一种回转装置的制作方法

文档序号:12568327阅读:252来源:国知局
一种回转装置的制作方法

本发明涉及工程设备领域,具体涉及一种回转装置。



背景技术:

在需要回转进行工作的起重设备中,需要驱动进行回转,这就需要回转装置。

在起重吨位较小时,采用回转支撑,内部驱动就可以达到目的。在起重重量大时,回转支撑就无法满足要求,就需要外部驱动的回转装置。通常,外部驱动的回转装置由于小齿轮与大齿轮的啮合产生的力会导致小齿轮偏离大齿轮,这时采用弹簧以保障大齿轮与小齿轮的啮合。但由于使用弹簧的结构复杂导致尺寸较大,重量较重,成本较高;同时,弹簧会由于疲劳原因导致工作不稳定,致使效率低下。



技术实现要素:

有鉴于此,有必要提供一种快速方便的一种回转装置。

一种回转装置,包括:

支撑装置;

驱动装置;

所述驱动装置与所述支撑装置连接;

回转轴;

所述回转轴与所述支撑装置连接;

大齿轮;

所述大齿轮与所述回转轴连接;

所述驱动装置与所述大齿轮连接。

所述驱动装置包括:

小齿轮;

所述小齿轮与所述齿轮啮合。

优选的,所述驱动装置还包括:

滚动机构。

所述大齿轮包括圆周面;

所述滚动机构与所述圆周面接触并沿所述圆周面运动。

由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

采用滚轮与大齿轮接触,保障小齿轮与大齿轮啮合,减轻了重量,改善了大齿轮和小齿轮的受力状况,延长了使用寿命,达到了提高效率,降低成本的目的。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的A-A剖视示意图。

图3为本发明的A-A剖视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例

如图1-3所示一种回转装置,包括支撑装置1,回转轴2,驱动装置3, 大齿轮4, 大齿轮4与回转轴2固定连接,回转轴2与支撑装置1旋转连接, 驱动装置3与支撑装置1固定连接,驱动装置3与大齿轮4连接。

大齿轮4包括齿轮本体42和圆周面41。

驱动装置3包括减速装置33,滚轮机构32。

减速装置33包括减速机构332,小齿轮331。

滚轮机构32包括支撑机构322,滚轮321。

支撑装置1包括支撑座13,驱动支座11,连接轴12。

驱动装置3与驱动支座11固定连接;驱动支座11通过连接轴12与支撑座13连接。

驱动支座11有两个连接点,每个连接点通过连接轴12与支撑座13连接。这样,驱动支座11就不能转动。

驱动装置3也可包括2套减速机和2套滚轮机构32。

回转装置也可包括2套或更多驱动装置3。

滚轮机构32的滚轮321与大齿轮4的圆周面41接触并沿大齿轮4的圆周面41滚动。

当小齿轮331与大齿轮4啮合时,啮合产生的力有将小齿轮331与大齿轮4分离的倾向,滚轮321沿大齿轮4的圆周面41滚动,控制了小齿轮331与大齿轮4之间的距离,使小齿轮331与大齿轮4无法分离,保持啮合,避免冲击,提高工作稳定性,延长使用寿命。

减速机构332设置有偏心距,在安装时,可以调节偏心距从而调节小齿轮331与大齿轮4的中心距,进而保证最好啮合状态,提高工作稳定性,延长使用寿命。

由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

滚轮321沿大齿轮4的圆周面41滚动,控制了小齿轮331与大齿轮4之间的距离,使小齿轮331与大齿轮4无法分离,保持啮合,避免冲击,提高工作稳定性,延长使用寿命。

减速机构332设置有偏心距,在安装时,可以调节偏心距从而调节小齿轮331与大齿轮4的中心距,进而保证最好啮合状态,提高工作稳定性,延长使用寿命,达到了提高效率,降低成本的目的。

总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1