一种窗膜废边可调速回收装置的制作方法

文档序号:11122227阅读:555来源:国知局
一种窗膜废边可调速回收装置的制造方法

本发明涉及窗膜生产加工技术领域,更具体的说涉及一种窗膜废边可调速回收装置。



背景技术:

初始的窗膜的尺寸都是确定的,但是根据不同的客户,需要裁剪一定的废边才能加工,对窗膜的两个废边经过裁切机的裁切后,产生的废边都是靠人工手动收集起来,然后再捆绑整理等等,这样做效率比较低,且需要的工人数量多,不利于提高加工效率。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种窗膜废边可调速回收装置,它可替代人工手动操作,提高加工效率,同时通过位移传感器的位置监测,控制两台电机的转速。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种窗膜废边可调速回收装置,包括支架,所述支架的后部安装有横向循环移动装置,横向循环移动装置的前面安装有张紧机构,支架的右侧安装有收集装置,收集装置位于张紧机构的前面;

所述横向循环移动装置包括第一电机,所述第一电机安装在支架的底板上,第一电机的驱动轴穿过支架的后梁连接有小皮带轮,小皮带轮与大皮带轮通过皮带连接,大皮带轮位于小皮带轮的正上方,大皮带轮的固定连接在连接轴的一端,所述连接轴通过轴承铰接在后梁上,连接轴的另一端连接有半齿轮,半齿轮与移动齿架啮合,移动齿架套接在滑杆上,滑杆的一端固定在支架的左梁上,滑杆的另一端固定在支架的右梁上;

所述张紧机构包括直角支架,直角支架固定在移动齿架的前端面上,直角支架的两端安装有导向轮,直角支架的中部安装有张紧轮,张紧轮通过轴承铰接在张紧杆的一端,张紧杆的另一端铰接在直角支架的直角端上,所述直角支架上固定有位移传感器;

所述收集装置包括第二电机,第二电机固定在焊接在右梁上的电机支架上,第二电机的输出轴连接有固定盘,固定盘通过轴承铰接在右梁上,固定盘上通过螺栓连接有收集盘。

所述半齿轮成型有七个有效轮齿,半齿轮的其余部分为圆台,圆台的外径与齿根圆的直径相等。

所述移动齿架成型有上齿条和下齿条,所述上齿条和下齿条的中间各成型有七个齿槽,所述半齿轮与上齿条或下齿条啮合,所述移动齿架的两端竖直延伸部分成型有导向孔,导向孔套接在两根滑杆上。

所述上齿条和下齿条镜像设置,所述半齿轮的中心在上齿条或下齿条的中间齿槽的中心线上。

所述位移传感器的尾端固定在直角支架上,位移传感器的前部感应端的头部压靠在张紧杆上。

所述下齿条的前面铰接有导向圈。

本发明的有益效果在于:与现有技术相比,它可替代人工手动操作,提高加工效率,同时通过位移传感器的位置监测,控制两台电机的转速。

附图说明:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的去掉支架的结构示意图;

图3是本发明的半齿轮的放大图;

图4是本发明的移动齿架的放大图。

具体实施方式:

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

实施例,实施例,见如图1至图4所示,一种窗膜废边可调速回收装置,包括支架1,所述支架1的后部安装有横向循环移动装置2,横向循环移动装置2的前面安装有张紧机构3,支架1的右侧安装有收集装置4,收集装置4位于张紧机构3的前面;

所述横向循环移动装置2包括第一电机21,所述第一电机21安装在支架1的底板11上,第一电机21的驱动轴穿过支架1的后梁12连接有小皮带轮22,小皮带轮22与大皮带轮23通过皮带24连接,大皮带轮23位于小皮带轮22的正上方,大皮带轮23的固定连接在连接轴25的一端,所述连接轴25通过轴承铰接在后梁12上,连接轴25的另一端连接有半齿轮26,半齿轮26与移动齿架27啮合,移动齿架27套接在滑杆28上,滑杆28的一端固定在支架1的左梁13上,滑杆28的另一端固定在支架1的右梁14上;

所述张紧机构3包括直角支架31,直角支架31固定在移动齿架27的前端面上,直角支架31的两端安装有导向轮32,直角支架31的中部安装有张紧轮33,张紧轮33通过轴承铰接在张紧杆34的一端,张紧杆34的另一端铰接在直角支架31的直角端上,所述直角支架31上固定有位移传感器35;

所述收集装置4包括第二电机41,第二电机41固定在焊接在右梁14上的电机支架15上,第二电机41的输出轴连接有固定盘42,固定盘42通过轴承铰接在右梁14上,固定盘42上通过螺栓连接有收集盘43。

更进一步地说,所述半齿轮26成型有七个有效轮齿,半齿轮26的其余部分为圆台261,圆台261的外径与齿根圆的直径相等。

更进一步地说,所述移动齿架27成型有上齿条271和下齿条272,所述上齿条271和下齿条272的中间各成型有七个齿槽,所述半齿轮26与上齿条271或下齿条272啮合,所述移动齿架27的两端竖直延伸部分成型有导向孔273,导向孔273套接在滑杆28上。

更进一步地说,所述上齿条271和下齿条272镜像设置,所述半齿轮26的中心在上齿条271或下齿条272的中间齿槽的中心线上。

更进一步地说,所述位移传感器35的尾端固定在直角支架31上,位移传感器35的前部感应端的头部压靠在张紧杆34上。

更进一步地说,所述下齿条272的前面铰接有导向圈36。

更进一步地说,所述张紧轮33对窗膜废边施加的力来自于张紧轮33所受的重力。

工作原理:窗膜废边依次穿过直角支架31右上角和左下角的导向轮32,穿过导向圈36缠绕在收集盘43上,第二电机41通过固定盘42驱动收集盘43转动;第一电机21起动,通过小齿轮22、大齿轮23、皮带24和连接轴25带动半齿轮26转动,当半齿轮26的轮齿转到上面时,半齿轮26与上齿条271啮合,带动移动齿架往左运动,当半齿轮26的轮齿脱离上齿条271后立即与下齿条272啮合,带动移动齿架27往右运动,移动齿架27在半齿轮26带动下左右往复运动,而穿过导向圈36的窗膜废边也随之左右往复运动,均匀缠绕在收集盘43上;正常工作时,张紧轮33利用自身的重力压靠在窗膜废边上,当窗膜废边前端传送速度减慢时,张紧轮33往上移动,传感器35监测到张紧杆33移动,从而控制两台电机转速。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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