一种纸箱板印刷的送料装置的制作方法

本发明属于印刷送料设备，具体涉及一种纸箱板印刷的送料装置。

背景技术：

在印刷纸箱上的图案时，需要将纸箱板一张张地送入印刷设备中进行印刷，待印刷完毕，将纸箱板按照一定的规则进行折叠，即可得到纸箱。传统的送纸方式是由作业人员手工将传送带上的纸箱板摆放整齐，再由印刷机传送带将待印刷的纸板传送入印刷机印刷，劳动强度大，工作效率低。

在中国实用新型专利公开说明书CN205380991U中公开了一种用于纸箱板印刷的送料装置，包括底板，底板上设有竖直的立杆，立杆的底端与底板固定连接，立杆上设有水平设置的物料板，物料板与底板之间设有弹簧，物料板上固定连接有套管，套管套设在立杆上并与立杆滑动连接，物料板的上方设有支撑架，支撑架与立杆连接，支撑架的底端设有水平设置的转轴，转轴与支撑架转动连接，转轴上设有若干搓纸轮，搓纸轮与转轴固定连接，支撑架上设有驱动转轴转动的驱动机构。该实用新型能实现机械化作业，但没有拦截装置，其搓纸轮可能单次送入多张纸箱板或未送入纸箱板，送料不稳定。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明公开了一种送料稳定、流畅的纸箱板印刷的送料装置。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种纸箱板印刷的送料装置，包括底板，所述底板的底端固定连接有带刹车功能的万向轮，所述底板上还设有升降装置，所述升降装置的活塞杆固定连接有物料板，所述物料板能在升降装置的驱动下进行升降运动，所述物料板上固定连接有套管，所述套管套设有立杆与限位板，所述物料板通过套管与立杆及限位板滑动连接；

所述立杆设置在进料端，所述立杆的底端与底板固定连接，顶端固定连接有送料架；所述限位板设置在出料端，所述限位板的底端也与底板固定连接，顶端设有限制送入纸箱板厚度的拦截装置；

所述拦截装置包括拦截板与拦截座，所述拦截座上设有拦截槽，所述拦截板能在拦截槽内进行升降运动，所述拦截座底端与限位板固定连接，顶端与送料架固定连接；

所述物料板顶端为斜面，其出料端低于进料端，所述送料架的底端对应设为斜面，所述送料架的底端沿其斜面设有滚轮和转辊，所述滚轮设置在进料端，为从动轮，所述转辊设置在出料端，为由步进电机驱动的主动轮，所述步进电机设于送料架内部。

优选的，所述升降装置为伺服电缸，所述伺服电缸由伺服电机驱动，能精确控制转速，从而精确控制物料板的升降。

优选的，所述转辊至少设有两个，使纸箱板受力更加均匀，所述转辊的直径大于滚轮的直径。

优选的，所述物料板的中部设有两个侧栏板，所述侧栏板之间的间距可调节，能进一步限制纸箱板，防止其摆放歪斜。

优选的，一个所述限位板的宽度大于物料板宽度的四分之一，使其能适应更窄小的纸箱板，提升送料装置的适用范围。

优选的，所述物料板顶端斜面与水平面的夹角为1°～20°，夹角过大影响送纸装置一批次的送料量。

本发明的有益效果为：

拦截装置可根据纸箱板的厚度进行调节，使送料架单次只能送入一张待印刷的纸箱板，保证纸箱板的稳定送料；物料板的顶端及送料架的底端采用出料端低于进料端的斜面，使纸箱板能在重力的作用下能摆放平整，不翘起，更易于送入印刷机内；送料架的出料端采用步进电机驱动的转辊，能实现纸箱板的间隔式送料，送料架的进料端设置滚轮，增大摩擦力，使纸箱板能平稳地送入印刷机，不会因转辊局部的切向力太大导致纸箱板歪斜，从而卡在拦截装置或印刷机上，保证纸箱板的流畅送料，提升印刷效率，节约印刷成本。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明所述拦截装置的立体结构示意图。

附图中：1-底板，2-万向轮，3-升降装置，31-活塞杆，4-物料板，41-套管，5-立杆，6-限位板，7-送料架，71-滚轮，72-转辊，8-拦截装置，81-拦截板，82-拦截座，83-拦截槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-3所示，本发明为一种纸箱板印刷的送料装置，包括底板1，底板1的底端固定连接有带刹车功能的万向轮2，底板1顶端设有升降装置3，为使升降装置3能精确控制转速，从而精确控制物料板的升降，升降装置3采用伺服电缸，升降装置3的活塞杆31固定连接有物料板4，物料板4能在升降装置3的驱动下进行升降运动，物料板4上固定连接有套管41，套管41套设有立杆5与限位板6，所述物料板4通过套管41与立杆5及限位板6滑动连接，保证物料板4的升降稳定，不会在摩擦力的作用下发生转动；

立杆5设置在进料端，两个立杆5的间距大于限位板6的间距，使纸箱板能便捷地放在物料板4上，立杆5的底端与底板1固定连接，顶端固定连接有送料架7；限位板6设置在出料端，一个限位板6的宽度大于物料板4宽度的四分之一，使其能适应更窄小的纸箱板，提升送料装置的适用范围，物料板4的中部还设有两个垂直于限位板6的侧栏板，侧栏板之间的间距可调节，能限制纸箱板的宽度，适应窄小的纸箱板，进一步防止纸箱板摆放歪斜影响纸箱板送入印刷机。限位板6的底端也与底板1固定连接，顶端设有限制送入纸箱板厚度的拦截装置8。

拦截装置8包括拦截板81与拦截座82，拦截座82上设有拦截槽83，拦截板81能在拦截槽83内进行升降运动，从而调节可通过的纸箱板厚度，保证转辊单次只送入一张纸箱板，拦截座82底端与限位板6固定连接，顶端与送料架7固定连接。

物料板4顶端为斜面，其出料端低于进料端，与水平面的夹角为5°，送料架7的底端对应设为斜面，送料架7的底端沿其斜面设有滚轮71和转辊72，滚轮71设置在进料端，为从动轮，转辊72设置在出料端，为保证传动效果，转辊72的直径大于滚轮71的直径，转辊72为由步进电机驱动的主动轮，步进电机设于送料架7内部，转辊72至少设有两个，使纸箱板受力更加均匀。

本实施例的一个具体应用为：调节拦截板81，使拦截板81的顶部与送料架7的底部的距离大于一张纸箱板的厚度，小于两张纸箱板的厚度，然后将待印刷的纸箱板放入物料板4上，升降装置3向上升起，使最上面的一张纸箱板接触滚轮71与转辊72后停止运动，步进电机启动使转辊72转动，带动纸箱板向拦截装置8运动，纸箱板带动滚轮71转动，使纸箱板送入印刷机后，步进电机停止，升降装置4继续向上升起，使下一张纸箱板接触滚轮71与转辊72，如此循环作业，直至此批次的纸箱板被全数送入印刷机内。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员公知技术。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。