一种夹持型薄膜收卷辊的制作方法

本发明涉及薄膜加工设备技术领域，更具体地说涉及一种夹持型薄膜收卷辊。

背景技术：
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现有的薄膜加工中需要将收卷辊套插套在收卷辊中并通过收卷辊的两端固定凸起部与收卷辊套的端部具有的缺口卡置，从而实现卷绕，不会使收卷辊套与收卷辊相对滑动，但是其采用此种结构就要将收卷辊套与收卷辊之前位置必须对应，才能使凸起部与缺口卡置，安装相对麻烦，效率低。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种夹持型薄膜收卷辊，它通过夹持块压靠在收卷辊套的内侧壁上，通过夹持固定，其固定牢固，无需位置对齐，效率高，效果好。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种夹持型薄膜收卷辊，包括辊体，所述辊体的左端成型有左连接端，辊体的右端成型有右连接端，辊体的内部具有内腔体，内腔体的内侧壁上具有多个径向通孔，推动柱插套在径向通孔中，推动柱的外端固定有永磁铁连接块，推动柱的内端固定有推动块，内腔体中插套有橡胶弹性内胆，橡胶弹性内胆的外侧壁压靠在推动块上，多个外弧形块组成圆形外套，辊体插套在圆形外套中，永磁铁连接块嵌套在外弧形块的内侧壁上成型有的固定凹槽中，永磁铁连接块吸附在外弧形块上；

外弧形块的外侧壁上螺接有多个调节柱，调节柱的外端成型有夹持块。

所述橡胶弹性内胆的进气管口插套在右连接端中，进气管口通过螺栓固定连接在右连接端的内侧壁上，右连接端的右端固定有旋转接头。

所述径向通孔的内侧壁上具有环形凹槽，密封圈嵌套在环形凹槽中，推动柱插套在密封圈上，密封圈的内侧壁压靠在推动柱的外侧壁上。

所述外弧形块的左右两端外侧壁上具有端部挡边；外弧形块的左右两端内侧壁上具有内挡边，内挡边靠近辊体的对应的左端面或右端面。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它通过夹持块压靠在收卷辊套的内侧壁上，通过夹持固定，其固定牢固，无需位置对齐，效率高，效果好。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部放大图；

图3是本发明的外弧形块与辊体之间的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种夹持型薄膜收卷辊，包括辊体10，所述辊体10的左端成型有左连接端11，辊体10的右端成型有右连接端12，辊体10的内部具有内腔体13，内腔体13的内侧壁上具有多个径向通孔14，推动柱15插套在径向通孔14中，推动柱15的外端固定有永磁铁连接块151，推动柱15的内端固定有推动块152，内腔体13中插套有橡胶弹性内胆16，橡胶弹性内胆16的外侧壁压靠在推动块152上，多个外弧形块17组成圆形外套，辊体10插套在圆形外套中，永磁铁连接块151嵌套在外弧形块17的内侧壁上成型有的固定凹槽171中，永磁铁连接块151吸附在外弧形块17上；

外弧形块17的外侧壁上螺接有多个调节柱18，调节柱18的外端成型有夹持块181。

进一步的说，所述橡胶弹性内胆16的进气管口插套在右连接端12中，进气管口通过螺栓固定连接在右连接端12的内侧壁上，右连接端12的右端固定有旋转接头1。

进一步的说，所述径向通孔14的内侧壁上具有环形凹槽141，密封圈142嵌套在环形凹槽141中，推动柱15插套在密封圈142上，密封圈142的内侧壁压靠在推动柱15的外侧壁上。

进一步的说，所述外弧形块17的左右两端外侧壁上具有端部挡边172；外弧形块17的左右两端内侧壁上具有内挡边173，内挡边173靠近辊体10的对应的左端面或右端面。

工作原理：将收卷辊套插套在圆形外套外，然后，通过旋转接头1通接的连接气管进气，使得橡胶弹性内胆16碰撞，将推动块152推动，使得永磁铁连接块151向外移动，使得外弧形块17向外推动，使得所有夹持块181压靠在收卷辊套的内侧壁上，从而将收卷辊套夹持固定；

其中，夹持块181的位置可以通过转动调节柱18来调节夹持块181与外弧形块17的外壁之间的距离，方便固定。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。