本发明涉及包装机械领域,特别涉及输送机构。
背景技术:
现有技术中,灌装生产线上,通常需要对粉状物料进行错位输送,一般利用螺旋输送器完成。现有的普通螺旋输送器,输送过程中,在转角处容易卡料,容易造成电机烧坏,或损坏部件,影响工作效率。
技术实现要素:
针对现有技术存在的上述问题,申请人进行研究及改进,提供一种带反向输送的螺旋输送机构,并采用如下技术方案:
一种带反向输送的螺旋输送机构,包括输送管,输送管的一端上侧连通进料管,另一端下侧连通出料管,所述输送管中安装有螺旋输送器,所述螺旋输送器的螺旋叶片包括正向螺旋段及反向螺旋段,所述反向螺旋段置于所述出料管与输送管的连通处。
本发明的技术效果在于:
本发明中,于出料管与输送管的连通处设置反向螺旋段,有可靠、有效地避免物料堵塞,提高输送效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、输送管;2、进料管;3、出料管;4、螺旋输送器;41、正向螺旋段;42、反向螺旋段。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的带反向输送的螺旋输送机构,包括输送管1,输送管1的一端上侧连通进料管2,另一端下侧连通出料管3,输送管1中安装有螺旋输送器4,螺旋输送器4的螺旋叶片包括正向螺旋段41及反向螺旋段42,反向螺旋段42置于出料管3与输送管1的连通处。
本发明中,于出料管3与输送管1的连通处设置反向螺旋段42,有可靠、有效地避免物料堵塞,提高输送效率。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。