膜片盘簧上料机的盘簧拨料组件的制作方法

文档序号:12233589阅读:293来源:国知局

本发明涉及机械自动化领域,特别是涉及一种膜片盘簧上料机的盘簧拨料组件。



背景技术:

现代生产制造业追求高效率且安全的生产模式,并由此创造企业的利益,然而,在现有制造业中,膜片盘簧上料作业是采用人工手动作业,需要人工对膜片盘簧进行送料,不仅费时而没有效率,且可能因人为因素致使产品良率降低,并且浪费人力。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种膜片盘簧上料机的盘簧拨料组件,能够替代工人对膜片盘簧进行送料,大大提高生产效率,提高产品良率,节省了劳动力。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种膜片盘簧上料机的盘簧拨料组件,该膜片盘簧上料机的盘簧拨料组件包括固定在盘簧出料装置安装板之间的盘簧拨料组件安装板,盘簧拨料组件安装板的下端面固定有第一减速电机,第一减速电机的输出轴穿过盘簧拨料组件安装板且顶部通过导向轴支座固定有拨料块,拨料块上的两端均固定有盘簧套杆固定座,盘簧套杆固定座中插装有盘簧套杆,位于盘簧套杆固定座内的盘簧套杆上套有弹簧,拨料块对应盘簧套杆的位置设有导向孔,盘簧套杆可穿过这个导向孔,盘簧拨料组件安装板上对应膜片盘簧的位置均固定有盘簧挡料块,盘簧挡料块位于拨料块的下方,盘簧拨料组件安装板下端面对应盘簧挡料块的一端通过加强筋垂直固定有第一升降气缸安装板,第一升降气缸安装板上装有第一升降气缸,第一升降气缸的活塞杆向上且顶端固定有压板,第一升降气缸安装板上位于第一升降气缸两侧的位置均固定有无油衬套,无油衬套内均插装有第一导向轴,第一导向轴向上穿过压板,盘簧拨料组件安装板上位于拨料块两侧的位置均通过导向板支撑座固定有导向板,导向板低于压板,导向板对应压板和下一工位的位置均设有开口。

本发明的有益效果是:本发明一种膜片盘簧上料机的盘簧拨料组件,能够替代工人对膜片盘簧进行送料,大大提高生产效率,提高产品良率,节省了劳动力。

附图说明

图1是本发明膜片盘簧上料机的盘簧拨料组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1,本发明实施例包括:

一种膜片盘簧上料机的盘簧拨料组件,该膜片盘簧上料机的盘簧拨料组件包括固定在盘簧出料装置安装板282之间的盘簧拨料组件安装板2831,盘簧拨料组件安装板2831的下端面固定有第一减速电机2832,第一减速电机2832的输出轴穿过盘簧拨料组件安装板2831且顶部通过导向轴支座2833固定有拨料块2834,拨料块2834上的两端均固定有盘簧套杆固定座2835,盘簧套杆固定座2835中插装有盘簧套杆2836,位于盘簧套杆固定座2835内的盘簧套杆2836上套有弹簧,拨料块2834对应盘簧套杆2836的位置设有导向孔,盘簧套杆2836可穿过这个导向孔,盘簧拨料组件安装板2831上对应膜片盘簧的位置均固定有盘簧挡料块2837,盘簧挡料块2837位于拨料块2834的下方,盘簧拨料组件安装板2831下端面对应盘簧挡料块2837的一端通过加强筋垂直固定有第一升降气缸安装板2838,第一升降气缸安装板2838上装有第一升降气缸2839,第一升降气缸2839的活塞杆向上且顶端固定有压板28311,第一升降气缸安装板2838上位于第一升降气缸2839两侧的位置均固定有无油衬套28312,无油衬套28312内均插装有第一导向轴28313,第一导向轴28313向上穿过压板28311,盘簧拨料组件安装板2831上位于拨料块2834两侧的位置均通过导向板支撑座28314固定有导向板28315,导向板28315低于压板28311,导向板28315对应压板28311和下一工位的位置均设有开口。

本发明膜片盘簧上料机的盘簧拨料组件工作时,膜片盘簧被盘簧挡料块2837挡住,第一升降气缸2839的活塞杆带动压板28311将盘簧套杆2836向下压,盘簧套杆2836向下穿过拨料块2834并固定住被盘簧挡料块2837挡住的膜片盘簧,第一减速电机2832的输出轴通过拨料块2834带动盘簧套杆2836贴着导向板28315下端面顺时针旋转,当盘簧套杆2836旋转至导向板28315对应下一工位的开口处时,盘簧套杆2836失去压力并在弹簧的作用下弹回,使得膜片盘簧落下,此时另一端的盘簧套杆2836在压板28311的压力下固定住被另一侧盘簧挡料块2837挡住的膜片盘簧,第一减速电机2832的输出轴通过拨料块2834带动另一端的盘簧套杆2836贴着导向板28315下端面逆时针旋转,当盘簧套杆2836旋转至导向板28315对应下一工位的开口处时,盘簧套杆2836失去压力并在弹簧的作用下弹回,使得膜片盘簧落下,以此类推,进行重复操作。

本发明膜片盘簧上料机的盘簧出料装置,能够替代工人对膜片盘簧进行送料,大大提高生产效率,提高产品良率,节省了劳动力。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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