一种具有双向操作手柄的医用封口机的制作方法

文档序号:11088786阅读:246来源:国知局
一种具有双向操作手柄的医用封口机的制造方法与工艺

本发明涉及医疗设备领域,具体地说是一种具有双向操作手柄的医用封口机。



背景技术:

医用封口机主要是用于医院消毒供应室、手术室等科室的医疗器械灭菌后进行封口的设备,它可用于纸塑袋、封口纸的连续封口和参数打印。使用时将医疗器械装入封口纸,再用医用封口机封口,市面上的封口机其压紧和松开是通过推拉手柄完成的,但传统结构中手柄推为压紧,拉为松开,操作单一,无法满足各使用者的习惯,且在封口时极易发生封口不均匀导致密封失败,因此使用时需要调整位置,当遇到封口较宽的产品时,会出现两侧密封不严的现象,进而影响到封口效果。此外由于封口时间超时导致的过烧、损坏封口纸的情况也屡有发生。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状,而提供装调方便、运行稳定且能有效避免密封失效的一种具有双向操作手柄的医用封口机。

本发明解决上述技术问题通过以下技术方案实现:一种具有双向操作手柄的医用封口机,包括配装于封口机主体上的发热组件,和用于将封口纸压置在发热组件上进行密封的压条,封口机主体包括机壳,机壳包括设置于机壳上端且与发热组件相匹配的发热槽,发热槽两端分别横向开有半开放式的第一卡槽,第一卡槽滑动设置有从动杆,从动杆的上端连于压条,从动杆的下端横向开有轴孔,轴孔转动套置有驱动杆,驱动杆径向固定有左右对称的撬板,撬板置于发热槽的下方;封口机主体两端分别螺固有左护板和右护板,左护板和右护板分别开有位置对应的左导槽和右导槽,驱动杆两端分别置于左导槽和右导槽内,左导槽和右导槽的纵向长度大于压条与发热组件之间的行程长度,驱动杆一端配装有手柄,手柄设于右护板外侧,从动杆下端同轴固定有弹簧,弹簧下端固定于机壳;压条上方平行设有导轨,导轨滑动设有滑刀,滑刀包括垂直深入发热槽的刀片,导轨两端分别螺固于左护板和右护板。机壳内壁设有分别与左护板和右护板螺固配合的螺钉座。

作为优选的,发热组件包括发热管和隔热瓦,隔热瓦两端分别开有第二卡槽,从动杆滑动套置有卡置器,发热管两端离断设置于卡置器内侧,卡置器外侧周向开有第三卡槽,第三卡槽卡分别与第一卡槽和第二卡槽卡置配合,第三卡槽过盈配合于第一卡槽下端面和第二卡槽上端面,卡置器外端面与左护板或右护板的内侧面对齐。

作为优选的,从动杆包括开有轴孔的杆头,以及与杆头一体成型的杆身,卡置器包括与从动杆相套接的纵孔,杆头上端面最大直径大于纵孔,杆身直径与纵孔直径相匹配。

作为优选的,驱动杆包括分设于两端的的圆柱部和设于中段的方柱部,圆柱部转动配接于轴孔,方柱部固接于撬板,机壳内壁螺固有连接控制系统的用于控制加热动作的触发器,触发器包括触发开关,触发开关置于方柱部正下方,触发开关与方柱部下端面的距离大于压条与发热组件之间的行程长度,方柱部下侧棱边压置于触发开关。

作为优选的,圆柱部的直径分别与左导槽和右导槽的宽度相匹配,撬板数量为2个,分别设于方柱部的两端。

作为优选的,撬板包括分别设于撬板两边角且与位于发热槽下方的机壳内壁相接触的撬面,撬面的法线与驱动杆交汇于一点;撬板还包括与方柱部卡置连接的第四卡槽,第四卡槽开有螺钉孔,方柱部径向开有与螺钉孔相匹配的通孔,螺钉孔旋置有紧固螺钉,撬板螺固于方柱部。

作为优选的,撬板还包括开于第四卡槽底部边角的应力释放槽,应力释放槽开口于撬板的两端面,应力释放槽为圆形槽,撬板下方开有应力释放孔,应力释放孔分布方向与紧固螺钉方向一致。

作为优选的,机壳还包括固定于机壳内壁的挡板,挡板置于发热槽正下方,撬面滑动配合于挡板,发热管低于发热槽的上边缘,导轨包括与之同轴设置的散热腔,导轨开有连通散热腔和外部的的散热栅,散热腔开口于压条上方,滑刀包括与之同轴设置的第一导孔,第一导孔下边缘设有半开放式的第二导孔,第二导孔边缘延伸有第三导孔,滑刀下端面设有熨面;导轨还包括与第二导孔相匹配的内轨和与第三导孔相匹配的加强轨,第一导孔滑动套置于导轨外周,第二导孔滑动套置于内轨,第三导孔滑动套置于加强轨。

