一种可旋动式金属化薄膜分切刀装置的制作方法

本发明涉及金属化薄膜技术领域，尤其涉及一种可旋动式金属化薄膜分切刀装置。

背景技术：

金属化薄膜分切机是一种将经真空镀膜机处理后的金属化薄膜按照幅宽要求进行分切的装置。其包括喂入机构、分切机构、卷膜机构，喂入机构用以喂入待分切的金属化薄膜，分切机构用以对喂入的金属化薄膜进行分切，卷膜机构用以对分切后的金属化薄膜进行卷绕。

目前，现有的金属化薄膜分切机存在以下不足：

（1）在实际分切时，根据薄膜的厚度、硬度等参数的不同，需要对分切刀的倾斜角度进行调节，传统调节分切刀倾斜角度的方式如专利申请201120303631.2薄膜分切机中公开了通过分度盘实现分切刀倾斜角度的调节，该结构倾斜角度的选择依赖于分度盘中真空孔的数量以及分布的角度，且针对所有分切刀进行同一调节，在调节的灵活性、多角度方便性存在不足。

（2）现有的分切刀在分切时为完成固定状态，在实际分切时，由于机械振动等因素，会使得刀头偏移，导致切割精度下降。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种可旋动式金属化薄膜分切刀装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种可旋动式金属化薄膜分切刀装置，包括分切刀、调节所述分切刀左右移动的水平方向调节机构、调节分切刀上下摆动位置的摆动机构；所述水平方向调节机构包括分切刀套筒、分切刀安装轴，所述分切刀套筒套设在所述分切刀安装轴的外围；

所述摆动机构包括导向组件、弹性连接件、弹性件；所述导向组件包括导向立柱、导向板，所述导向板与所述导向立柱滑动配合并能沿着所述导向立柱的导向方向上下移动；所述分切刀的连接部与分切刀套筒铰接，所述分切刀、所述导向板之间通过所述弹性连接件连接；所述弹性件设置在所述分切刀与所述分切刀套筒之间。

优选地：所述摆动机构通过支架总成与所述水平方向调节机构连接；所述支架总成包括两根支撑；两根支撑杆的底部固定在所述分切刀套筒上，所述两根支撑杆的顶部固定在所述摆动机构的底部；在所述两根支撑杆之间设置有加强筋。

优选地：所述导向立柱的上下两端分别设置有上固定座、下支撑座，所述导向板套设在所述导向立柱上；在所述上固定座与所述导向板之间、所述下支撑座与所述导向板之间均设置有弹簧套；所述弹簧套套设在导向立柱上，其与导向板之间设置有调节螺母，导向立柱的外壁上开设有与所述调节螺母的内螺纹对应的外螺纹。

优选地：所述导向板为镂空结构，其侧面上设置有前后导向的导向板通槽，所述导向板通槽与镂空区域连通；所述导向板还包括导向板定位件，在所述导向立柱上设置有导向立柱槽，所述导向板定位件能通过所述导向板通槽插合至所述导向立柱槽中。

优选地：所述导向立柱槽包括靠内的宽口槽部以及靠外的窄口槽部，所述导向板定位件中插合至所述导向立柱槽的一端的端部收容在所述宽口槽部中。

优选地：所述导向板上还设置有榫槽，所述导向板定位件上设置有榫头。

优选地：宽口槽部中设置有第一磁块，导向板定位件的端部设置有与所述第一磁块对应的第二磁块。

优选地：在所述分切刀上设置有第一钩爪，在所述导向板上设置有第二钩爪，所述弹性连接件的两端分别钩挂在对应的钩爪上。

本发明的优点在于：通过上下移动导向板，带动弹性连接件形变、弹性件形变，从而带动分切刀旋转，当弹性连接件的收缩力与弹性件的收缩力以及分切刀自身的重力三者达到新的平衡点时，实现分切刀角度的调节。另外，采用弹性件的连接方式，当分切刀在工作时，受到外力作用时，利用弹性件的回弹作用，保证分切刀不会发生偏移。

附图说明

图1为本发明一种可旋动式金属化薄膜分切刀装置的结构示意图。

图2为本发明一种可旋动式金属化薄膜分切刀装置中套筒定位件在闭合状态下的结构示意图。

图3为本发明一种可旋动式金属化薄膜分切刀装置中套筒定位件在旋开状态下的结构示意图。

图4为本发明一种可旋动式金属化薄膜分切刀装置中导向板定位件在插合状态下的结构示意图。

图5为本发明一种可旋动式金属化薄膜分切刀装置中导向板定位件在未插合状态下的结构示意图。

具体实施方式

为进一步描述本发明，下面结合实施例对其作进一步说明。

如图1-3所示，本发明公开一种可旋动式金属化薄膜分切刀装置，包括若干个分切刀1、若干个调节对应分切刀1左右移动的水平方向调节机构。分切刀1与水平方向调节机构一一对应。

水平方向调节机构包括分切刀套筒21、分切刀安装轴22、套筒定位件23，分切刀套筒21套设在分切刀安装轴22的外围，并能相对分切刀安装轴22滑动。分切刀1安装在对应的分切刀套筒21上。在分切刀安装轴22上开设有分切刀安装轴缺口槽221，分切刀安装轴缺口槽221从分切刀安装轴22轴向的一端延伸至另一端。在分切刀套筒21上设置有与分切刀安装轴缺口槽221相通的分切刀套筒缺口211，套筒定位件23能收容在分切刀安装轴缺口槽221、分切刀套筒缺口211中，套筒定位件23的一端与分切刀套筒缺口211铰接；在套筒定位件23上设置有磁块24，在分切刀套筒缺口211中设置有与磁块24对应的磁条25。在有些实施例中，在铰接区域上还设置扭簧。

