,防偏板13的直径为八十厘米,很好的与钢带辊10配合使用,且两个防偏板13的顶部和底部均套接有U形限位板14,防偏板13顶部的两个U形限位板14的顶部分别通过两个横板15与第一垂直板3和第二垂直板4相对的一侧固定连接,通过U形限位板14和防偏板13的配合使用,从而对防偏板13进行限位,达到了防偏移的效果,防偏板13底部的两个U形限位板14的底部分别通过两个竖板16与底板1的上表面固定连接,固定杆17和转轴18位于竖板16的前方,通过钢带辊10、固定杆17和转轴18的配合使用,有效的避免了竖板16对转轴18转动的影响,减小了钢带取放时的摩擦力。

使用时,当电机2带动主动锥齿轮5转动时,同时带动从动锥齿轮6、转杆7和钢带辊10进行转动,钢带辊10转动时会发生左右偏移的现象,会对挡板11、复位弹簧12和防偏板13进行挤压,同时复位弹簧12对挡板11进行复位,防止钢带辊10偏移,U形限位板14对防偏板13进行限位,从而有效的对钢带辊10进行防偏移,从而达到了防偏移的效果。

综上所述:该防偏移的钢带放卷机,通过对钢带放卷机的过改进,通过电机2、主动锥齿轮5、从动锥齿轮6、第一垂直板3、第二垂直板4、转杆7和钢带辊10的配合使用,从而使钢带辊10进行转动,通过挡板11、复位弹簧12和防偏板13的配合使用,从而有效的对钢带辊10进行限位和固定,达到了防偏移的效果,通过U形限位板14、横板15和竖板16的配合使用,从而达到了对U形限位板14固定和限位的效果,从而对钢带辊10进行限位,进一步达到了防偏移的效果,结构简单,使用方便,解决了钢带防偏移,操作不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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