作为优选的,压条纵向设有套孔,套孔过盈套置于杆身,压条上方设有紧固螺母,紧固螺母旋置于杆身外周壁;撬板包括设于撬面下方的橡胶垫,撬面硬度大于橡胶垫。

作为优选的,橡胶垫包括设于内部的杠杆组件,杠杆组件为刚性体,撬板上端面为平面且压制于挡板下端面,机壳上端面为倾斜面。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:发热槽两端设有套置于从动杆的第一卡槽,从动杆的上端连于压条,从动杆的下端横向开有轴孔,轴孔转动套置有驱动杆,驱动杆径向固定有左右对称的撬板,撬板置于发热槽的下方;封口机主体两端分别螺固有左护板和右护板,左护板和右护板分别开有位置对应的左导槽和右导槽,驱动杆两端分别置于左导槽和右导槽内,左导槽和右导槽的纵向长度大于压条与发热组件之间的行程长度,驱动杆一端配装有手柄,手柄设于右护板外侧,从动杆下端同轴固定有弹簧,弹簧下端固定于机壳;压条上方平行设有导轨,导轨滑动设有滑刀。使用时仅需将手柄往前或往后扳至极限就能将压条压向发热组件,放开手柄后压条能迅速与发热组件分离,防止过烧和密封不均匀。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图;

图2是图1的剖视图;

图3是图1的内部结构示意图;

图4是图1分解示意图;

图5是图3中机壳的结构示意图;

图6是图4中发热组件的结构示意图;

图7是图4中中滑刀的结构示意图;

图8是图4中卡置器和从动杆配合结构示意图;

图9是图8的分解示意图;

图10是图4中撬板与驱动杆配合结构示意图;

图11是图10的分解示意图;

图12是本发明的触发器与驱动杆位置关系示意图;

图13是本发明的非工作状态内部机构示意图;

图14是本发明的工作状态内部机构示意图;

图15是图11中撬板内部结构示意图;

图16是本发明的工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式,对本发明作进一步描述。

附图1至附图15中的附图标记为:1封口机主体、11机壳、11a发热槽、11b第一卡槽、11d螺钉座、111挡板、2左护板、2a左导槽、3右护板、3a右导槽、4手柄、41驱动杆、41a圆柱部、41b方柱部、42从动杆、421弹簧、423杆头、423a轴孔、424杆身、425紧固螺母、43撬板、43a撬面、43b第四卡槽、43c螺钉孔、43d应力释放槽、43e应力释放孔、43f紧固螺钉、43g橡胶垫、43k杠杆组件、51滑刀、51a第一导孔、51b、第二导孔、51c第三导孔、51d熨面、511刀片、52导轨、52a散热栅、52b内轨、52c加强轨、52d散热腔、6压条、7发热组件、71发热管、72隔热瓦、72a第二卡槽、8卡置器、8a第三卡槽、8b纵孔、9触发器、91触发开关。

图1至图15为本发明的结构示意图,如图所示,本发明的一种具有双向操作手柄的医用封口机,包括配装于封口机主体1上的发热组件7,和用于将封口纸压置在发热组件7上进行密封的压条6,封口机主体1包括机壳11,机壳11包括设置于机壳11上端且与发热组件7相匹配的发热槽11a。发热槽11a既能固定发热组件7,又能使发热组件7置于机壳11上表面之下,能防止工作中直接触碰到手指和未使用的封口纸。发热槽11a两端分别横向开有半开放式的第一卡槽11b,第一卡槽11b滑动设置有从动杆42,从动杆42的上端连于压条6,从动杆42的下端横向开有轴孔423a,轴孔423a转动套置有驱动杆41,驱动杆41径向固定有左右对称的撬板43,撬板43置于发热槽11a的下方;封口机主体1两端分别螺固有左护板2和右护板3,左护板2和右护板3分别开有位置对应的左导槽2a和右导槽3a,驱动杆41两端分别置于左导槽2a和右导槽3a内。只要转动驱动杆41就能带动撬板43转动,撬板43随后顶住位于发热槽11a下方的机壳11内壁,从而使得驱动杆41向下移动,驱动杆41的两端受限于左导槽2a和右导槽3a只能垂直向下移动,从而带动从动杆42向下移动,从而带动压条6向下移动,直至压条6压住发热组件7。驱动杆41一端配装有手柄4,手柄4设于右护板3外侧,从动杆42下端同轴固定有弹簧421,弹簧421下端固定于机壳11,左导槽2a和右导槽3a的纵向长度大于压条6与发热组件7之间的行程长度;压条6上方平行设有导轨52,导轨52滑动设有滑刀51,滑刀51包括垂直深入发热槽11a的刀片511,导轨52两端分别螺固于左护板2和右护板3。使用时,先启动本发明设备,待发热组件7升温达到封装所需的温度时,再将装有医疗器械装的封口纸对准发热组件7,随即将手柄4推向前方,直到压条6将封口纸紧紧地压在发热组件7上,若将手柄4拉至后方,也能达到同样的密封效果。封口纸密封完毕后松开手柄4,弹簧421带动从动杆42上移,从而使压条6离开发热组件7。机壳11内壁设有分别与左护板2和右护板3螺固配合的螺钉座11d。

