变压器装卸支架的制作方法

本发明涉及一种电力设备，即一种变压器装卸支架。

背景技术：

配电变压器的安装及拆卸是电力设施维护的重要作业，目前，这项作业主要靠两种工具，一种是吊车，另一种是人工倒链。吊车受作业空间限制和与安全距离限制，有时不能使用。人工倒链需在变台近位绑扎起吊横梁，存在触电风险，而且起吊速度很低，效率低下，作业时间过长。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种占用空间小、无触电风险、起吊速度快、安全可靠、结构简单、操作方便的变压器装卸支架。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种变压器装卸支架，包括由立柱和横梁构成的立体支架，其特点是：所述支架上面沿两侧设有纵向滑道，纵向滑道上面设有纵向滑车，纵向滑车设有横向滑道，横向滑道上配装横向滑车，横向滑车上面装有卷扬机。

所述支架的中部两侧设有可拆卸的支撑梁上面配装有两条钢轨，钢轨为可随时装卸的组合部件，钢轨的长度大于支架的长度。

所述钢轨放在支撑梁的上面，一端备有可以与支撑梁相固连的锁卡。

所述立柱的下端设有吊索，吊索的下端设置托板，托板的下面设有滚轮。

所述支架的立柱下部设有调高套管。

所述支柱下端装有地轮。

所述地轮是万向轮。

本发明的有益效果是：能快速完成变压器的安装和拆卸，占用空间小、无触电风险、起吊速度快、安全可靠、结构简单、操作方便，可望替代吊车和倒链成为变台建设和维护的首选设备。

附图说明

图1是一种实施例的主视图；

图2是这种实施例的俯视图；

图3是这种实施例的一种工作状态的主视图；

图4是这种实施例的一种工作状态的俯视图。

图中可见：支架1，立柱2，横梁3，纵向滑道4，纵向滑车5，横向滑道6，横向滑车7，卷扬机8，吊索9，变压器10，钢轨11，支撑梁12，调高套管13，托板14，滚轮15，地轮16，锁卡17。

具体实施方式

如图1、图2所示，这种变压器装卸支架1，包括由立柱2和横梁3构成的立体支架1，这里的立体支架1是构成立方体的框架，包括长方体框架。也可以是下大上小的梯形或椎体框架。其特点是：所述支架上面沿两侧设有纵向滑道4，纵向滑道4上面设有纵向滑车5，纵向滑车5设有横向滑道6，横向滑道6上配装横向滑车7，横向滑车7上面装有卷扬机8。显然，卷扬机8可以沿纵向滑道4和横向滑道6改变位置，到达纵向滑道下面的任何位置。

用这种支架安装变压器时，先把支架1安装在适当的位置，卷扬机8沿纵向滑道4和横向滑道6调整位置，运输变压器的车辆最好能够进入支架1下方，把变压器10与卷扬机8相对。再用吊索9束缚变压器10，开动卷扬机8，即可把变压器10吊起，达到所需要的高度即可安装到变台上。

在上述基础上，可以进一步改进：所述支架1的中部两侧设有可拆卸的支撑梁12，上面配装有两条钢轨11。钢轨11是可随时装卸的组合部件，可以随时安装或卸下，可以在支撑梁12上滑动而改变位置，两支钢轨11的距离可以改变。钢轨11的长度要大于支架1的长度，钢轨11一端最好备有可以与支撑梁12相固连的锁卡17。锁卡17的形式很多，图中仅列举一种U型螺栓式的锁卡17，可以通过连板和螺母把钢轨和支撑梁固定连接。

在作业开始时，为了便于运送变压器的车辆要进入支架1，应抽下钢轨11。当变压器10吊起，运送车辆驶离之后，可以如图1、图2所示，把两支钢轨11放到支撑梁12上面。当变压器10起吊高于变台以后，就可以如图3、图4所示，把两支钢轨11滑动到变压器10的下面，最好把钢轨的一端向变台方向拉出，使之接近变台。同时利用锁卡17把钢轨远离变台的一端固定在支撑梁12上。这样，就可以把变压器10沿钢轨11推到变台上面。

在拆卸变压器时，反向参照上述做法，就可以顺利的完成拆卸作业。

为了进一步优化设备的性能，可以在吊索9的下端设置托板14，托板14的下面设有滚轮15。吊装变压器10的时候，托板14置于变压器之下，可使吊装更加平稳，减轻吊索对变压器壳体的磨损。在变压器10落到钢轨上面时，滚轮15与钢轨接触，滑动非常省力。

为了适应不同高度的需求，支架1的立柱2下部最好设有调高套管13，可以调整支架的高度。支柱12下端最好装有地轮16，地轮16最好是万向轮，以便于移动。

上述卷扬机的动力可以是电动，也可以是汽油机或柴油机，也可以采用液压装置进行起吊。