一种自动装箱平台的制作方法

文档序号:12337026阅读:529来源:国知局

本发明涉及一种装箱用装置,具体的说,涉及一种自动装箱平台。



背景技术:

在对产品进行装箱时,通常是通过传送带将产品输送到工作台的位置,然后工人将产品搬运到工作台上进行装箱,装箱效率低,工人劳动强度打大,同时,不利于对产品的保护。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是针对以上问题,提供一种装箱效率高、能够降低工人劳动强度、对产品有效保护的自动装箱平台。

为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:一种自动装箱平台,包括支架,所述支架上设置有传送带,所述传送带的一侧设置有工作台,所述传送带的另一侧设置有推料装置。

一种具体优化方案,所述推料装置包括推板和油缸,所述推板与支架铰接,所述油缸的活塞杆与推板铰接,所述油缸的另一端与支架铰接。

一种具体优化方案,所述推板上设置有滚轮,所述滚轮位于推板的端部。

一种具体优化方案,所述油缸的活塞杆与推板的铰接处位于推板的中间位置处。

一种具体优化方案,所述推板通过合页与支架铰接。

本发明采取以上技术方案,具有以下优点:传送带的一侧设置有工作台,传送带的另一侧设置有推料装置,产品通过传送带输送到工作台位置处,通过推料装置将产品推到工作台上,然后对产品进行装箱,大大提高了装箱效率,降低了工人得劳动强度,对产品形成有效的保护。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图为本发明实施例中一种自动装箱平台的结构示意图。

图中:

1-合页;2-传送带;3-推板;4-油缸;5-滚轮;6-工作台;7-支架。

具体实施方式

实施例:如附图所示,一种自动装箱平台,包括支架7,支架7上设置有传送带2,传送带2的一侧设置有工作台6,传送带2的另一侧设置有推料装置。

推料装置包括推板3和油缸4,推板3与支架7铰接,油缸4的活塞杆与推板3铰接,油缸4的另一端与支架7铰接。

推板3上设置有滚轮5,滚轮5位于推板3的端部。

油缸4的活塞杆与推板3的铰接处位于推板3的中间位置处。

推板3通过合页1与支架7铰接,推板3位于传送带2的上部。

工作时,产品通过传送带2输送到工作台6位置处,启动油缸4,油缸4的活塞杆推动推板3绕铰接处转动,通过推板3将产品推到工作台6上,油缸4的活塞杆带动推板3回位,然后工人对产品进行装箱,大大提高了装箱效率,降低了工人得劳动强度。

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