粉料螺旋输送器的制作方法

本发明涉及包装机械领域，特别涉及输送机构。

背景技术：

现有技术中,灌装生产线上，通常需要对粉状物料进行错位输送，一般利用螺旋输送器完成。现有的普通螺旋输送器，输送过程中，在转角处容易卡料，容易造成电机烧坏，或损坏部件，影响工作效率。现有的普通螺旋输送器，当需要清洗时，必须拆开整个外壳清洗，操作相当麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种粉料螺旋输送器，并采用如下技术方案：

一种粉料螺旋输送器，包括输送管，输送管的一端上侧连通进料管，另一端下侧连通出料管，所述输送管中安装有主螺旋输送器，位于所述进料管的下方并位于主螺旋输送器的上方安装有进料螺旋输送器，位于所述出料管的上方且位于主螺旋输送器的上方安装有出料螺旋输送器，所述进料螺旋输送器及出料螺旋输送器的螺旋叶片的节距小于主螺旋输送器的螺旋叶片的节距；所述输送管的外壁安装有沿其轴向隔开设置的清洗环，所述清洗环的带有环形清洗腔，清洗环的内壁与输送管的内壁具有连通的通孔，多个清洗环与清洗管连接，清洗管连接清洗泵；所述出料管中还安装有出料搅料器，所述出料搅料器径向安装于出料管中，出料搅料器的搅料片的外端置入输送管中，所述搅料片上还设有搅拌槽。本发明的技术效果在于：

本发明于出料管、进料管处分别设置出料螺旋输送器及进料螺旋输送器，提高出料、进料效率，避免转角处卡料，提高整体物料的输送效率。本发明于输送管上隔开设置多个清洗环，使用时，启动清洗泵，将清洗水利用清洗管导入清洗环中，向输送管中通入高压水，实现对输送管及螺旋输送器清洗，无需打开外壳，提高清洗效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、输送管；2、进料管；3、出料管；4、主螺旋输送器；5、进料螺旋输送器；6、出料螺旋输送器；7、清洗环；8、清洗管；9、出料搅料器；91、搅料片；92、搅拌槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的粉料螺旋输送器，包括输送管1，输送管1的一端上侧连通进料管2，另一端下侧连通出料管3，输送管1中安装有主螺旋输送器4，位于进料管2的下方并位于主螺旋输送器4的上方安装有进料螺旋输送器5，位于出料管3的上方且位于主螺旋输送器4的上方安装有出料螺旋输送器6，进料螺旋输送器5及出料螺旋输送器6的螺旋叶片的节距小于主螺旋输送器4的螺旋叶片的节距；输送管1的外壁安装有沿其轴向隔开设置的清洗环7，清洗环7的带有环形清洗腔，清洗环7的内壁与输送管1的内壁具有连通的通孔，多个清洗环7与清洗管8连接，清洗管8连接清洗泵；出料管3中还安装有出料搅料器9，出料搅料器9径向安装于出料管3中，出料搅料器9的搅料片91的外端置入输送管1中，搅料片91上还设有增大与物料摩擦力的搅拌槽92。

本发明于出料管3、进料管2处分别设置出料螺旋输送器6及进料螺旋输送器5，提高出料、进料效率，避免转角处卡料，提高整体物料的输送效率。本发明于输送管1上隔开设置多个清洗环7，使用时，启动清洗泵，将清洗水利用清洗管8导入清洗环7中，向输送管1中通入高压水，实现对输送管1及主螺旋输送器4、进料螺旋输送器5及出料螺旋输送器6清洗，无需打开外壳，提高清洗效率。于出料管3中设置出料搅料器9，进一步避免出料管3卡料，进一步提高输送效率。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。