本发明属于加热管加工领域，具体涉及一种加热管灌粉工装。
背景技术：
加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化(铅、锌、锡、巴氏合金)。具有热效率高、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点，因此，具有广泛的应用范围。
在发热管的机构中，除了包括外部的管体和关于管体内的加热丝，为了进行有效的绝缘和导热，还需要在发热管内部填充氧化镁粉末，使其隔离内部的电阻丝和外部的管体，才保证良好的导热性的同时提高使用的安全性。在加工时，首先将发热丝穿过管体，并将管体的一端进行封闭，然后从管体另一端的管口处向关内填充氧化镁粉末。这样的加工方式存在如下问题：安装发热丝和灌粉机构为两个加工工序，需要分别实施两个工序以及工序之间，工件转移均需要耗费较多的时间，影响加工效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的加工效率低的缺陷，提供一种加热管灌粉工装。
为实现本发明的目的，所采用的技术方案为：
一种加热管灌粉工装，包括支撑单元、升降单元、震荡单元以芯材单元；
支撑单元包括底座以及用以固定多根加热管的支架；每个加热管上端设有用以灌粉的料斗；芯材单元包括钨丝、焊接在钨丝两端的螺纹结构的导电杆以及设置在导电杆一端的与导电杆匹配的橡胶封堵件；升降单元包括与所述料斗对应设置的固定的滑轮以及绕过滑轮的垂线；垂线的一端设有与导电杆的另一端匹配的螺母，另一端连接有旋转可缠绕或者释放垂线的导杆；导杆一端设有把手；
震荡单元包括设置在加热管壁侧面且与加热管保有空隙的击打板以及设置在击打板上与每根加热管位置对应的击打部，击打板与带动击打板做往复运动的气缸的活塞杆连接。
述的垂线上系设有显目的标识件。
震荡单元为上下设置的多个。
击打部与击打板为可拆卸连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设计的一端连接有螺栓的垂线，使用时，将螺栓带动垂线放入加热管上端的开口处，旋转与垂线另一端连接的导杆，释放导杆上缠绕的垂线，并利用螺栓本身的重力，使垂线连同螺栓沿加热管的下端伸出，将螺栓与导电杆一端的螺纹机构连接后，旋转导杆，使垂线连同与螺栓连接的导电杆以及钨丝一起沿加热管内上升，当上升至一定距离后，导电杆另一端的橡胶封堵件即可对加热管的下端进行封堵，继续旋转导杆，即可对并芯材单元的钨丝进行拉伸，当拉至所需位置后，进行进行灌粉操作；作为其中的一种优选方式，在垂线上系设有显目的标识，即可通过标识判断钨丝的是够已经达到拉伸的距离，从而停止旋转导杆。同时，震荡单元的设置可以利用气缸的活塞杆带动击打板往复运动，从而使连接在击打板上的击打部对加热管的管壁进行反复的间断的击打，使管壁内填充的粉末更加均匀。作为其中的另外一种优选，击打部设置成可拆卸连接，可以根据需要对击打部进行更换，并且可以设计成各种形状，方便使用。灌粉结束后，旋开螺栓与导电杆，并用另外一个橡胶封堵件对加热管的上端进行封堵，即可完成整个安装发热丝以及灌粉的工序。
总之，本发明的结构设计合理，且成本低廉，可以同时对多根加热管进行操作，节省人工成本，利于推广应用。
附图说明
图1是本发明中加热管灌粉工装的主视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，图1示出一种加热管灌粉工装包括支撑单元、升降单元、震荡单元以芯材单元；支撑单元包括底座1以及用以固定多个加热管的支架2；每个加热管上端设有用以灌粉的料斗5；芯材单元包括钨丝14、焊接在钨丝两端的螺纹结构的导电杆11以及设置在导电杆一端的与导电杆匹配的橡胶封堵件12；升降单元包括与所述料斗对应设置的固定的滑轮9以及绕过滑轮的垂线7；垂线上系设有显目的标识件。垂线的一端设有与导电杆的另一端匹配的螺母10，另一端连接有旋转可缠绕或者释放垂线的导杆6；导杆一端设有把手8；震荡单元包括设置在加热管壁侧面且与加热管保有空隙的击打板以及设置在击打板上与每根加热管位置对应的击打部(未示出)，击打板与带动击打板做往复运动的气缸3的活塞杆连接。震荡单元为上下设置的多个，可以对加热管的上中下等多个位置进行击打。击打部与击打板为可拆卸连接。
本发明设计的一端连接有螺栓的垂线，使用时，将螺栓带动垂线放入加热管上端的开口处，旋转与垂线另一端连接的导杆，释放导杆上缠绕的垂线，并利用螺栓本身的重力，使垂线连同螺栓沿加热管的下端伸出，将螺栓与导电杆一端的螺纹机构连接后，旋转导杆，使垂线连同与螺栓连接的导电杆以及钨丝一起沿加热管内上升，当上升至一定距离后，导电杆另一端的橡胶封堵件即可对加热管的下端进行封堵，继续旋转导杆，即可对并芯材单元的钨丝进行拉伸，当拉至所需位置后，进行进行灌粉操作；作为其中的一种优选方式，在垂线上系设有显目的标识，即可通过标识判断钨丝的是够已经达到拉伸的距离，从而停止旋转导杆。同时，震荡单元的设置可以利用气缸的活塞杆带动击打板往复运动，从而使连接在击打板上的击打部对加热管的管壁进行反复的间断的击打，使管壁内填充的粉末更加均匀。作为其中的另外一种优选，击打部设置成可拆卸连接，可以根据需要对击打部进行更换，并且可以设计成各种形状，方便使用。灌粉结束后，旋开螺栓与导电杆，并用另外一个橡胶封堵件对加热管的上端进行封堵，即可完成整个安装发热丝以及灌粉的工序。
总之，本发明的结构设计合理，且成本低廉，可以同时对多根加热管进行操作，节省人工成本，利于推广应用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。