下料机构的制作方法

本发明属于电子加工设备技术领域，涉及一种下料机构。

背景技术：

液晶屏在生产过程中，根据生产需要会对液晶屏进行升降操作，在升降作业过程中需要保持托盘升降平台在同一高度水平线上。目前，通常采用人工作业确保托盘升降平台保持在同一水平高度，工作效率低，人力资源成本较高。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供一种下料机构，该机构高度自动化，节省人力资源，工作效率高。

按照本发明的技术方案：一种下料机构，其特征在于：包括固定座，所述固定座一端固定直线滑轨，另一端安装第二气缸，直线滑轨上滑动设置滑座，气缸座安装于所述滑座上，气缸座上安装第一气缸，所述第一气缸与第二气缸两者活塞杆相互平行设置，所述第二气缸的活塞杆端部安装浮动接头。

作为本发明的进一步改进，所述直线滑轨上端与第二气缸下端大致位于同一水平高度。

作为本发明的进一步改进，所述直线滑轨上设有用于限制滑座上下行程的挡头。

本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单、合理巧妙，通过对取/放托盘机构采用双气缸结构，能有效节约人力，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括直线滑轨1、第一气缸2、第二气缸3、固定座4、浮动接头5、气缸座6、滑座7、挡头8等。

如图1所示，本发明是一种下料机构，包括固定座4，所述固定座4一端固定直线滑轨1，另一端安装第二气缸3，直线滑轨1上滑动设置滑座7，气缸座6安装于所述滑座7上，气缸座6上安装第一气缸2，所述第一气缸2与第二气缸3两者活塞杆相互平行设置，所述第二气缸3的活塞杆端部安装浮动接头5。

直线滑轨1上端与第二气缸3下端大致位于同一水平高度。

直线滑轨1上设有用于限制滑座7上下行程的挡头8。在工作时，滑座7带动第一气缸2在直线滑轨1上进行升降作业，上下行程由直线滑轨1两端分别设置的挡头8限位固定。

本发明的工作过程如下：在工作过程中，前部取托盘时，第一气缸2、第二气缸3两者同时下降，在吸取托盘后，第一气缸2、第二气缸3一起升起，待托盘转运平台到位后，第一气缸2下降，下降到位后，释放托盘。