需要调节分切刀1位置时，通过将套筒定位件23从分切刀安装轴缺口槽221、分切刀套筒缺口211中旋扭出，再移动分切刀安装轴22在分切刀安装轴22上的位置。当位置调节完毕后，再重新将套筒定位件23旋入分切刀安装轴缺口槽221、分切刀套筒缺口211中，利用套筒定位件23对分切刀安装轴22、分切刀套筒21之间的位置进行限位，并通过磁块24、磁条25相互间的吸附作用，固定分切刀安装轴22、分切刀套筒21之间的位置。另外，由于分切刀套筒21与套筒定位件23之间设置有扭簧，利用扭簧形变后的回复能力，将套筒定位件23稳定在旋入分切刀安装轴缺口槽221、分切刀套筒缺口211中，同时，起到压紧磁块24、磁条25的作用，使得套筒定位件23不会相对切刀安装轴转动。

在有些实施例中，套筒定位件23的截面形状与分切刀安装轴缺口槽221、分切刀套筒缺口211的截面总和的形状吻合。此种结构的设置，提高了套筒定位件23与缺口、缺口槽的接触程度，使得套筒定位件23转入至缺口、缺口槽中时，能充分充满各缺口以及缺口槽的对应段，进一步防止分切刀安装轴22、分切刀套筒21之间的相对转动。

如图1、4、5所示，本发明的分切机构2还包括与水平方向调节机构、分切刀1一一对应的用以调节分切刀1上下摆动位置的摆动机构。

摆动机构与通过支架总成3与水平方向调节机构连接。具体地：支架总成3包括两根支撑杆31。两根支撑杆31的底部固定在分切刀套筒21上，两根支撑杆31的顶部固定在摆动机构的底部。在两根支撑杆31之间设置有加强筋32。

摆动机构包括导向组件、弹性连接件42、弹性件43；分切刀1的连接部与分切刀套筒21铰接，分切刀1、导向组件之间通过弹性连接件42连接。弹性件43设置在分切刀1与分切刀套筒21之间。作为优选方案，弹性连接件42、弹性件43均处于伸长状态。

通过弹性连接件42的收缩作用，实现分切刀1能逆时针转动的效果。通过弹性件43的收缩作用，实现分切刀1能顺时针转动的效果。当弹性连接件42的收缩力与弹性件43的收缩力以及分切刀1自身的重力三者平衡时，实现分切刀1位置的固定。

导向组件包括导向立柱411、导向板412，导向板412与导向立柱411滑动配合并能沿着导向立柱411的导向方向上下移动。

通过上下移动导向板412，带动弹性连接件42形变、弹性件43形变，从而带动分切刀1旋转，当弹性连接件42的收缩力与弹性件43的收缩力以及分切刀1自身的重力三者达到新的平衡点时，实现分切刀1角度的调节。

在有些实施例中，导向立柱411的上、下两端分别设置有上固定座413、下支撑座414，导向板412套设在导向立柱411上。在上固定座413与导向板412之间、下支撑座414与导向板412之间均设置有弹簧套415。

弹簧套415套设在导向立柱411上，其与导向板412之间设置有调节螺母416，导向立柱411的外壁上开设有与调节螺母416的内螺纹对应的外螺纹。

通过旋转调节螺母416实现导向板412上下位置的调节，通过螺母上下对应设置，提供夹持作用。

在有些实施例中，导向板412为上下贯通的镂空结构，其侧面上设置有前后导向的导向板通槽4121，导向板通槽4121与镂空区域连通。导向板412还包括导向板定位件4122，导向板定位件4122用以限定导向板412在水平方向的位置。

上述结构，使得导向板412在上下移动的同时，能前后移动，从而实现导向板412多方位的位置可调性。使得分切刀1角度可调的灵活性更大。

在导向立柱411上设置有导向立柱槽，导向板定位件4122能通过导向板通槽4121插合至导向立柱槽中。通过导向板定位件4122的定位作用，实现导向板412水平位置的固定。

在有些实施例中，导向立柱槽包括靠内的宽口槽部41111以及靠外的窄口槽部41112，导向板定位件4122中插合至导向立柱槽的一端的端部收容在宽口槽部41111中。

限位时，将导向板定位件4122将外移动，使得导向板412处于活动状态，导向板412位置调节后，将导向板定位件4122向内移动，使得导向板定位件4122的一端与导向立柱槽充分插合，并使得导向板定位件4122的另一端贴紧在导向板412的外侧，对导向板412的位置进行固定。由于导向板定位件4122的端部能收容在宽口槽部41111中，向外移动导向板定位件4122时，端部还是限位在宽口槽部41111内，不会移出，从而实现导向板定位件4122与导向立柱411一体化的效果。

在有些实施例中，导向板412上还设置有榫槽4123，导向板定位件4122上设置有榫头4124，榫头4124能紧密插合在榫槽4123中。

在有些实施例中，宽口槽部41111中设置有第一磁块44，导向板定位件4122的端部设置有与第一磁块44对应的第二磁块45。

本发明的弹性连接件42、的弹性件43优选为弹性橡胶带或者弹簧。采用弹性件的连接方式，当分切刀在工作时，受到外力作用时，利用弹性件的回弹作用，保证分切刀不会发生偏移。

在分切刀1上设置有第一钩爪，在导向板412上设置有第二钩爪，弹性连接件42的两端分别钩挂在对应的钩爪上。

以上仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。