实施例中,如图3、5、6和图8所示,发热组件7包括发热管71和隔热瓦72,隔热瓦72两端分别开有第二卡槽72a,从动杆42滑动套置有卡置器8,发热管71两端离断设置于卡置器8内侧,减少发热管71对卡置器8的热辐射,卡置器8外侧周向开有第三卡槽8a,第三卡槽8a卡分别与第一卡槽11b和第二卡槽72a卡置配合,第三卡槽8a过盈配合于第一卡槽11b下端面和第二卡槽72a上端面,卡置器8外端面与左护板2或右护板3的内侧面对齐。卡置器8将发热组件7牢牢地固定在机壳11上,避免在长期使用的过程中发热组件7从发热槽11a上移位。卡置器8与机壳11的位置固定,为从动杆42的上下移动提供稳定的导向。

实施例中,如图8和图9所示,从动杆42包括开有轴孔423a的杆头423,以及与杆头423一体成型的杆身424,卡置器8包括与从动杆42相套接的纵孔8b,杆头423上端面最大直径大于纵孔8b,杆身424直径与纵孔8b直径相匹配。杆身424与杆头423呈同轴阶梯设置,纵孔8b的孔径小于杆头423的最大直径,既能防止从动杆42无限制上升,保证非工作状态下压条6到发热组件7之间的距离,也能分担松开手柄时的一部分冲击。

实施例中,如图10、11和图12所示,驱动杆41包括分设于两端的的圆柱部41a和设于中段的方柱部41b,圆柱部41a转动配接于轴孔423a,方柱部41b固接于撬板43,机壳11内壁螺固有连接控制系统的用于控制加热动作的触发器9,触发器9包括触发开关91,触发开关91置于方柱部41b正下方,触发开关91与方柱部41b下端面的距离大于压条6与发热组件7之间的行程长度,方柱部41b下侧棱边压置于触发开关91。触发开关91能为本发明设备采集指令信号。在非工作状态时,驱动杆41与触发开关91分离;在工作状态时,驱动杆41转动并向下移动,直至其中一条棱边触发到触发开关91,触发开关91收到信号,传送至控制器,做出停止加热的指令,从而使加热组件停止加热,在触发开关91启动的同时开始计时,设备自带的蜂鸣器会在设定的时间蜂鸣报警,提示将手柄4回复原位。触发开关91与方柱部41b下端面的距离大于压条6与发热组件7之间的行程长度,这样能使驱动杆41在误碰向下压时不至于触碰到触发开关91。

实施例中,圆柱部41a的直径分别与左导槽2a和右导槽3a的宽度相匹配,防止驱动杆41的左右晃动,如图10所示,撬板43数量为2个,分别设于方柱部41b的两端,使得驱动杆41、从动杆42、压条6能均匀下移。

实施例中,如图11所示,撬板43包括分别设于撬板43两边角且与位于发热槽11a下方的机壳11内壁相接触的撬面43a,撬面43a的法线与驱动杆41交汇于一点,当撬面43a转动到位于发热槽11a下方的机壳11内壁时撬板43能独自撑住驱动杆41,防止驱动杆41向上移动,从而便于将手从手柄4上松开;撬板43还包括与方柱部41b卡置连接的第四卡槽43b,第四卡槽43b开有螺钉孔43c,方柱部41b径向开有与螺钉孔43c相匹配的通孔,螺钉孔43c旋置有紧固螺钉43f,撬板43螺固于方柱部41b。在撬板43首次顶住位于发热槽11a下方的机壳11内壁时,撬板43会受到很大的阻力,当撬面43a与机壳11接触的瞬间会使驱动杆41产生强烈振动,导致压条6在发热管71上的抖动,从而影响密封效果,而第四卡槽43b两侧壁能在方柱部41b表面滑行,撬板43在首次抵住机壳11时,第四卡槽43b两侧壁在方柱部41b表面滑行,使得撬板43产生轻微的变形,从而减小了驱动杆41的剧烈抖动,从而使压条6平稳地压在发热管71上。

