双向辊道输送机的制作方法

本发明涉及一种辊道输送机，本发明尤其是涉及一种双向辊道输送机。

背景技术：

目前在国内的粮食，食品，制药，化工和饲料等行业，有一部分企业采用单一的托盘码垛输送的方式，将物料进行输送，但是对于不规格尺寸托盘码垛输送达不到其要求，而且往往只是单向输送，无法满足企业大规模的生产能力；不仅工作效率低，而且还造成经济上不必要的损失，另外其他的辊道机，往往很单一，不具有通用性，现有的滚到输送机只是很单一的方向输送和单一托盘码垛，对于现代化企业不能达到功能的多样性。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可调性程度高、多样化多场合多规格输送且运行稳定的双向辊道输送机。

按照本发明提供的技术方案，所述双向辊道输送机，在杯脚上固定有机架，在机架上固定有内侧板与外侧板，在左右方向中部位置的机架上固定有电机支架板，在电机支架板上固定有第一电机支架梁和第二电机支架梁，在第一电机支架梁和第二电机支架梁上安装有减速机，在减速机的输出轴上固定有减速机链轮，在减速机左侧的内侧板与外侧板上转动安装有第一辊筒轴，在第一辊筒轴上固定有第一辊筒、第一传动链轮与第一被动链轮，在第一被动链轮上设有第一辊筒链条，在减速机右侧的内侧板与外侧板上转动安装有第二辊筒轴，在第二辊筒轴上固定有第二辊筒、第二传动链轮与第二被动链轮，在第二被动链轮上设有第二辊筒链条，所述减速机链轮通过驱动链条驱动第一传动链轮或者第二传动链轮。

在第一电机支架梁和第二电机支架梁上固定有防尘罩，在防尘罩内安装有所述的减速机。

在所述内侧板上固定有用于隐藏第一传动链轮、第一被动链轮、第二传动链轮与第二被动链轮的盖板。

在盖板上固定有光检护罩，在光检护罩内固定有光电开关。

在机架的左端部与右端部均固定有托盘挡板气缸，在托盘挡板气缸上固定有动力托盘挡板。

本发明结构简单，操作方便，采用链条传动，运行起来平稳，速度快噪声低，而且还能在恶劣环境下正常运行，从而达到码垛输送的质量和流水线的速度要求，提高了其工作效率。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

该双向辊道输送机，在杯脚17上固定有机架1，在机架1上固定有内侧板14与外侧板16，在左右方向中部位置的机架1上固定有电机支架板6，在电机支架板6上固定有第一电机支架梁9和第二电机支架梁10，在第一电机支架梁9和第二电机支架梁10上安装有减速机8，在减速机8的输出轴上固定有减速机链轮15，在减速机8左侧的内侧板14与外侧板16上转动安装有第一辊筒轴，在第一辊筒轴上固定有第一辊筒4、第一传动链轮与第一被动链轮，在第一被动链轮上设有第一辊筒链条5，在减速机8右侧的内侧板14与外侧板16上转动安装有第二辊筒轴，在第二辊筒轴上固定有第二辊筒40、第二传动链轮与第二被动链轮，在第二被动链轮上设有第二辊筒链条50，所述减速机链轮15通过驱动链条7驱动第一传动链轮或者第二传动链轮。

在第一电机支架梁9和第二电机支架梁10上固定有防尘罩11，在防尘罩11内安装有所述的减速机8。

在所述内侧板14上固定有用于隐藏第一传动链轮、第一被动链轮、第二传动链轮与第二被动链轮的盖板13。

在盖板13上固定有光检护罩3，在光检护罩3内固定有光电开关12。

在机架1的左端部与右端部均固定有托盘挡板气缸，在托盘挡板气缸上固定有动力托盘挡板2。

本发明中，减速机8为输送机提供动力，动力托盘挡板2为限定和定位托盘位置跟托盘规格，而内侧板14上安装光电开关12，可以通过光电开关12来准确判定托盘的到位情况，进行控制限位托盘，双向托盘输送码垛，可以通过减速机8的正反转实现。

电机支架板6上面开有长槽，可以通过长槽调节第一电机支架梁9和第二电机支架梁10的安装位置，进而来改变减速机链条7的张紧程度。

防尘罩11保护减速机8，防止粉尘进入减速机8而影响寿命，确保和延长减速机8的寿命。

盖板13可以保护设备及人身安全。

光检护罩3是保护光电开关12，光检护罩3通过十字盘头螺钉固定在内侧板14上，这样可以保证在码垛时，光检开关12避免受到不必要的损害，从而减少经济损失。