一种齿圈式旋转货叉的制作方法

本发明涉及货叉，尤其是一种适用于叉车的齿圈式旋转货叉。

背景技术：

叉车是对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，属于物料搬运机械，广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等各国民经济部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。传统叉车的货叉多为两个，且呈水平设置，在液压杆的驱动下，两货叉在叉架的带动下沿门架同步升降，将货物抬起或放下。在对于不规整的货物（如不规整的块状散装货物、沙状货物）的卸载过程中，需要将其由货柜或其他货物容器中直接倾倒出，而传统叉车只能通过托盘或者其他方式偏载货柜或货物容器进行卸载，其操作复杂、使用不便、生产效率低。

技术实现要素：

为了克服传统叉车的水平式货叉倾倒卸载货物存在着操作复杂、使用不便、生产效率低的不足，本发明提供一种结构简单、操作简单、使用方便、生产效率高的齿圈式旋转货叉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿圈式旋转货叉，其包括一固定架、一货叉架和两货叉，在所述的固定架上固定设有若干固定耳座，所述的两货叉分别经货叉轴安装在货叉架上，其特征在于：其还包括一穿经固定架的转轴，所述的固定架转动连接在转轴的支撑部上，所述的货叉架固定连接在转轴的连接部上；在所述的货叉架临近固定架的一侧上固定连接一齿圈，该齿圈与转轴同轴设置，在所述的固定架上固定设有一驱动元件，该驱动元件的驱动轴穿经固定架，且在驱动轴的轴端上非转动设有一齿轮，该齿轮与所述的齿圈相啮合。

在所述的转轴与固定架之间设有一耐磨套。

在所述的货叉架的两侧分别设有固定座，每一固定座分别由两侧挡板组成，所述的货叉轴分别对应穿接固定在两侧挡板之间，所述的货叉分别对应滑动装配在所述的货叉轴上。

在所述的两货叉之间设有至少一货叉液压缸，所述的货叉油缸的缸体与一货叉相铰接，货叉油缸的活塞杆与另一货叉相铰接，所述的货叉油缸驱动两货叉分别对应在两货叉轴上移动。

在每一固定座的两侧挡板之间分别设有一限位挡板。

在所述的固定架的下部上开有至少一通孔，在所述的通孔内转动支撑有支撑轮，所述的支撑轮撑抵在所述的齿圈的端面上。

所述的支撑轮沿齿圈转动方向切线设置。

本发明包括一固定架、一货叉架和两货叉，其中，两货叉分别经货叉轴安装在货叉架上，一转轴穿经固定架，固定架转动连接在转轴的支撑部上，货叉架固定连接在转轴的连接部上，在转轴的转动支撑作用下，货叉随同货叉架与固定架相对转动，其结构简单；在货叉架临近固定架的一侧上固定有一齿圈，该齿圈与转轴同轴设置，在固定架上固定一驱动元件，其驱动轴的轴端非转动设有一齿轮，齿轮与齿圈相啮合，驱动元件经齿轮驱动齿圈，进而经齿圈带动货叉架旋转，其操作简单，使用方便；相较于传统叉车只能通过偏载货柜或货物容器使其倾倒的方式卸料，本发明实现了叉装、卸载一体化，对货物进行快捷倾倒卸载，其工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的一种结构立体示意图；

图2是图１的后视立体图；

图3是本发明的一种结构剖视图。

图中标记：1.固定架，2.货叉架，3.货叉，4.固定耳座，5.货叉轴，6.转轴，61.支撑部，62.连接部，7.耐磨套，8.齿圈，9.驱动元件，91.驱动轴，10.齿轮，11.通孔，12.支撑轮，13.固定座，131.侧挡板，132.限位挡板，14.货叉液压缸。

具体实施方式

如图1所示，一种齿圈式旋转货叉，其包括一固定架1、一货叉架2和两货叉3，在固定架1上固定设有若干固定耳座4。

在本实施例中，固定耳座4设有四个，其分别焊接固定在固定架1的四角处，该固定耳座4与叉车固定臂（图中未示出）对应铰接，将固定架1装配在叉车固定臂上。

在图2中，两货叉3分别经对应的货叉轴5对称铰接在货叉架2上。

在图３中，一种齿圈式旋转货叉还包括一转轴6，该转轴6穿经固定架1，且固定架1转动连接在转轴6的支撑部61上，货叉架2经螺栓固定连接在转轴6的连接部62上。

如图3所示，为减缓转轴6的磨损，在转轴6与固定架1之间设有一耐磨套7，该耐磨套7采用铜质材料，既可减少转轴6与固定架1之间的磨损，也可在被磨损时方便更换，提高检修效率。

如图3所示，在货叉架2与固定架1之间设有一齿圈8，该齿圈8采用螺栓与转轴6同轴固定接在货叉架2上。

驱动元件9固定装配在固定架1上，该驱动元件9采用常规的电磁电机或液压马达，驱动元件9的驱动轴91穿过固定架1，在驱动轴91的轴端键联接一齿轮10，该齿轮10与货叉架2上设有的齿圈8相啮合。在本发明中，驱动元件9经驱动轴91带动齿轮93旋转，进而驱动齿圈8带动货叉架2、货叉3转动。

如图1、图3所示，在固定架1的下部上开有至少一通孔11，在通孔11内转动支撑有支撑轮12，该支撑轮12撑抵在齿圈8的端面上。在本实施例中，通孔11及支撑轮12的数量为两个，该支撑轮12沿齿圈8转动方向切线设置，给予齿圈8一支撑力，防止转轴6形变。支撑轮12随齿圈8的转动而转动。

在图2中，为便于货叉3在货叉架2上的装配，在货叉架2的两侧分别设有一固定座13。其中，每一固定座13分别由两侧挡板131组成，两侧挡板131是焊接固定在货叉架2上，货叉轴5分别对应穿接固定在两侧挡板131之间，货叉3分别对应滑动装配在货叉轴5上。

为加强对两货叉3的位置限定，在每一固定座13的两侧挡板131之间分别设有一限位挡板132。

如图2所示，在两货叉3之间设有至少一货叉液压缸14，该货叉液压缸14的缸体与一货叉3相铰接，货叉液压缸14的活塞杆与另一货叉3相铰接，货叉液压缸14驱动两货叉3分别对应在两货叉轴5上移动。在本实施例中，在两货叉3之间水平设有两货叉液压缸14，通过控制货叉液压缸14的同步伸缩，驱动两货叉3分别对应在两货叉轴5上同步往复移动。

本发明在使用时，通过操作两货叉液压缸14，直接驱动货叉3沿货叉轴5轴向移动，对叉装位置进行调整；通过操作驱动元件9带动驱动轴91转动，经齿轮10与齿圈8啮合传动，进而带动货叉架2及货叉3绕转轴6旋转，快捷方便地将散装的货物由货柜或其他货物容器中倾倒出。

本发明结构简单，操作使用方便，生产效率高。