实施例中,如图11所示,撬板43还包括开于第四卡槽43b底部边角的应力释放槽43d,应力释放槽43d开口于撬板43的两端面,应力释放槽43d为圆形槽,应力释放槽43d能防止第四卡槽43b两侧壁在方柱部41b表面滑行的过程中撬板43的撕裂,同时也能保证在驱动杆41回复原位后撬板43能立即恢复原状,撬板43下方开有应力释放孔43e,应力释放孔43e分布方向与紧固螺钉43f方向一致。

实施例中,如图2和图4所示,机壳11还包括固定于机壳11内壁的挡板111,挡板111置于发热槽11a正下方,撬面43a滑动配合于挡板111,发热管71低于发热槽11a的上边缘以防止直接触碰到手指和未使用的封口纸,导轨52包括与之同轴设置的散热腔52d,散热腔52d能收纳从下方上升的热空气,导轨52开有连通散热腔52d和外部的的散热栅52a,压条6的余热通过散热栅52a分散到周围空气中,散热腔52d开口于压条6上方,如图7所示,滑刀51包括与之同轴设置的第一导孔51a,第一导孔51a下边缘设有半开放式的第二导孔51b,第二导孔51b边缘延伸有第三导孔51c,滑刀51下端面设有熨面51d,熨面51d起到平整封口纸以及防止手指直接触碰到刀片511的作用;导轨52还包括与第二导孔51b相匹配的内轨52b和与第三导孔51c相匹配的加强轨52c,第一导孔51a滑动套置于导轨52外周,第二导孔51b滑动套置于内轨52b,第三导孔51c滑动套置于加强轨52c。由于导轨52的长度过长,内轨52b和加强轨52c一方面能增强导轨52的笔直度,另一方面也能使滑刀51稳定移动。

实施例中,如图4所示,压条6纵向设有套孔,套孔过盈套置于杆身424,压条6上方设有紧固螺母425,紧固螺母425旋置于杆身424外周壁,通过调节紧固螺母425在杆身424上的位置就能调节压条6的高度,方便封装各种厚度的医疗器械;撬板43包括设于撬面43a下方的橡胶垫43g,撬面43a硬度大于橡胶垫43g。当撬板43刚触碰到机壳11内壁时橡胶垫43g局部能产生轻微的变形,从而减小了驱动杆41的剧烈抖动,从而使压条6平稳地压在发热管71上,当撬面43a完全压在壳体内壁时橡胶垫43g受力均匀能将撬面43a均匀地压在壳体内壁。

实施例中,如图15所示,橡胶垫43g包括设于内部的杠杆组件43k,杠杆组件43k为刚性体,当撬板43刚触碰到机壳11内壁时橡胶垫43g局部产生轻微的变形,同时杠杆组件43k一侧的杠杆受力产生倾斜,从而减小了驱动杆41的剧烈抖动,从而使压条6平稳地压在发热管71上,当撬面43a完全压在壳体内壁时橡胶垫43g受力均匀,同时杠杆组件43k两侧的杠杆体受力一致,能一同将撬面43a均匀地压在壳体内壁。如图3和图5所示,撬板43上端面为平面且压制于挡板111下端面,机壳11上端面为倾斜面,在工作的过程中未使用的封口纸能顺着斜面滑向使用者,防止未使用的封口纸落到发热管71上。

本发明的工作流程如下,如图16所示:

开机后由于发热管71温度低于恒温点,发热管71快速发热工作电流持续上升,发热管71随温度的上升工作电流下降,控制板上采用电流互感器检测工作电流变化情况,当发热管71接近恒温点时,发热管71工作电流持续下降,电流互感器检测出的工作电流下降到设定的待机状态工作值时,工作指示灯蓝灯亮起,提示用户发热管71已到温度点可以工作,用户把封口纸装入到封口机上,按下手柄进行封口操作,触发开关91被压下,控制器(图中未示出)开始计时,当达到设定的温度值时,红色指示灯(图中未示出)亮同时有报警声响起,提示用户可以运行下步动作,在压下触发开关91的同时,用户也可以移动刀架对封口纸进行切纸的动作。如果用户在红色及报警声响起时,未及时处理封口纸,控制板上的计时器进行计时,当未处理报警情况超过设定的计时时间时,控制板上的继电器动作,断开发热管71的供电,保护机器和封口纸处于安全状态,报警器一直报警及至用户处理完至工作状态重新加热到恒温待机,蓝灯亮起。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式,本发明的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

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